CN218416017U - 一种电机及其密封垫结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机及其密封垫结构，密封垫结构适于安装在第一密封垫安装面和第二密封垫安装面之间，包括密封垫本体，其呈与第一密封垫安装面和第二密封垫安装面外形相匹配的片状体，密封垫本体对应第一密封垫安装面的表面实施为第一密封面且对应第二密封垫安装面的表面实施为第二密封面；密封垫本体具有内圈和外圈；若干第一安装孔沿第一密封面或第二密封面一周间隔开设于密封垫本体上，用于供密封垫本体与后端盖及后盖之间固定连接。采用片状的密封垫代替现有的密封圈结构，无需在后端盖和后盖的相互配合的端面开设密封槽，只需开设较小尺寸的多个第一安装孔即可实现密封垫的密封安装。结构简单，零部件数量少，生产成本更低。

Description

一种电机及其密封垫结构

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机及其密封垫结构。

背景技术

电机结构通常包括定子，电机的定子的机壳通常设有与端盖配合的定位凹槽和定位法兰；电机的前端盖通常设有与机壳配合的定位凸缘和定位法兰，前端盖的定位凸缘通常设有密封凹槽；定子通过机壳设有的定位凹槽和前端盖设有的定位凸缘进行定位配合连接；密封圈放置于前端盖的定位凸缘的密封凹槽内；定子固定螺钉穿过前端盖设有的定子螺钉沉头孔，拧紧于定子的机壳设有的定子固定螺钉螺纹孔中。定子固定螺钉拧紧使得定子的机壳设有的定位法兰和前端盖设有的定位法兰紧密贴合。密封圈通过与前端盖设有定位凸缘的密封凹槽面、与定子的机壳设有的定位凹槽面紧密贴合，形成密封功能。因此定子的机壳、前端盖、密封圈需设置多个特征组成定子的前端结构，机壳和端盖需要分别拉伸或压铸成型，并分别进行表面处理、车床加工、钻孔攻牙加工、清洗等精加工工艺加工，密封件需橡胶模具成型，结构工艺复杂。电机通常设有敲击警示标志标签，粘贴与电机的前端盖外部侧面，警示电机使用时不允许敲击轴，防止敲击时损坏电机内部零件；该标签需定制印刷、背胶等处理，电机生产时需手工或设备自动贴标。综上，现有电机的结构复杂且生产综合成本较高。

电机后端盖和电机后盖是电机的重要组成部分，一般安装时在电机后端盖与电机后盖的配合面之间会设置密封部件比如密封圈，密封圈的设置通常需要在电机后端盖和电机后盖的配合面上分别开设密封槽，这会使得电机的生产成本增加。因此，有必要提出一种新的电机后端盖与电机后盖之间密封的密封垫结构。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题至少之一，本实用新型目的是：提供一种电机及其密封垫结构，不用在后端盖和后盖的密封面上开设密封槽，结构简单，使得电机的生产成本更低。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型的一个目的在于提供一种电机的密封垫结构，所述的电机包括与壳体安装配合的后端盖和与所述后端盖配合的后盖，所述后端盖面向所述后盖的端面实施为第一密封垫安装面，所述后盖面向所述后端盖的端面实施为第二密封垫安装面，所述的密封垫结构适于安装在所述第一密封垫安装面和所述第二密封垫安装面之间，包括：

密封垫本体，其呈与所述第一密封垫安装面和第二密封垫安装面外形相匹配的片状体，所述密封垫本体对应所述第一密封垫安装面的表面实施为第一密封面且对应所述第二密封垫安装面的表面实施为第二密封面；所述密封垫本体具有内圈和外圈；

若干第一安装孔，沿所述第一密封面或第二密封面一周间隔开设于所述密封垫本体上，用于供所述密封垫本体与所述后端盖及后盖之间固定连接。

优选地，所述密封垫结构还包括若干间隔设于所述第一密封面上且朝向远离所述第二密封面方向凸出延伸的第一定位柱，所述第一密封垫安装面上开有与所述第一定位柱一一对应的第一定位孔；

若干所述第一定位柱与若干所述第一安装孔数量相对应，且任一第一定位柱的旁边开设有一个所述第一安装孔且两者之间具有间距。

优选地，所述第二密封面上对应任意所述第一定位柱的位置开设有由所述第二密封面朝向第一密封面方向凹陷的第二定位孔，所述后盖对应所述第二定位孔的位置处设有相匹配的第二定位柱。

优选地，任一所述第二定位孔贯通其对应的所述第一定位柱。

优选地，任一第一安装孔和与该第一安装孔间距设置的第一定位柱所在的区域所对应的密封垫本体的外圈由外圈向内圈的方向凹陷形成有缺口。

优选地，任一所述缺口的内壁面避开所述第一安装孔和与该第一安装孔间距设置的第一定位柱的位置还设有一朝向内圈方向凹陷的避让凹部；

所述后端盖的第一密封垫安装面上对应所述避让凹部位置开有第三安装孔。

本实用新型的另一个目的在于提供一种电机，包括上述任一项的密封垫结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型的密封垫结构，采用片状的密封垫代替现有的密封圈结构，无需在后端盖和后盖的相互配合的端面开设密封槽，只需开设较小尺寸的多个第一安装孔即可实现密封垫的密封安装。结构简单，零部件数量少，生产成本更低。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例的电机的密封垫结构的密封垫本体的第一密封面朝左前方的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电机的密封垫结构的密封垫本体的第二密封面朝右的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的密封垫本体与后端盖分开的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的密封垫本体和后端盖组装后的结构示意图。

其中：1、密封垫本体；11、第一密封面；12、第二密封面；13、外圈；14、内圈；15、第一定位柱；16、第二定位孔；17、第一安装孔；18、避让凹部；2、后端盖；21、第一密封垫安装面；22、凸起；221、圆弧抵接面；23、第一定位孔；24、第二安装孔；25、第三安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参见图1至图4，本实用新型实施例的一种电机的密封垫结构，其中电机包括与壳体（未图示）安装配合的后端盖2和与后端盖2配合的后盖（未图示），壳体为由单个零件一体压铸成型的内具有安装腔且安装腔的端部形成有供后端盖2安装的开口的一体壳体，其具体结构不做描述和限定，并非本实用新型的创新点，具体见申请人同日申请的关于一体壳结构的申请文件。后端盖2面向后盖的端面实施为第一密封垫安装面21，后盖面向后端盖2的端面实施为第二密封垫安装面（未图示）。本实用新型实施例的密封垫结构适于安装在第一密封垫安装面21和第二密封垫安装面之间。密封垫结构包括一个片状的密封垫本体1和开设于密封垫本体1上的若干用于将密封垫本体1与后端盖2上的第一密封垫安装面21贴合安装的第一安装孔17。密封垫本体1的形状与第一密封垫安装面21和第二密封垫安装面外形相匹配，此处外形相匹配并不是指尺寸也一致，实际上，密封垫本体1的尺寸是略小于第一密封面和第二密封面的。密封垫本体1对应第一密封垫安装面21的表面实施为第一密封面11也即如图3所示的下表面且对应第二密封垫安装面的表面实施为第二密封面12也即如图3所示的上表面。密封垫本体1内中空，也即具有内圈14和外圈13，其中内圈14为一个圆形，外圈13为不规则形状比如如图1至图3所示的四个角部内凹形成缺口的方形。若干第一安装孔17沿第一密封面11或第二密封面12一周间隔开设于密封垫本体1上，用于供密封垫本体1与后端盖2及后盖之间固定连接。采用片状的密封垫代替现有的密封圈结构，无需在后端盖2和后盖的相互配合的端面开设密封槽，只需开设较小尺寸的多个第一安装孔17即可实现密封垫的密封安装。结构简单，零部件数量少，生产成本更低。对于密封垫的材质不做描述和限定，为现有常规的密封部件的材质。

根据本实用新型的一些优选实施例，如图1至图3所示，密封垫结构还包括若干间隔设于第一密封面11上且朝向远离第二密封面12方向也即如图1所示的左前方凸出延伸的第一定位柱15。如图3所示，第一密封垫安装面21上开有与第一定位柱15一一对应的第一定位孔23。若干第一定位柱15与若干第一安装孔17的数量相对应，且任一第一定位柱15的旁边开设有一个第一安装孔17且两者之间具有间距。如图1所示，密封垫本体1上开有四个第一安装孔17，每个第一安装孔17的旁边设有一个第一定位柱15，通过第一安装孔17和第一定位柱15的设置，可以实现密封垫在安装到后端盖2的第一密封垫安装面21上时快速定位和安装，提高安装效率，降低安装难度。如图3所示，后端盖2对应任一第一安装孔17的位置开有相匹配的第二安装孔24。

根据本实用新型的一些优选实施例，如图2至图3所示，第二密封面12上对应任意第一定位柱15的位置开设有由第二密封面12朝向第一密封面11方向凹陷的第二定位孔16，后盖对应第二定位孔16的位置处设有相匹配的第二定位柱。也就是说第一定位柱15为内具有空腔的空心定位柱，后盖可以通过其上的第二定位柱与密封垫本体1上的第二定位孔16快速定位安装，降低安装难度，提高安装效率。优选的，如图1所示，任一第二定位孔16贯通其对应的第一定位柱15。也就是说第一定位柱15为完全空心定位柱，安装时，第二定位柱可以完全插入到第二定位孔16内并延伸出第一定位柱15的底端，连接更加可靠牢固。

根据本实用新型的一些优选实施例，如图1至图3所示，任一第一安装孔17和与该第一安装孔17间距设置的第一定位柱15所在的区域所对应的密封垫本体1的外圈13由外圈13向内圈14的方向凹陷形成有缺口。也就是说，密封垫本体1为一个四个角位置开有缺口的四边形，一个第一安装孔17和一个第一定位柱15对应安装在密封垫本体1的四个角位置的缺口内侧。实际上，如图3所示，缺口的宽度是要大于该缺口位置的第一安装孔17和第一定位柱15之间的间隔的，从而以便于后续的避让凹部18的设置。对应的，后端盖2和后盖对应设有缺口，缺口的设置可以减轻整个电机的重量，同时美观度也得到提高。更优选的，如图3和图4所示，任一缺口的内壁面避开第一安装孔17和与该第一安装孔17间距设置的第一定位柱15的位置还设有一朝向内圈14方向凹陷的避让凹部18。避让凹部18其实也是缺口的内壁的一部分，避让凹部18向内凹陷的深度壁缺口凹陷的深度更深，后端盖2的第一密封垫安装面21上对应避让凹部18位置开有第三安装孔25。该避让凹部18的设置，可以方便后端盖2通过第三安装孔25与壳体的后端盖2安装法兰进行固定连接。缺口的内壁面并非直线，而是曲线，实现功能的同时增加美观度。对于缺口的数量不做限定，还可以为其他数量，避让两个呈对角设置或三个、五个等等。同理，对于第一安装孔17和第一定位柱15的数量也不走限定。

如图3所示，后端盖2的第一密封垫安装面21上沿周向一圈间隔设有如图3所示的向上凸出的凸起22。任一凸起22的外壁面形成为与密封垫的内圈14相匹配且贴合的圆弧抵接面221。可以起到定位密封垫内圈14及径向固定密封垫的作用，便于快速安装密封垫。如图3所示，三个凸起22均匀间隔分布。对于凸起22的数量而言，还可以为其他数量，比如一个、两个、四个等等。

本实用新型实施例还提供了一种电机，包括上述实施例的密封垫结构。由于具备了上述实施例的密封垫结构，故而至少具有上述实施例的密封垫结构的有益效果，具体不再赘述。对于电机的其他结构比如定子、转轴等常规结构，不做详细描述和限定，本领域技术人员知晓且容易实现。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种电机的密封垫结构，所述的电机包括与壳体安装配合的后端盖和与所述后端盖配合的后盖，其特征在于，所述后端盖面向所述后盖的端面实施为第一密封垫安装面，所述后盖面向所述后端盖的端面实施为第二密封垫安装面，所述的密封垫结构适于安装在所述第一密封垫安装面和所述第二密封垫安装面之间，包括：

密封垫本体，其呈与所述第一密封垫安装面和第二密封垫安装面外形相匹配的片状体，所述密封垫本体对应所述第一密封垫安装面的表面实施为第一密封面且对应所述第二密封垫安装面的表面实施为第二密封面；所述密封垫本体具有内圈和外圈；

若干第一安装孔，沿所述第一密封面或第二密封面一周间隔开设于所述密封垫本体上，用于供所述密封垫本体与所述后端盖及后盖之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的电机的密封垫结构，其特征在于，所述密封垫结构还包括若干间隔设于所述第一密封面上且朝向远离所述第二密封面方向凸出延伸的第一定位柱，所述第一密封垫安装面上开有与所述第一定位柱一一对应的第一定位孔；

若干所述第一定位柱与若干所述第一安装孔的数量相对应，且任一第一定位柱的旁边开设有一个所述第一安装孔且两者之间具有间距。

3.根据权利要求2所述的电机的密封垫结构，其特征在于，所述第二密封面上对应任意所述第一定位柱的位置开设有由所述第二密封面朝向第一密封面方向凹陷的第二定位孔，所述后盖对应所述第二定位孔的位置处设有相匹配的第二定位柱。

4.根据权利要求3所述的电机的密封垫结构，其特征在于，任一所述第二定位孔贯通其对应的所述第一定位柱。

5.根据权利要求2-4任一项所述的电机的密封垫结构，其特征在于，任一第一安装孔和与该第一安装孔间距设置的第一定位柱所在的区域所对应的密封垫本体的外圈由外圈向内圈的方向凹陷形成有缺口。

6.根据权利要求5所述的电机的密封垫结构，其特征在于，任一所述缺口的内壁面避开所述第一安装孔和与该第一安装孔间距设置的第一定位柱的位置还设有一朝向内圈方向凹陷的避让凹部；

所述后端盖的第一密封垫安装面上对应所述避让凹部位置开有第三安装孔。

7.一种电机，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的密封垫结构。

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