CN212457871U - 一种环保冶金加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保冶金加热装置，包括本体，所述本体的内部固定连接有支撑板，所述本体的内顶部固定连接有固定杆，所述固定杆存在多个，且固定杆的底部转动连接有第一转动块，所述第一转动块的侧壁固定连接有加热箱，所述加热箱的底部固定连接有滑槽，所述滑槽的内部设置有挡板，所述本体的内顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一气缸的一端转动连接有第二转动块，所述第二转动块与加热箱的侧壁固定连接，所述本体的外侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有第二伸缩杆。本实用新型，该装置结构合理，能够有效的对矿石进行高温冶炼。

Description

一种环保冶金加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置领域，尤其涉及一种环保冶金加热装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。

火法冶金是在高温条件下使得矿石发生一系列的物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，火法冶金需要我们在从矿石内部提取所需要的金属后将废渣与金属分离，并对冶金结束后的废渣进行收集后处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保冶金加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保冶金加热装置，包括本体，所述本体的内部固定连接有支撑板，所述本体的内顶部固定连接有固定杆，所述固定杆存在多个，且固定杆的底部转动连接有第一转动块，所述第一转动块的侧壁固定连接有加热箱，所述加热箱的底部固定连接有滑槽，所述滑槽的内部设置有挡板，所述本体的内顶部固定连接有第一气缸，且第一气缸位于固定杆的一侧，所述第一气缸的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一气缸的一端转动连接有第二转动块，所述第二转动块与加热箱的侧壁固定连接，所述本体的外侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有第二伸缩杆，所述支撑板的上表面开设有废渣出口，且废渣出口位于挡板的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体的内部设置有落料框，且落料框位于废渣出口的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的内侧壁固定连接有隔热层，所述隔热层的外表面固定连接有加热层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的外侧壁固定连接有金属液出口，所述本体的外侧设置有冷却装置，且冷却装置与金属液出口相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二伸缩杆远离第二气缸的一端固定连接有第三转动块，所述第三转动块的外表面转动连接有连接销，所述挡板的上表面固定连接有固定凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫存在多个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该环保冶金加热装置，将挡板放置在滑槽内部，往加热箱内加入适量的金属矿材，后启动加热箱，加热箱内部的加热层会对金属矿材进行加热，使得金属矿材内部的金属物质变为液体分离出来，当加热到合适的时间时，启动第一气缸，第一气缸会进行工作，带动第一伸缩杆进行收缩，使得加热箱往冷却装置的方向进行倾斜，从而将加热箱内部的金属液体从金属液出口处倒出至冷却装置内部进行冷却，待加热箱内部的金属液体几乎全部导入冷却装置内部后，再使用第一气缸将加热箱恢复至原来的位置，等到加热箱回到原来的位置之后再用人工使用工具将转动销插入固定凹槽内部，启动第二气缸，带动第二伸缩杆进行收缩，将挡板从滑槽内部拉出，使得加热箱内部的废渣通过废渣出口落入落料框内完成对于废渣的收集，之后再通过第二气缸将挡板推入滑槽内部，取下连接销，即可完成一次金属冶炼，该装置结构合理，能够有效的对矿石进行高温冶炼。

2、与现有技术相比，该环保冶金加热装置，能够在矿石高温冶炼后将所得到的金属物和废渣进行分离，并对废渣进行收集后处理，减少了废渣对于环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保冶金加热装置的内部结构正视图；

图2为本实用新型提出的一种环保冶金加热装置的整体结构俯视图；

图3为本实用新型提出的图1中A处放大图。

图例说明：

1、本体；2、支撑板；3、固定杆；4、第一转动块；5、加热箱；6、第一气缸；7、第一伸缩杆；8、第二转动块；9、第二气缸；10、第二伸缩杆；11、挡板；12、金属液出口；13、废渣出口；14、落料框；15、冷却装置；16、隔热层；17、加热层；18、防滑垫；19、第三转动块；20、连接销；21、固定凹槽；22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种环保冶金加热装置：包括本体1，本体1的内部固定连接有支撑板2，支撑板2为其他的部件提供一个支撑的平台，本体1的内顶部固定连接有固定杆3，固定杆3存在多个，且固定杆3的底部转动连接有第一转动块4，第一转动块4的侧壁固定连接有加热箱5，加热箱5通过固定杆3和第一转动块4可以在装置中固定并转动，加热箱5的底部固定连接有滑槽22，滑槽22的内部设置有挡板11，滑槽22的存在便于挡板11的抽拉，使得加热箱5内部的废渣可以更方便的排出，本体1的内顶部固定连接有第一气缸6，且第一气缸6位于固定杆3的一侧，第一气缸6的底部固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7远离第一气缸6的一端转动连接有第二转动块8，第二转动块8与加热箱5的侧壁固定连接，第一气缸6使第一伸缩杆7进行伸长收缩，从而控制加热箱5应该平放还是倾斜具有一定的角度，便于加热箱5内的金属液倒出，本体1的外侧壁固定连接有第二气缸9，第二气缸9的一端固定连接有第二伸缩杆10，第二气缸9带动第二伸缩杆10进行伸长和收缩，支撑板2的上表面开设有废渣出口13，且废渣出口13位于挡板11的下方，便于加热箱5内部的废渣清理。

本体1的内部设置有落料框14，且落料框14位于废渣出口13的下方，对冶炼过程中产生的废渣进行收集，便于集中处理，加热箱5的内侧壁固定连接有隔热层16，避免过高的温度对其他装置造成影响从而减少装置的寿命，隔热层16的外表面固定连接有加热层17，为加热箱5内部的矿石提供大量的热量，对矿石进行加热，加热箱5的外侧壁固定连接有金属液出口12，加热完成后，分离的金属液从金属液出口12处倒出，本体1的外侧设置有冷却装置15，金属液倒出后在冷却装置15处进行冷却，且冷却装置15与金属液出口12相对应，第二伸缩杆10远离第二气缸9的一端固定连接有第三转动块19，第三转动块19的外表面转动连接有连接销20，挡板11的上表面固定连接有固定凹槽21，连接销20和固定凹槽21互相配合，便于挡板11的拉出，本体1的底部固定连接有防滑垫18，且防滑垫18存在多个，增加装置的温度性。

工作原理：将挡板11放置在滑槽22内部，往加热箱5内加入适量的金属矿材，后启动加热箱5，加热箱5内部的加热层会对金属矿材进行加热，使得金属矿材内部的金属物质变为液体分离出来，当加热到合适的时间时，启动第一气缸6，第一气缸6会进行工作，带动第一伸缩杆7进行收缩，使得加热箱5往冷却装置15的方向进行倾斜，从而将加热箱5内部的金属液体从金属液出口12处倒出至冷却装置15内部进行冷却，待加热箱5内部的金属液体几乎全部导入冷却装置内部后，再使用第一气缸6将加热箱5恢复至原来的位置，等到加热箱5回到原来的位置之后再用人工使用工具将转动销20插入固定凹槽21内部，启动第二气缸9，带动第二伸缩杆10进行收缩，将挡板11从滑槽22内部拉出，使得加热箱5内部的废渣通过废渣出口13落入落料框14内完成对于废渣的收集，之后再通过第二气缸9将挡板11推入滑槽22内部，取下连接销20，即可完成一次金属冶炼。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保冶金加热装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部固定连接有支撑板(2)，所述本体(1)的内顶部固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)存在多个，且固定杆(3)的底部转动连接有第一转动块(4)，所述第一转动块(4)的侧壁固定连接有加热箱(5)，所述加热箱(5)的底部固定连接有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部设置有挡板(11)，所述本体(1)的内顶部固定连接有第一气缸(6)，且第一气缸(6)位于固定杆(3)的一侧，所述第一气缸(6)的底部固定连接有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)远离第一气缸(6)的一端转动连接有第二转动块(8)，所述第二转动块(8)与加热箱(5)的侧壁固定连接，所述本体(1)的外侧壁固定连接有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的一端固定连接有第二伸缩杆(10)，所述支撑板(2)的上表面开设有废渣出口(13)，且废渣出口(13)位于挡板(11)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种环保冶金加热装置，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有落料框(14)，且落料框(14)位于废渣出口(13)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种环保冶金加热装置，其特征在于：所述加热箱(5)的内侧壁固定连接有隔热层(16)，所述隔热层(16)的外表面固定连接有加热层(17)。

4.根据权利要求1所述的一种环保冶金加热装置，其特征在于：所述加热箱(5)的外侧壁固定连接有金属液出口(12)，所述本体(1)的外侧设置有冷却装置(15)，且冷却装置(15)与金属液出口(12)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种环保冶金加热装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(10)远离第二气缸(9)的一端固定连接有第三转动块(19)，所述第三转动块(19)的外表面转动连接有连接销(20)，所述挡板(11)的上表面固定连接有固定凹槽(21)。

6.根据权利要求1所述的一种环保冶金加热装置，其特征在于：所述本体(1)的底部固定连接有防滑垫(18)，且防滑垫(18)存在多个。

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