CN212457692U - 一种烘干炉热气重复使用回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干炉热气重复使用回收装置，包括炉体，所述炉体的正面设置有炉门，所述炉体的内部的底部固定安装有加热箱，所述加热箱内部设置有加热丝，所述炉体的左侧壁相对加热箱位置设置有第一风机，所述第一风机的左侧设置有第一进风口，所述加热箱的顶部设置有第一储气板，所述炉体的内壁滑动连接有烘干架，所述烘干架的正面设置有拉手，所述烘干架的内部设置有支撑柱，启动第三风机，将外界空气抽入第一热交换管，通过将第二热交换管呈螺旋状缠绕在第一热交换管外壁，从而对外界冷空气进行热交换，第二热交换管内气体进入冷凝箱，空气中的水蒸气通过冷凝箱冷凝后排出，防止大量热气耗散在空气中，加剧热岛效应。

Description

一种烘干炉热气重复使用回收装置

技术领域

本实用新型涉及烘干炉技术领域，具体是一种烘干炉热气重复使用回收装置。

背景技术

热风烘干炉具有优良的热绝缘性、保温性，没有“热桥”，具有热膨胀性，无泄漏，内壁的气密性好，便于维修与清理，总质量轻，热容量小，应有自行装载的功能，能承载输送系统和烘干的负荷，不发生尘埃、灰尘和锈蚀等，安装快速、清洁，因此，对一种烘干炉热气重复使用回收装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分烘干炉热气无法重复回收利用，热效率低下，不利于节能减排，同时，大量热气耗散在空气中，加剧热岛效应，中国专利公开了一种烘干炉热气重复使用回收装置.(授权公告号201920196466.1)，该专利技术能够通过设置的气泵、导管和支管实现对热气重复回收利用，提升热效率，有利于节能减排，同时，防止大量热气耗散在空气中，减少对气候环境的影响，能够缓解热岛效应，但是,这种烘干炉不具有热交换功能，重复回收的热气不能均匀地喷在待烘干物体表面，烘干效率差。因此，本领域技术人员提供了一种烘干炉热气重复使用回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干炉热气重复使用回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的烘干炉不具有热交换功能，重复回收的热气不能均匀地喷在待烘干物体表面，烘干效率差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烘干炉热气重复使用回收装置，包括炉体，所述炉体的正面设置有炉门，所述炉体的内部的底部固定安装有加热箱，所述加热箱内部设置有加热丝，所述炉体的左侧壁相对加热箱位置设置有第一风机，所述第一风机的左侧设置有第一进风口，所述加热箱的顶部设置有第一储气板，所述炉体的内壁滑动连接有烘干架，所述烘干架的正面设置有拉手，所述烘干架的内部设置有支撑柱，所述炉体的顶部中间位置设置有热交换装置，所述热交换装置的右侧壁上侧设置有第二风机，所述第二风机的右侧壁设置有冷凝箱，所述热交换装置的右侧壁下侧设置有集风罩，所述热交换装置的左侧壁上侧设置有第三风机，所述第三风机的左侧设置有第二进风口，所述热交换装置的左侧壁下侧设置有导风管，所述炉体的顶部设置有控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一储气板内部为中空结构，且其上表面设置有若干组第二喷头，通过设置中空结构的第一储气板，有利于储存热气，然后将热气均匀分布于第二喷头处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉手表面为耐热材料，且其表面设置有防滑纹，在拉手表面设置耐热材料，防止拉动把手时烫伤，通过设置防滑纹防止拉动把手时手滑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集风罩为圆台形状，且其内部设置有过滤网，所述第一进风口和第二进风口内部均设置有过滤网，通过设置过滤网有效过滤空气中杂质，通过设置圆台形状的集风罩增大了进风面积。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导风管延伸至炉体内部，且其表面相对烘干架位置交错设置有第一喷头，通过在烘干架两侧交错设置第一喷头，可以将热交换后的热风均匀地喷在待烘干物表面，从而提高烘干效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的内壁相对导风管两侧设置有保温层，通过设置保温层，防止热量外泄，提高了能量利用率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热交换装置的内部上下两侧均设置有第二储气板，所述两组第二储气板之间设置有第一热交换管，所述第一热交换管的外壁设置有第二热交换管，所述第二热交换管呈螺旋状缠绕在第一热交换管外壁，通过集风罩将炉体内部的含有水蒸气的热气抽入第二热交换管，通过将第二热交换管呈螺旋状缠绕在第一热交换管外壁，从而对外界冷空气进行热交换，提高了热量利用率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将待烘干的物品放置在烘干架上端，通过推动把手将物品送入炉体，在拉手表面设置耐热材料，防止拉动把手时烫伤，通过设置防滑纹防止拉动把手时手滑,通过控制装置启动第一风机，将外界空气从第一进风口抽入加热箱，通过加热丝加热空气，从而将热空气导入第一储气板，通过设置中空结构的第一储气板，有利于储存热气，然后将热气均匀分布于第二喷头处，从而对烘干架上的物品进行烘干。

2、启动第二风机，通过集风罩将热空气抽入第二热交换，通过设置圆台形状的集风罩增大了进风面积，通过设置过滤网有效过滤空气中杂质。

3、启动第三风机，将外界空气抽入第一热交换管，通过将第二热交换管呈螺旋状缠绕在第一热交换管外壁，从而对外界冷空气进行热交换，第二热交换管内气体进入冷凝箱，空气中的水蒸气通过冷凝箱冷凝后排出，防止大量热气耗散在空气中，加剧热岛效应。

4、第一热交换管内的气体进入导风管，通过第一喷头将热交换后的热风均匀地喷在待烘干物表面，从而提高烘干效果，防止出现烘干不均匀的现象，通过设置保温层，防止热量外泄，提高了能量利用率。

附图说明

图1为一种烘干炉热气重复使用回收装置的结构示意图。

图2为一种烘干炉热气重复使用回收装置中内部的结构示意图。

图3为一种烘干炉热气重复使用回收装置中烘干架的结构示意图。

图4为一种烘干炉热气重复使用回收装置中第一储气板的结构示意图。

图5为一种烘干炉热气重复使用回收装置中热交换装置的结构示意图。

图中：1、炉体；2、炉门；3、加热箱；4、第一储气板；5、第一风机；6、第一进风口；7、烘干架；8、热交换装置；9、集风罩；10、第二风机；11、冷凝箱；12、第三风机；13、第二进风口；14、控制器；15、导风管；16、第一喷头；17、加热丝；18、拉手；19、支撑柱；20、第二喷头；21、第二储气板；22、第一热交换管；23、第二热交换管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种烘干炉热气重复使用回收装置，包括炉体 1，炉体1的正面设置有炉门2，炉体1的内部的底部固定安装有加热箱3，加热箱3内部设置有加热丝17，炉体1的左侧壁相对加热箱3位置设置有第一风机5，第一风机5的左侧设置有第一进风口6，加热箱3的顶部设置有第一储气板4，第一储气板4内部为中空结构，且其上表面设置有若干组第二喷头20，通过设置中空结构的第一储气板4，有利于储存热气，然后将热气均匀分布于第二喷头20处,炉体1的内壁滑动连接有烘干架7，烘干架7的正面设置有拉手18，烘干架7的内部设置有支撑柱19，拉手18表面为耐热材料，且其表面设置有防滑纹，在拉手18表面设置耐热材料，防止拉动把手18时烫伤，通过设置防滑纹防止拉动把手18时手滑,炉体1的顶部中间位置设置有热交换装置8，热交换装置8的右侧壁上侧设置有第二风机10，第二风机10的右侧壁设置有冷凝箱11，热交换装置8的右侧壁下侧设置有集风罩9，集风罩9为圆台形状，且其内部设置有过滤网，第一进风口6和第二进风口13内部均设置有过滤网，通过设置过滤网有效过滤空气中杂质，通过设置圆台形状的集风罩增大了进风面积，热交换装置8的左侧壁上侧设置有第三风机 12，第三风机12的左侧设置有第二进风口13，热交换装置8的左侧壁下侧设置有导风管 15，导风管15延伸至炉体1内部，且其表面相对烘干架7位置交错设置有第一喷头16，通过在烘干架7两侧交错设置第一喷头16，可以将热交换后的热风均匀地喷在待烘干物表面，从而提高烘干效果，炉体1的内壁相对导风管15两侧设置有保温层，通过设置保温层，防止热量外泄，提高了能量利用率，热交换装置8的内部上下两侧均设置有第二储气板21，两组第二储气板21之间设置有第一热交换管22，第一热交换管22的外壁设置有第二热交换管23，第二热交换管23呈螺旋状缠绕在第一热交换管22外壁，通过集风罩9 将炉体1内部的含有水蒸气的热气抽入第二热交换管23，通过将第二热交换管23呈螺旋状缠绕在第一热交换管22外壁，从而对外界冷空气进行热交换，提高了热量利用率，炉体1的顶部设置有控制器14。

本实用新型的工作原理是：

在实用本实用新型时，将待烘干的物品放置在烘干架7上端，通过推动把手18将物品送入炉体1，在拉手18表面设置耐热材料，防止拉动把手18时烫伤，通过设置防滑纹防止拉动把手18时手滑,通过控制装置14启动第一风机5，将外界空气从第一进风口6抽入加热箱3，通过加热丝17加热空气，从而将热空气导入第一储气板4，通过设置中空结构的第一储气板4，有利于储存热气，然后将热气均匀分布于第二喷头20处，从而对烘干架7上的物品进行烘干，从而产生大量带有水蒸气的热空气，启动第二风机10，通过集风罩9将热空气抽入第二热交换23，通过设置圆台形状的集风罩增大了进风面积，通过设置过滤网有效过滤空气中杂质，启动第三风机12，将外界空气抽入第一热交换管22，通过将第二热交换管23呈螺旋状缠绕在第一热交换管22外壁，从而对外界冷空气进行热交换，第二热交换管23内气体进入冷凝箱11，空气中的水蒸气通过冷凝箱11冷凝后排出，防止大量热气耗散在空气中，加剧热岛效应，第一热交换管22内的气体进入导风管15，通过第一喷头16将热交换后的热风均匀地喷在待烘干物表面，从而提高烘干效果，防止出现烘干不均匀的现象，通过设置保温层，防止热量外泄，提高了能量利用率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烘干炉热气重复使用回收装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的正面设置有炉门(2)，所述炉体(1)的内部的底部固定安装有加热箱(3)，所述加热箱(3)内部设置有加热丝(17)，所述炉体(1)的左侧壁相对加热箱(3)位置设置有第一风机(5)，所述第一风机(5)的左侧设置有第一进风口(6)，所述加热箱(3)的顶部设置有第一储气板(4)，所述炉体(1)的内壁滑动连接有烘干架(7)，所述烘干架(7)的正面设置有拉手(18)，所述烘干架(7)的内部设置有支撑柱(19)，所述炉体(1)的顶部中间位置设置有热交换装置(8)，所述热交换装置(8)的右侧壁上侧设置有第二风机(10)，所述第二风机(10)的右侧壁设置有冷凝箱(11)，所述热交换装置(8)的右侧壁下侧设置有集风罩(9)，所述热交换装置(8)的左侧壁上侧设置有第三风机(12)，所述第三风机(12)的左侧设置有第二进风口(13)，所述热交换装置(8)的左侧壁下侧设置有导风管(15)，所述炉体(1)的顶部设置有控制器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种烘干炉热气重复使用回收装置，其特征在于，所述第一储气板(4)内部为中空结构，且其上表面设置有若干组第二喷头(20)。

3.根据权利要求1所述的一种烘干炉热气重复使用回收装置，其特征在于，所述拉手(18)表面为耐热材料，且其表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种烘干炉热气重复使用回收装置，其特征在于，所述集风罩(9)为圆台形状，且其内部设置有过滤网，所述第一进风口(6)和第二进风口(13)内部均设置有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种烘干炉热气重复使用回收装置，其特征在于，所述导风管(15)延伸至炉体(1)内部，且其表面相对烘干架(7)位置交错设置有第一喷头(16)。

6.根据权利要求1所述的一种烘干炉热气重复使用回收装置，其特征在于，所述炉体(1)的内壁相对导风管(15)两侧设置有保温层。

7.根据权利要求1所述的一种烘干炉热气重复使用回收装置，其特征在于，所述热交换装置(8)的内部上下两侧均设置有第二储气板(21)，两组所述第二储气板(21)之间设置有第一热交换管(22)，所述第一热交换管(22)的外壁设置有第二热交换管(23)，所述第二热交换管(23)呈螺旋状缠绕在第一热交换管(22)外壁。

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