CN212453936U - 一种预制围墙单元及围墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制围墙单元及围墙，包括两层平行设置的抗裂砂浆层，以及连接于两层抗裂砂浆层中的中间层，所述中间层包括发泡混凝土墙体。将混凝土发泡技术应用到预制围墙单元上，通过减轻重量以减小基础不均匀沉降的可能性，由于重量轻，可以大大减少竖向荷载，从而可以缩小基础的尺寸或采用简易基础，减少基础施工成本。通过发泡混凝土与外层抗裂砂浆结构形成夹层结构，使发泡混凝土免受外界条件收缩等影响。

Description

一种预制围墙单元及围墙

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种预制围墙单元及围墙。

背景技术

随着建筑工业化的不断推进，围墙采用预制混凝土的做法越来越普遍。目前，大部分的围墙为明柱式（柱子突出）结构，柱子作为主要受力构件承受荷载。但作为中式结构的围墙，柱子为不突出墙表面的暗柱形式，这种形式更需要保证围墙的抗倾覆性。现有预制围墙由于自重大地基荷载高，为确保安全及减小不均匀沉降，一般需加大地基尺寸，从而导致基础施工成本高。

目前，发泡混凝土夹芯墙体已见报道，但一般为聚苯乙烯等预制面板围成的空腔中浇筑发泡混凝土而成，未考虑外界条件收缩等影响，只能用于室内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少基础施工成本、减小基础不均匀沉降可能性的预制围墙单元。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制围墙单元，包括两层平行设置的抗裂砂浆层，以及连接于两层抗裂砂浆层中的中间层，所述中间层包括发泡混凝土墙体。

由此，本实用新型将混凝土发泡技术应用到预制围墙单元上，通过减轻重量以减小基础不均匀沉降的可能性，由于重量轻，可以大大减少竖向荷载，从而可以缩小基础的尺寸或采用简易基础，减少基础施工成本。

通过发泡混凝土与外层抗裂砂浆结构形成夹层结构，使发泡混凝土免受外界条件收缩等影响。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述中间层还包括分别连接于发泡混凝土墙体左右两个侧端部的混凝土立柱。

端部采用预制混凝土立柱、中间为预制发泡混凝土墙体，受力明确，方便脱模和吊装施工。立柱既为受载结构，也方便墙板与基础的连接，且可以减小围墙接缝处的收缩。

为了提高发泡混凝土墙体和预制立柱的连接强度，所述发泡混凝土墙体中预埋有第一钢骨架，所述第一钢骨架相对所述发泡混凝土墙体的左右两个侧端部伸出并伸入相应的混凝土立柱中。

为了提高混凝土立柱的承载能力，所述混凝土立柱中预埋有第二钢骨架。

所述第二钢骨架包括多个竖向布置的钢筋和多个箍筋，多个钢筋呈阵列分布，所述钢筋均穿设于箍筋中，多个箍筋沿混凝土立柱的高度方向间隔均布。（为了生产简便特定情况下也可以采用行架钢筋代替纵筋和箍筋组成的钢筋骨架，或者只采用竖向钢筋固定在横向的第一钢骨架上）

为了便于吊装，所述混凝土立柱的上部预埋有相对混凝土立柱顶端面伸出的吊装埋件。吊装埋件优选为内螺纹套筒形式，便于墙板上部的连接。

所述混凝土立柱顶端面与吊装埋件对应的位置向内凹陷形成凹槽。便于相邻围墙板的上部采用钢板进行连接。为了方便混凝土立柱与围墙基础进行连接，所述混凝土立柱的下部预埋有用于混凝土立柱与围墙基础连接的金属波纹管。由此，施工后通过向波纹管内灌注混凝土浆液，从而能方便地将混凝土立柱与围墙基础固定连接在一起。

所述抗裂砂浆层和中间层之间设有第一钢丝网膜。钢丝网膜为内外均粗糙形式，可以使砂浆层与发泡混凝土层共同工作。

第一钢骨架由多个纵向骨架单元和多个横向骨架单元纵横交错连接形成。

所述发泡混凝土墙体和混凝土立柱之间设有用于堵浆的第二钢丝网膜，所述第二钢丝网膜贴于第一钢骨架最侧端的竖向骨架单元上。

为了方便斜支撑的安装，所述混凝土立柱中预埋有相对预制围墙单元壁面伸出的套筒。

所述抗裂砂浆层外壁面的两个侧端部设有凹槽，所述凹槽贯穿所述抗裂砂浆层的上下端面及相应的侧端面形成缺口。立柱部分在墙板端部两侧各预留通长且宽度5公分左右厚度5毫米左右的缺口，预留用于安装后进行接缝抗裂处理（挂钢丝网和抹抗裂砂浆）。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1. 本实用新型的预制围墙单元重量轻，可以大大减少竖向荷载，可以缩小基础的尺寸或采用简易基础，从而减少基础施工成本；

2. 通过减轻重量可以很大程度上减小基础不均匀沉降的可能性；

3. 端部采用混凝土立柱、中间为发泡混凝土，受力明确，方便脱模和吊装施工；

4. 一字型围墙非常适合于中式建筑的风格；

5. 端部设置立柱可以减小围墙接缝处的收缩。

附图说明

图1为本实施例的预制围墙单元的主视结构示意图。

图2为本实施例的预制围墙单元的俯视结构示意图。

图3为本实施例的预制围墙单元的剖视应用图。

图例说明：1、抗裂砂浆层；11、缺口；2、发泡混凝土墙体；3、混凝土立柱；4、第一钢骨架；41、纵向骨架单元；42、横向骨架单元；5、第二钢骨架；51、钢筋；52、箍筋；6、吊装埋件；7、金属波纹管；8、第一钢丝网膜；9、第二钢丝网膜；10、套筒。

具体实施方式

以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例的预制围墙单元，包括两层平行设置的抗裂砂浆层1，以及连接于两层抗裂砂浆层1中的中间层，中间层包括发泡混凝土墙体2，以及分别连接于发泡混凝土墙体2左右两个侧端部的混凝土立柱3。

发泡混凝土墙体2中预埋有第一钢骨架4，第一钢骨架4由多个纵向骨架单元41和多个横向骨架单元42纵横交错连接形成。多个横向骨架单元42相对发泡混凝土墙体2的左右两个侧端部伸出并伸入相应的混凝土立柱3中。

混凝土立柱3中预埋有第二钢骨架5。第二钢骨架5包括多个竖向布置的钢筋51和多个箍筋52，多个钢筋51呈阵列分布，钢筋51均穿设于箍筋52中，多个箍筋52沿混凝土立柱3的高度方向间隔均布。

混凝土立柱3的上部预埋有相对混凝土立柱3顶端面伸出的吊装埋件6，混凝土立柱3顶端面与吊装埋件6对应的位置向内凹陷形成凹槽31，便于围墙板与围墙板上部采用钢板进行连接。混凝土立柱3的下部预埋有用于混凝土立柱3与围墙基础连接的金属波纹管7。

如图3所示，相邻预制围墙单元通过混凝土立柱3拼接形成围墙，围墙基础100中预埋连接件200，连接件200伸入混凝土立柱3预埋的金属波纹管7以将预制围墙单元固定。

本实施例中，抗裂砂浆层1和中间层之间设有第一钢丝网膜8，以提高抗裂砂浆和中间层的连接强度。

发泡混凝土墙体2和混凝土立柱3之间设有用于堵浆的第二钢丝网膜9，第二钢丝网膜9贴于第一钢骨架4最侧端的横向骨架单元42上。

混凝土立柱3中预埋有相对预制围墙单元壁面伸出的套筒10。

抗裂砂浆层1外壁面的两个侧端部设有凹槽，凹槽贯穿抗裂砂浆层1的上下端面及相应的侧端面形成缺口11，缺口在相邻预制墙体单元拼接收缩后抹抗裂砂浆。

综上，本实用新型的预制围墙单元主要包含混凝土立柱3、发泡混凝土墙体2和抗裂砂浆层1三大部分。

混凝土立柱3（以下简称端柱）作为主要受力构件由采用混凝土结构，端柱中配有若干竖向纵筋和箍筋（为了生产简便特定情况下也可以采用行架钢筋代替纵筋和箍筋组成的钢筋骨架）。为了方便斜支撑的安装，在端柱1/3~1/2高度位置处设置内螺纹套筒埋件。为了便于吊装，在端柱顶部设有吊装埋件（吊装埋件优选为内螺纹套筒形式，便于墙板上部的连接），端部顶部吊装埋件处向内凹，便于围墙板与围墙板上部采用钢板进行连接。立柱底部设置两个金属波纹管用于立柱与围墙基础的连接。立柱部分在墙板端部两侧各预留通长的，宽度5公分左右厚度5毫米左右的缺口，预留用于安装后抹抗裂砂浆。

发泡混凝土墙体部分由若干竖向骨架（薄壁轻钢和钢筋桁架均可）与若干横向骨架（钢筋桁架与小型钢管均可）交叉形成骨架结构，横向骨架穿过竖向骨架，并伸进混凝土立柱中。与混凝土立柱接触的界面处，采用轻钢骨架贴合钢丝网膜进行堵浆处理。

为了保护发泡混凝土不受外界环境影响，在发泡混凝土两侧设置抗裂砂浆层。钢丝网膜与薄壁轻钢及抗裂砂浆紧密贴合，钢丝网膜为内外均粗糙形式，可以使砂浆层与发泡混凝土层共同工作。

预制发泡围墙板的生产步骤：第一步，先在工厂模台上根据墙板轮廓支设外摸板，上部外模板上预留吊点预留洞、下部模板预留固定金属波纹管的装置。第二步，将柱子纵筋、箍筋绑扎好，并拼装好竖向薄壁轻钢与横向的钢筋桁架交叉形成骨架结构，骨架结构的下层钢丝网膜与骨架结构连接固定。第三步，浇筑底部抗裂砂浆层。第四步，放入已经固定底部钢丝网膜的骨架结构以及柱子钢筋。第五步，浇筑两侧立柱混凝土。第六步，浇筑中部发泡混凝土。第七步，盖上上层钢丝网膜，并浇筑上层抗裂砂浆层。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims (9)

1.一种预制围墙单元，其特征在于，包括两层平行设置的抗裂砂浆层（1），以及连接于两层抗裂砂浆层（1）中的中间层，所述中间层包括发泡混凝土墙体（2）；

所述中间层还包括分别连接于发泡混凝土墙体（2）左右两个侧端部的混凝土立柱（3）。

2.根据权利要求1所述的预制围墙单元，其特征在于，所述发泡混凝土墙体（2）中预埋有第一钢骨架（4），所述第一钢骨架（4）相对所述发泡混凝土墙体（2）的左右两个侧端部伸出并伸入相应的混凝土立柱（3）中。

3.根据权利要求1或2所述的预制围墙单元，其特征在于，所述混凝土立柱（3）中预埋有第二钢骨架（5）。

4.根据权利要求1或2所述的预制围墙单元，其特征在于，所述混凝土立柱（3）的上部预埋有相对混凝土立柱（3）顶端面伸出的吊装埋件（6）。

5.根据权利要求1或2所述的预制围墙单元，其特征在于，所述混凝土立柱（3）的下部预埋有用于混凝土立柱（3）与围墙基础连接的金属波纹管（7）。

6.根据权利要求1或2所述的预制围墙单元，其特征在于，所述抗裂砂浆层（1）和中间层之间设有第一钢丝网膜（8）。

7.根据权利要求1或2所述的预制围墙单元，其特征在于，所述发泡混凝土墙体（2）和混凝土立柱（3）之间设有用于堵浆的第二钢丝网膜（9）。

8.根据权利要求1或2所述的预制围墙单元，其特征在于，所述混凝土立柱（3）中预埋有相对预制围墙单元壁面伸出的套筒（10）。

9.一种围墙，其特征在于，由多个如权利要求1-8任一项所述的预制围墙单元拼接而成，其中最下层的预制围墙单元固定于围墙基础上。

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