CN212453620U - 一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构，包括第一固定板，第一固定板，第一固定板相邻两侧的外壁上分别固定安装有若干呈线性排列的第一卡板和第二卡板，第一卡板和第二卡板交错设置，且若干数量的第一卡板和第二卡板分别对称设置在第一固定板相邻两侧的外壁，第二固定板一侧的外壁上分别开设有卡板孔，第二固定板一侧的外壁上分别开设有两排呈线性排列的限位孔，安装板一侧的外壁上分别固定安装有限位柱。每组固定杆通过锁紧机构相连接。本实用新型提供的一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构，便于安装固定杆以及锁紧机构，提高安装效率和支撑强度，而且操作简单，紧固效果好，降低安全隐患。

Description

一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体来说涉及一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构。

背景技术

随着社会的不断发展，尤其是科技技术的不断进步和城市化进程的不断加快，为了满足各种社会活动的需求，各类建筑物拔地而起，且层数越来越高各类建筑需要用到模板建筑梁将其紧固，而将建筑模板进行固的建筑构件需要用到方钢背楞，方钢背楞作为现有混凝土建筑物中较为常见建筑物构件，起着不可忽视的作用。方钢背楞用于支撑和加固模板。

但是现有的方钢背楞，紧固支撑强度不够，而且安装较为麻烦，无法满足支撑加固的条件，紧固效果差，从而会出现方钢背楞损坏而紧固不稳的情况，存在安全隐患。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构，旨在解决现有的方钢背楞，紧固支撑强度不够，而且安装较为麻烦，无法满足支撑加固的条件，紧固效果差，从而会出现方钢背楞损坏而紧固不稳的情况，存在安全隐患的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构，包括：第一固定板，所述第一固定板相邻两侧的外壁上分别固定安装有若干呈线性排列的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板交错设置，且若干数量的所述第一卡板和所述第二卡板分别对称设置在第一固定板相邻两侧的外壁上；

第二固定板，所述第二固定板一侧的外壁上分别开设有卡板孔，所述第二固定板一侧的外壁上分别开设有两排呈线性排列的限位孔；

固定杆，所述固定杆的外壁上固定安装有安装板，所述安装板一侧的外壁上分别固定安装有限位柱,每两个所述固定杆为一组；

锁紧机构，每组所述固定杆通过锁紧机构相连接；

其中，所述第二固定板通过所述第一卡板和所述第二卡板与所述第一固定板相卡接。

作为优选，所述第二固定板一侧的外壁上对称开设有彻底贯穿的U型通孔，每组固定杆分别穿过两个所述第二固定板上开设的U型通孔内。

作为优选，所述锁紧机构包括第一螺纹套筒、固定块、旋转螺母以及第二螺纹套筒，所述第二固定板上一端的外壁上均设有外螺纹，所述第一螺纹套筒和所述第二螺纹套筒分别螺纹连接在每组所述第二固定板上的外螺纹上，所述固定块固定安装在所述第一螺纹套筒一侧的外壁上，所述旋转螺母活动安装在所述第二螺纹套筒一侧的外壁上。

作为优选，所述限位柱插接于所述限位孔内。

作为优选，所述旋转螺母一侧外壁的凹槽内设有内螺纹，所述固定块和所述内螺纹螺纹连接。

作为优选，位于所述第一固定板上的两排所述第一卡板和所述第二卡板交错排列，且所述第一卡板和所述第二卡板分别对称安装在所述第一固定板上。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过设置第一卡板或者第二卡板，可以将第二固定板预先卡接在两个第一固定板上，从而便于安装固定杆，以及锁紧机构，提高安装效率和支撑强度。

2.利用两个限位柱限制住安装板的横向位置，提高装置的稳定性，通过设置锁紧机构将每组固定杆锁紧安装，增加方钢背楞的整体结构的稳定，而且锁紧机构操作简单，可以快速将其锁紧，紧固效果好，降低安全隐患。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二固定板结构示意图；

图3为本实用新型固定杆、限位柱、安装板以及外螺纹的结构示意图；

图4为本实用新型锁紧机构的剖面结构示意图；

图5为本实用新型旋转螺母的结构示意图；

图6为本实用新型第一卡板的结构示意图。

主要附图标记：

1、第一固定板；2、墙体；3、第一卡板；4、第二固定板；5、固定杆；6、第二卡板；7、内螺纹；8、第一螺纹套筒；9、固定块；10、旋转螺母；11、第二螺纹套筒；12、锁紧机构；13、外螺纹；14、限位柱；15、安装板；16、卡板孔；17、U型通孔；18、限位孔。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6，一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构，通过设置第一卡板 3或者第二卡板6，可以将第二固定板4预先卡接在两个第一固定板1上，从而便于安装固定杆5，以及锁紧机构12，提高安装效率和支撑强度，利用两个限位柱14限制住安装板15的横向位置，提高装置的稳定性，通过设置锁紧机构 12将每组固定杆5锁紧安装，增加方钢背楞的整体结构的稳定，而且锁紧机构 12操作简单，可以快速将其锁紧，紧固效果好，降低安全隐患

如图1、图2以及图4所示，第一固定板1，第一固定板1相邻两侧的外壁上分别固定安装有若干呈线性排列的第一卡板3和第二卡板6，第一卡板3和第二卡板6交错设置，且若干数量的第一卡板3和第二卡板6分别对称设置在第一固定板1相邻两侧的外壁上，第二固定板4一侧的外壁上分别开设有卡板孔 16，第二固定板4一侧的外壁上分别开设有两排呈线性排列的限位孔18。

再者，固定杆5，固定杆5的外壁上固定安装有安装板15，安装板15一侧的外壁上分别固定安装有限位柱14,每两个固定杆5为一组，锁紧机构12，每组固定杆5通过锁紧机构12相连接，第二固定板4通过第一卡板3和第二卡板 6与第一固定板1相卡接。

本实用新型提出的技术方案中，其特征在于，第二固定板4一侧的外壁上对称开设有彻底贯穿的U型通孔17，每组固定杆5分别穿过两个第二固定板4 上开设的U型通孔17内。

再者，锁紧机构12包括第一螺纹套筒8、固定块9、旋转螺母10以及第二螺纹套筒11，第二固定板4上一端的外壁上均设有外螺纹13，第一螺纹套筒8 和第二螺纹套筒11分别螺纹连接在每组第二固定板4上的外螺纹13上，固定块9固定安装在第一螺纹套筒8一侧的外壁上，旋转螺母10活动安装在第二螺纹套筒11一侧的外壁上。

本实用新型进一步提出的技术方案中，限位柱14插接于限位孔18内。

进一步结合图2所示，旋转螺母10一侧外壁的凹槽内设有内螺纹7，固定块9和内螺纹7螺纹连接。

再者，在本实用新型中，位于第一固定板1上的两排第一卡板3和第二卡板6交错排列，且第一卡板3和第二卡板6分别对称安装在第一固定板1上。

本实用在安装时，首先将四个第一固定板1安装在建筑墙体2的四个直角处，在安装时，应注意墙体2每侧都有两排第一卡板3或者第二卡板6，通过设置第一卡板3或者第二卡板6，可以将第二固定板4预先卡接在两个第一固定板 1上，从而便于安装固定杆5，以及锁紧机构12，提高安装效率和支撑强度，然后将第二固定板4分别卡接在墙体2每侧上的第一卡板3或者第二卡板6中，将墙体2的每一侧都卡接第二固定板4，卡接好的结构示意图如图1所示，然后分别将每组固定杆5插在相对放置的两个第二固定板4上开设的U型通槽内，在插入时，使安装板15卡在第二固定板4上，两个限位柱14卡在两排的其中一个限位孔18内，利用两个限位柱14限制住安装板15的横向位置，提高装置的稳定性，两个限位柱14然后将锁紧机构12上的第一螺纹套筒8和第二螺纹套筒11分别螺纹连接在每组的两个第二固定板4设置的外螺纹13上，在安装时，首先将每组固定杆5上的第一螺纹套筒8全部拧入外螺纹13上，然后然后开始拧动第二螺纹套筒11，使第二螺纹套筒11安装在每组上的另一个固定杆5 上，从而使第二固定板4固定安装在四个第一固定板1的侧壁上，然后通过调节旋转螺母10将每组固定杆5进行锁紧，通过设置锁紧机构12将每组固定杆5 锁紧安装，增加方钢背楞的整体结构的稳定，而且锁紧机构12操作简单，可以快速将其锁紧，紧固效果好，降低安全隐患。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (6)

1.一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构，其特征在于，包括：

第一固定板(1)，所述第一固定板(1)相邻两侧的外壁上分别固定安装有若干呈线性排列的第一卡板(3)和第二卡板(6)，所述第一卡板(3)和所述第二卡板(6)交错设置，且若干数量的所述第一卡板(3)和所述第二卡板(6)分别对称设置在第一固定板(1)相邻两侧的外壁上；

第二固定板(4)，所述第二固定板(4)一侧的外壁上分别开设有卡板孔(16)，所述第二固定板(4)一侧的外壁上分别开设有两排呈线性排列的限位孔(18)；

固定杆(5)，所述固定杆(5)的外壁上固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)一侧的外壁上分别固定安装有限位柱(14),每两个所述固定杆(5)为一组；

锁紧机构(12)，每组所述固定杆(5)通过锁紧机构(12)相连接；

其中，所述第二固定板(4)通过所述第一卡板(3)和所述第二卡板(6)与所述第一固定板(1)相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构，其特征在于，所述第二固定板(4)一侧的外壁上对称开设有彻底贯穿的U型通孔(17)，每组固定杆(5)分别穿过两个所述第二固定板(4)上开设的U型通孔(17)内。

3.根据权利要求1所述的一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构，其特征在于，所述锁紧机构(12)包括第一螺纹套筒(8)、固定块(9)、旋转螺母(10)以及第二螺纹套筒(11)，所述第二固定板(4)上一端的外壁上均设有外螺纹(13)，所述第一螺纹套筒(8)和所述第二螺纹套筒(11)分别螺纹连接在每组所述第二固定板(4)上的外螺纹(13)上，所述固定块(9)固定安装在所述第一螺纹套筒(8)一侧的外壁上，所述旋转螺母(10)活动安装在所述第二螺纹套筒(11)一侧的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构，其特征在于，所述限位柱(14)插接于所述限位孔(18)内。

5.根据权利要求3所述的一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构，其特征在于，所述旋转螺母(10)一侧外壁的凹槽内设有内螺纹(7)，所述固定块(9)和所述内螺纹(7)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种超高层核心筒新型钢背楞支撑结构，其特征在于，位于所述第一固定板(1)上的两排所述第一卡板(3)和所述第二卡板(6)交错排列，且所述第一卡板(3)和所述第二卡板(6)分别对称安装在所述第一固定板(1)上。

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