CN214614894U - 一种钢管桁架 - Google Patents
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Abstract
一种钢管桁架包括底板,底板上平行设置多组桁架,各桁架均包括桁架上弦,桁架上弦两侧设置桁架腹筋,桁架上弦每一侧的桁架腹筋各由一根钢筋连续弯折形成,桁架腹筋的上部弯折处与桁架上弦固定连接,桁架腹筋的下部弯折处为扁平连接部。本实用新型的积极效果在于:本实用新型所述的一种钢管桁架其制作工艺简化,固定操作过程中所需的设备也得到简化,有利于节省不必要的操作步骤,提高整体作业的效率及产能,同时螺栓的紧固作业对操作人员的技术要求显著降低,在降低劳动强度的同时还能大幅降低作业成本,更加有利于现场作业施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及桁架技术领域,具体地说是一种钢管桁架。
背景技术
桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构,由直杆组成的桁架一般具有三角形单元的平面或空间结构,且主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度。在现如今的建筑行业中,通常会在桁架底部加装底板来起到装饰或承接混凝土的作用,目前桁架与底板之间的连接方式大多采用焊接固定或夹具固定,其中焊接固定的操作较为复杂,不仅工作人员的劳动强度较大,其焊接质量也无法保证,夹具固定的话则需要根据桁架及底板的不同种类来制定不同的夹具,安装效率普遍较低,加工成本反而会明显提高。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种钢管桁架,通过在底板及桁架腹筋上开设安装孔,并在安装孔内配合设置紧固螺栓来将桁架与底板进行固定连接,简化了固定操作的步骤,有效提高了整体作业的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种钢管桁架,包括底板,底板上平行设置多组桁架,各桁架均包括桁架上弦,桁架上弦两侧设置桁架腹筋,桁架上弦每一侧的桁架腹筋各由一根钢筋连续弯折形成,桁架腹筋的上部弯折处与桁架上弦固定连接,桁架腹筋的下部弯折处为扁平连接部。所述扁平连接部上开设有第一安装孔。所述扁平连接部底部连接底板。所述底板上平行设置多组桁架,扁平连接部内开设有第一安装孔,对应于扁平连接部的位置,在底板上开设有与第一安装孔相配合的第二安装孔,扁平连接部和底板之间通过螺钉相连接。所述螺钉是紧固螺栓,紧固螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔,在紧固螺栓的螺柱上配合安装螺母。所述螺钉是自攻丝螺钉。所述桁架腹筋上部弯折处两侧各通过一个焊点与桁架上弦相焊接。所述扁平连接部的长度为10-20mm,扁平连接部的宽度大于桁架腹筋的直径。所述紧固螺栓上还配合套装有弹簧垫圈,弹簧垫圈位于螺母和底板之间。所述底板上开设有与螺钉头部相配合的槽孔。
本实用新型的积极效果在于:本实用新型所述的一种钢管桁架,通过在底板及桁架腹筋上开设安装孔,并在安装孔内配合设置紧固螺栓来将桁架与底板进行固定连接,相比于焊接固定和夹具固定来说,其制作工艺简化,固定操作过程中所需的设备也得到简化,有利于节省不必要的操作步骤,提高整体作业的效率及产能,同时螺栓的紧固作业对操作人员的技术要求显著降低,在降低劳动强度的同时还能大幅降低作业成本,更加有利于现场作业施工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型加装底板的结构示意图;
图3是图2中A向视图的放大视图;
图4是图3中I的局部放大视图;
图5是图4的俯视图;
图6是紧固螺栓上加装弹簧垫圈的结构示意图;
图7是底板上开设槽孔的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种钢管桁架,如图1所示,包括桁架2,桁架2包括桁架上弦3,桁架上弦3两侧设置桁架腹筋4,桁架上弦3每一侧的桁架腹筋4各由一根钢筋连续弯折形成,其中桁架腹筋4的上部弯折处与桁架上弦3固定连接,桁架腹筋4的下部弯折处为扁平连接部5,扁平连接部5与桁架腹筋4连接为一体,其中扁平连接部5的两端可以分别与桁架腹筋4固定连接,扁平连接部5也可以是由桁架腹筋4的一部分压扁制成。所述扁平连接部5是用来在桁架2的底部安装连接构件,相比于传统桁架腹筋4的点连接来说,扁平连接部5的面连接则具有更稳定的连接性能。
所述扁平连接部5上还可以开设第一安装孔6,以便于通过第一安装孔6在桁架2的底部安装其他连接件,其中连接件可以是底板1,即在扁平连接部5的底部安装连接有底板1,底板1可以在建筑中用来承接混凝土或是做装饰使用。
如图2和图3所示,桁架2底部连接底板1,底板1上平行设置多组桁架2,底板1可以是现有的钢板、铅板等金属板,也可以是石膏板、复合材料版、硅酸钙板及其他装饰板。如图4所示,扁平连接部5内开设有第一安装孔6,对应于扁平连接部5的位置,在底板1上开设有与第一安装孔6相配合的第二安装孔7,扁平连接部5和底板1之间通过螺钉相连接,其中螺钉可以是自攻丝螺钉13,扁平连接部5和底板1上不用开设安装孔就可以将自攻丝螺钉13转动拧入底板1和扁平连接部5内,实现桁架2和底板1的连接,当螺钉是紧固螺栓8时,如图6所示,紧固螺栓8穿过第二安装孔7和第一安装孔6,紧固螺栓8的螺柱上配合安装有螺母9,固定安装时,首先将桁架2放置到底板1上,使第一安装孔6对准第二安装孔7,之后将紧固螺栓8穿入第一安装孔6和第二安装孔7,在伸出第二安装孔7的螺柱上拧装螺母9,转动螺母9压紧底板1,即能将桁架2与底板1相固定连接,上述操作过程简便易行,对操作人员来说技术要求较低,在保证固定连接质量的同时还能有效提高作业效率。
桁架腹筋4和桁架上弦3之间可以通过焊接进行固定连接,如图3所示,所述桁架腹筋4上部弯折处两侧各通过一个焊点10与桁架上弦3相焊接。
进一步地,如图4和图5所示,所述扁平连接部5的长度为10-20mm,优选为15mm,在保证扁平连接部5作为桁架腹筋4一部分的连接前提下,又能确保扁平连接部5与底板1之间的固定连接强度,即扁平连接部5作为连接媒介将桁架2与底板1固定连接。所述扁平连接部5的宽度大于桁架腹筋4的直径,这使得扁平连接部5底端具有足够的面积与底板1相接触,以便于在固定安装时将桁架2放置到底板1上,避免桁架2发生歪斜等情况的发生,有利于后续紧固螺栓8的紧固作业。
固定安装完毕之后的桁架2和底板1在运输过程中由于晃动或其他因素,很容易使紧固螺栓8上的螺母9发生松动,进而使桁架2与底板1之间的连接不再稳固,为了避免上述情况,如图6所示,所述紧固螺栓8上还配合套装有弹簧垫圈11,弹簧垫圈11位于螺母9和底板1之间,弹簧垫圈11对螺母9始终有作用力,在运输过程中即使发生晃动,螺母9也不会发生松动,从而保证桁架2与底板1之间的连接稳固性。
为了在使用螺钉连接底板1和桁架2时,保证底板1底部平面在同一水平面,以便于后续的装饰作业,如图7所示,所述底板1上开设有与螺钉头部相配合的槽孔12,螺钉从底板1底部穿入,依次穿过第二安装孔7和第一安装孔6,螺钉的头部进入到槽孔12内,底板1的底面不再有凸出的螺钉,从而保证底板1底部平面位于同一水平面。
所述桁架上弦3可以是上弦筋,上弦筋由钢筋制成,桁架上弦3也可以是上弦管,上弦管是中空钢管,为进一步提升桁架2的刚性,可在上弦管内填充硬质填充物,所述硬质填充物可以是混凝土、水泥砂浆等多种材料。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (5)
1.一种钢管桁架,其特征在于:包括桁架(2),桁架(2)包括桁架上弦(3),桁架上弦(3)两侧设置桁架腹筋(4),桁架上弦(3)每一侧的桁架腹筋(4)各由一根钢筋连续弯折形成,桁架腹筋(4)的上部弯折处与桁架上弦(3)固定连接,桁架腹筋(4)的下部弯折处为扁平连接部(5),所述扁平连接部(5)底部连接底板(1),所述扁平连接部(5)上开设有第一安装孔(6),对应于扁平连接部(5)的位置,在底板(1)上开设有与第一安装孔(6)相配合的第二安装孔(7),扁平连接部(5)和底板(1)之间通过螺钉相连接,所述螺钉是紧固螺栓(8),紧固螺栓(8)穿过第一安装孔(6)和第二安装孔(7),在紧固螺栓(8)的螺柱上配合安装螺母(9),所述紧固螺栓(8)上还配合套装有弹簧垫圈(11),弹簧垫圈(11)位于螺母(9)和底板(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种钢管桁架,其特征在于:所述底板(1)上平行设置多组桁架(2)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管桁架,其特征在于:所述桁架腹筋(4)上部弯折处两侧各通过一个焊点(10)与桁架上弦(3)相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管桁架,其特征在于:所述扁平连接部(5)的长度为10-20mm,扁平连接部(5)的宽度大于桁架腹筋(4)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种钢管桁架,其特征在于:所述底板(1)上开设有与螺钉头部相配合的槽孔(12)。
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CN202022273181.9U CN214614894U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种钢管桁架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114412069A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-29 | 余厚强 | 一种混凝土楼板钢桁架结构 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022273181.9U patent/CN214614894U/zh active Active
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