CN203947591U - 一种钢结构连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构连接件，包括中间基板，主梁固定板，第一竖向导板和第二竖向导板，第一竖向导板、中间基板和第二竖向导板形成副梁卡持槽，副梁卡持槽上设置有第一定位柱和第二定位柱，第一竖向导板下端延伸有第一副梁贴合板，第二竖向导板下端延伸有第二副梁贴合板，第一副梁贴合板上开有第一锁紧螺孔，第二副梁贴合板上开有第二锁紧螺孔，第一锁紧螺孔和第二锁紧螺孔上贯穿连接有锁紧螺杆，第一副梁贴合板、中间基板和第二副梁贴合板在竖直方向上形成贯穿的贴合槽口，贴合槽口表面均匀分布有突起，突起上开有环形凹槽。本实用新型使主、副梁有机的连接在一起，钢结构的连接刚性增强，从而大大提高钢结构长期使用的安全性。

Description

一种钢结构连接件

技术领域

本实用新型涉及到钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构连接件。

背景技术

钢结构近年来发展迅速，钢结构有很多优点，与其它建设相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。具体表现在：钢结构住宅比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率，户内有效使用面积提高约6%。节能效果好，墙体采用轻型节能标准化的C型钢、方钢、夹芯板，保温性能好，抗震度好，节能50%。将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性、其塑性变形能力强，具有优良的抗震抗风性能，大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、台风灾害的情况下，钢结构能够避免建筑物的倒塌性破坏。建筑总重轻，钢结构住宅体系自重轻，约为混凝土结构的一半，可以大大减少基础造价。钢结构适宜工厂大批量生产，工业化程度高，并且能将节能、防水、隔热、门窗等先进成品集合于一体，成套应用，将设计、生产、施工一体化，提高建设产业的水平。建设中通常会用到钢筋混凝土，钢结构与普通钢筋混凝土结构相比，其匀质、高强、施工速度快、抗震性好和回收率高等优越性，钢比砖石和砼的强度和弹性模量要高出很多倍，因此在荷载相同的条件下，钢构件的质量轻。从被破坏方面看，钢结构是在事先有较大变形预兆，属于延性破坏结构，能够预先发现危险，从而避免；因此，现在的厂房大多采用钢结构完成。用于厂房当中的钢结构会大量用到连接件，连接件将钢结构中的主、副梁有机的连接在一起，保证整个厂房横向跨度具有良好的支撑。公开号为CN 203403534U，公开日为2014年01月22日的中国专利文献公开了一种新式钢结构梁柱连接件，其特征在于：包括有竖向延伸的中间基板，中间基板后表面的上端部朝后延设有水平布置的主梁固定板，中间基板前表面的下端部朝前延设有水平布置的副梁固定板，中间基板前表面的左侧边缘部和右侧边缘部分别朝前延设有与副梁固定板垂直布置的竖向导板，两个竖向导板之间成型有副梁卡持槽；中间基板前表面的中间位置朝前延设有限位柱，限位柱包括有圆柱部以及设置于圆柱部前端侧的锥形部；主梁固定板和两个竖向导板分别开设有螺装固定孔，中间基板、主梁固定板、副梁固定板、竖向导板以及限位柱一体成型。该专利文献公开的钢结构梁柱连接件，装配时，主梁固定板搭设于主梁的上表面，主梁固定板通过螺装固定孔配装锁紧螺丝固定于主梁；副梁的连接端部嵌插于副梁卡持槽内并通过限位柱进行定位，由于结构设计不合理，竖向导板通过相应的螺装固定孔配装锁紧螺丝而固定副梁时，中间基板前表面的下端部朝前延设水平布置的副梁固定板会影响副梁与副梁卡持槽的贴合度，长期使用后，主梁固定板容易与主梁产生松动，导致整个连接件发生松动，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种钢结构连接件，本实用新型能够很好的贴合主、副梁，使主、副梁有机的连接在一起，钢结构的连接刚性增强，从而大大提高钢结构长期使用的安全性。

本实用新型采用的技术方案为：

一种钢结构连接件，包括有竖向延伸的中间基板，中间基板后表面的上端部朝后延设水平布置的主梁固定板，中间基板前表面左侧边缘部的第一竖向导板和右侧边缘部的第二竖向导板，第一竖向导板、中间基板和第二竖向导板形成副梁卡持槽，中间基板、主梁固定板、第一竖向导板和第二竖向导板为一体成型结构，其特征在于：所述副梁卡持槽上设置有第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱固定连接在副梁卡持槽顶部，所述第二定位柱固定连接在副梁卡持槽底部，所述第一竖向导板下端延伸有第一副梁贴合板，第一副梁贴合板与第一竖向导板位于同一水平面，所述第二竖向导板下端延伸有第二副梁贴合板，第二副梁贴合板与第二竖向导板位于同一水平面，所述第一副梁贴合板上开有第一锁紧螺孔，所述第二副梁贴合板上开有第二锁紧螺孔，第一锁紧螺孔和第二锁紧螺孔上贯穿连接有锁紧螺杆，第一副梁贴合板、中间基板和第二副梁贴合板在竖直方向上形成贯穿的贴合槽口，所述贴合槽口表面均匀分布有突起，所述突起上开有环形凹槽。

所述第一定位柱和第二定位柱交错布置在副梁卡持槽内壁上。

所述第一副梁贴合板和第二副梁贴合板大小相适配，第一副梁贴合板和第二副梁贴合板的横截面均呈等腰三角形。

所述主梁固定板的两侧分别连接有卡合板。

所述卡合板内壁开有多根条纹凹槽。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：

一、副梁卡持槽上设置有第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱固定连接在副梁卡持槽顶部，所述第二定位柱固定连接在副梁卡持槽底部，通过设置分布第一定位柱和第二定位柱，能够将副梁进行定位，防止晃动，连接更稳定，第一竖向导板下端延伸有第一副梁贴合板，第一副梁贴合板与第一竖向导板位于同一水平面，所述第二竖向导板下端延伸有第二副梁贴合板，第二副梁贴合板与第二竖向导板位于同一水平面，所述第一副梁贴合板上开有第一锁紧螺孔，所述第二副梁贴合板上开有第二锁紧螺孔，第一锁紧螺孔和第二锁紧螺孔上贯穿连接有锁紧螺杆，第一副梁贴合板和第二副梁贴合板能够给副梁一个良好的支撑，第一副梁贴合板、中间基板和第二副梁贴合板在竖直方向上形成贯穿的贴合槽口，副梁能够被牢靠的卡合在贴合槽口内，从而能够使主、副梁有机的连接在一起，提高钢结构的连接刚性，保证钢结构长期使用的安全性，贴合槽口表面均匀分布有突起，所述突起上开有环形凹槽，突起增大了副梁与贴合槽口的摩擦力，环形凹槽进一步增大了副梁与贴合槽口的摩擦力，从而大大提高了副梁的连接强度。

二、第一定位柱和第二定位柱交错布置在副梁卡持槽内壁上，采用错位布置的结构能够使副梁更好的卡合在副梁卡持槽内，连接更牢固。

三、第一副梁贴合板和第二副梁贴合板大小相适配，第一副梁贴合板和第二副梁贴合板的横截面均呈等腰三角形，采用特定的形状，使副梁贴合在第一副梁贴合板和第二副梁贴合板上，受力更均匀，利于卡合。

四、主梁固定板的两侧分别连接有卡合板，通过卡合板能够进一步将主梁牢固的固定，防止松动，提高安全性。

五、卡合板内壁开有多根条纹凹槽，条纹凹槽增大了主梁与卡合板的摩擦力，提高了连接强度。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型实施例4的结构示意图；

图中标记：1、中间基板，2、主梁固定板，3、第一竖向导板，4、第二竖向导板，5、副梁卡持槽，6、第一定位柱，7、第二定位柱，8、第一副梁贴合板，9、第二副梁贴合板，10、第一锁紧螺孔，11、第二锁紧螺孔，12、锁紧螺杆，13、贴合槽口，14、卡合板，15、条纹凹槽，16、突起，17、环形凹槽。

具体实施方式

实施例1

一种钢结构连接件，包括有竖向延伸的中间基板1，中间基板1后表面的上端部朝后延设水平布置的主梁固定板2，中间基板1前表面左侧边缘部的第一竖向导板3和右侧边缘部的第二竖向导板4，第一竖向导板3、中间基板1和第二竖向导板4形成副梁卡持槽5，中间基板1、主梁固定板2、第一竖向导板3和第二竖向导板4为一体成型结构，所述副梁卡持槽5上设置有第一定位柱6和第二定位柱7，所述第一定位柱6固定连接在副梁卡持槽5顶部，所述第二定位柱7固定连接在副梁卡持槽5底部，所述第一竖向导板3下端延伸有第一副梁贴合板8，第一副梁贴合板8与第一竖向导板3位于同一水平面，所述第二竖向导板4下端延伸有第二副梁贴合板9，第二副梁贴合板9与第二竖向导板4位于同一水平面，所述第一副梁贴合板8上开有第一锁紧螺孔10，所述第二副梁贴合板9上开有第二锁紧螺孔11，第一锁紧螺孔10和第二锁紧螺孔11上贯穿连接有锁紧螺杆12，第一副梁贴合板8、中间基板1和第二副梁贴合板9在竖直方向上形成贯穿的贴合槽口13，所述贴合槽口13表面均匀分布有突起16，所述突起16上开有环形凹槽17。

本实施例为基本实施方式，结构简单，能够很好的贴合主、副梁，使主、副梁有机的连接在一起，钢结构的连接刚性增强，从而大大提高钢结构长期使用的安全性。

实施例2

一种钢结构连接件，包括有竖向延伸的中间基板1，中间基板1后表面的上端部朝后延设水平布置的主梁固定板2，中间基板1前表面左侧边缘部的第一竖向导板3和右侧边缘部的第二竖向导板4，第一竖向导板3、中间基板1和第二竖向导板4形成副梁卡持槽5，中间基板1、主梁固定板2、第一竖向导板3和第二竖向导板4为一体成型结构，所述副梁卡持槽5上设置有第一定位柱6和第二定位柱7，所述第一定位柱6固定连接在副梁卡持槽5顶部，所述第二定位柱7固定连接在副梁卡持槽5底部，所述第一竖向导板3下端延伸有第一副梁贴合板8，第一副梁贴合板8与第一竖向导板3位于同一水平面，所述第二竖向导板4下端延伸有第二副梁贴合板9，第二副梁贴合板9与第二竖向导板4位于同一水平面，所述第一副梁贴合板8上开有第一锁紧螺孔10，所述第二副梁贴合板9上开有第二锁紧螺孔11，第一锁紧螺孔10和第二锁紧螺孔11上贯穿连接有锁紧螺杆12，第一副梁贴合板8、中间基板1和第二副梁贴合板9在竖直方向上形成贯穿的贴合槽口13所述贴合槽口13表面均匀分布有突起16，所述突起16上开有环形凹槽17。

所述第一定位柱6和第二定位柱7交错布置在副梁卡持槽5内壁上。

本实施例为较佳实施方式，第一定位柱6和第二定位柱7交错布置在副梁卡持槽5内壁上，采用错位布置的结构能够使副梁更好的卡合在副梁卡持槽5内，连接更牢固。

实施例3

一种钢结构连接件，包括有竖向延伸的中间基板1，中间基板1后表面的上端部朝后延设水平布置的主梁固定板2，中间基板1前表面左侧边缘部的第一竖向导板3和右侧边缘部的第二竖向导板4，第一竖向导板3、中间基板1和第二竖向导板4形成副梁卡持槽5，中间基板1、主梁固定板2、第一竖向导板3和第二竖向导板4为一体成型结构，所述副梁卡持槽5上设置有第一定位柱6和第二定位柱7，所述第一定位柱6固定连接在副梁卡持槽5顶部，所述第二定位柱7固定连接在副梁卡持槽5底部，所述第一竖向导板3下端延伸有第一副梁贴合板8，第一副梁贴合板8与第一竖向导板3位于同一水平面，所述第二竖向导板4下端延伸有第二副梁贴合板9，第二副梁贴合板9与第二竖向导板4位于同一水平面，所述第一副梁贴合板8上开有第一锁紧螺孔10，所述第二副梁贴合板9上开有第二锁紧螺孔11，第一锁紧螺孔10和第二锁紧螺孔11上贯穿连接有锁紧螺杆12，第一副梁贴合板8、中间基板1和第二副梁贴合板9在竖直方向上形成贯穿的贴合槽口13所述贴合槽口13表面均匀分布有突起16，所述突起16上开有环形凹槽17。

所述第一定位柱6和第二定位柱7交错布置在副梁卡持槽5内壁上。

所述第一副梁贴合板8和第二副梁贴合板9大小相适配，第一副梁贴合板8和第二副梁贴合板9的横截面均呈等腰三角形。

本实施例为又一较佳实施方式第一副梁贴合板8和第二副梁贴合板9大小相适配，第一副梁贴合板8和第二副梁贴合板9的横截面均呈等腰三角形，采用特定的形状，使副梁贴合在第一副梁贴合板8和第二副梁贴合板9上，受力更均匀，利于卡合。

实施例4

一种钢结构连接件，包括有竖向延伸的中间基板1，中间基板1后表面的上端部朝后延设水平布置的主梁固定板2，中间基板1前表面左侧边缘部的第一竖向导板3和右侧边缘部的第二竖向导板4，第一竖向导板3、中间基板1和第二竖向导板4形成副梁卡持槽5，中间基板1、主梁固定板2、第一竖向导板3和第二竖向导板4为一体成型结构，所述副梁卡持槽5上设置有第一定位柱6和第二定位柱7，所述第一定位柱6固定连接在副梁卡持槽5顶部，所述第二定位柱7固定连接在副梁卡持槽5底部，所述第一竖向导板3下端延伸有第一副梁贴合板8，第一副梁贴合板8与第一竖向导板3位于同一水平面，所述第二竖向导板4下端延伸有第二副梁贴合板9，第二副梁贴合板9与第二竖向导板4位于同一水平面，所述第一副梁贴合板8上开有第一锁紧螺孔10，所述第二副梁贴合板9上开有第二锁紧螺孔11，第一锁紧螺孔10和第二锁紧螺孔11上贯穿连接有锁紧螺杆12，第一副梁贴合板8、中间基板1和第二副梁贴合板9在竖直方向上形成贯穿的贴合槽口13，所述贴合槽口13表面均匀分布有突起16，所述突起16上开有环形凹槽17。

所述第一定位柱6和第二定位柱7交错布置在副梁卡持槽5内壁上。

所述第一副梁贴合板8和第二副梁贴合板9大小相适配，第一副梁贴合板8和第二副梁贴合板9的横截面均呈等腰三角形。

所述主梁固定板2的两侧分别连接有卡合板14。

所述卡合板14内壁开有多根条纹凹槽15。

本实施例为最佳实施方式，主梁固定板2的两侧分别连接有卡合板14，通过卡合板14能够进一步将主梁牢固的固定，防止松动，提高安全性；卡合板14内壁开有多根条纹凹槽15，条纹凹槽15增大了主梁与卡合板14的摩擦力，提高了连接强度。

本实用新型不限于上述实施例，根据上述实施例的描述，本领域的普通技术人员还可对本实用新型作出一些显而易见的改变，但这些改变均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢结构连接件，包括有竖向延伸的中间基板（1），中间基板（1）后表面的上端部朝后延设水平布置的主梁固定板（2），中间基板（1）前表面左侧边缘部的第一竖向导板（3）和右侧边缘部的第二竖向导板（4），第一竖向导板（3）、中间基板（1）和第二竖向导板（4）形成副梁卡持槽（5），中间基板（1）、主梁固定板（2）、第一竖向导板（3）和第二竖向导板（4）为一体成型结构，其特征在于：所述副梁卡持槽（5）上设置有第一定位柱（6）和第二定位柱（7），所述第一定位柱（6）固定连接在副梁卡持槽（5）顶部，所述第二定位柱（7）固定连接在副梁卡持槽（5）底部，所述第一竖向导板（3）下端延伸有第一副梁贴合板（8），第一副梁贴合板（8）与第一竖向导板（3）位于同一水平面，所述第二竖向导板（4）下端延伸有第二副梁贴合板（9），第二副梁贴合板（9）与第二竖向导板（4）位于同一水平面，所述第一副梁贴合板（8）上开有第一锁紧螺孔（10），所述第二副梁贴合板（9）上开有第二锁紧螺孔（11），第一锁紧螺孔（10）和第二锁紧螺孔（11）上贯穿连接有锁紧螺杆（12），第一副梁贴合板（8）、中间基板（1）和第二副梁贴合板（9）在竖直方向上形成贯穿的贴合槽口（13），所述贴合槽口（13）表面均匀分布有突起（16），所述突起（16）上开有环形凹槽（17）。

2.根据权利要求1所述一种钢结构连接件，其特征在于：所述第一定位柱（6）和第二定位柱（7）交错布置在副梁卡持槽（5）内壁上。

3.根据权利要求1或2所述一种钢结构连接件，其特征在于：所述第一副梁贴合板（8）和第二副梁贴合板（9）大小相适配，第一副梁贴合板（8）和第二副梁贴合板（9）的横截面均呈等腰三角形。

4.根据权利要求3所述一种钢结构连接件，其特征在于：所述主梁固定板（2）的两侧分别连接有卡合板（14）。