CN212449900U - 一种入布架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种入布架，包括支架，所述支架的上端设有滚筒，所述支架的左右两侧各设有一移动装置，所述移动装置还与推位装置连接，所述推位装置与所述支架连接。本实用新型提供了一种入布架，可根据布料尺寸及时调整，便于不同尺寸的布料进行上料，并且可实现全自动上料，无需人工上料，降低了操作风险，保障了工人安全，以解决现有技术中存在的问题。

Description

一种入布架

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，尤其涉及一种入布架。

背景技术

入布架在进行布料上料时，由于入布架高度较高，因此上料十分不便，现有的入布架可通过机械手段进行上料，但是不能及时根据布料的尺寸进行调整，比如有的布料较宽，此时上料会容易出现褶皱，就会十分不便，有的布料较窄，则无法通过现有机器进行上料。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种入布架，可根据布料尺寸及时调整，便于不同尺寸的布料进行上料，并且可实现全自动上料，无需人工上料，降低了操作风险，保障了工人安全，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种入布架，其特征在于：包括支架，所述支架的上端设有滚筒，所述支架的左右两侧各设有一移动装置，所述移动装置还与推位装置连接，所述推位装置与所述支架连接。

进一步优化地，所述支架上设有用于所述移动装置移动的孔槽，所述孔槽呈U型。

进一步优化地，所述移动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞连接卡位块，所述卡位块连接移动杆，所述移动杆的另一端穿过所述孔槽且与横杆连接，所述横杆上设有两个移动块，所述移动块上设有用于固定布料的固定夹。

进一步优化地，所述推位装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述横杆的中心连接，所述伸缩杆的另一端连接推拉块，所述推拉块与推位气缸连接，所述推位气缸通过支撑杆连接支架。

进一步优化地，所述移动杆的直径小于所述孔槽的内径。

进一步优化地，所述孔槽的上方还设有用于限定移动杆位置的限位板，所述限位板与所述支架铰接。

进一步优化地，所述伸缩杆与所述横杆连接处呈开口状，所述横杆位于所述伸缩杆的凹槽内。

本实用新型的有益效果是：

一：本实用新型设有移动装置，移动装置包括驱动气缸、卡位块、移动杆、横杆、移动块、固定夹，固定夹可将布料进行固定，移动块可在横杆上移动，因此2个移动块的相对位置可进行调整，便于适应不同尺寸的布料，使得入布架的适用范围增大，实用性提高，并且驱动气缸带动卡位块和移动杆上升，移动杆带动移动块和固定夹移动，固定带动布料上升进行上料，使得上料过程简单，并且设置2个驱动气缸，2个驱动气缸同时运行，有效保证上料的平稳和同步，而且移动块调整位置使得布料之间不会存在褶皱的情况，方便上料；

二：本实用新型设有推位装置，推位装置可在移动装置移动至滚筒上方时，通过通过推拉块使移动杆进行支架的横向孔槽内，此时布料越过滚筒的正上方，将限位板打开，移动杆落入支架的另一竖向孔槽内，通过重力完成布料的自动上料过程，整个过程流畅，结构简单，实用性强，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的支架的孔槽的结构示意图。

图3为本实用新型横杆和伸缩杆的连接处示意图。

图中，1、支架；11、孔槽；2、滚筒；3、移动装置；31、驱动气缸；32、卡位块；33、移动杆；34、横杆；35、移动块；36、固定夹；4、推位装置；41、伸缩杆；43、推拉气缸；44、支撑杆；5、限位板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图3所示，本实施例公开了一种入布架，包括支架1，所述支架1的上端设有滚筒2，所述支架1的左右两侧各设有一移动装置3，所述移动装置3还与推位装置4连接，所述推位装置4与所述支架1连接。

作为一种优选的实施方式，所述支架1上设有用于所述移动装置3移动的孔槽11，所述孔槽11呈U型。

作为一种优选的实施方式，所述移动装置3包括驱动气缸31，所述驱动气缸31的活塞连接卡位块32，所述卡位块32连接移动杆33，所述移动杆33的另一端穿过所述孔槽11且与横杆34连接，所述横杆34上设有两个移动块35，所述移动块35上设有用于固定布料的固定夹36。

作为一种优选的实施方式，所述推位装置4包括伸缩杆41，所述伸缩杆41的一端与所述横杆34的中心连接，所述伸缩杆41的另一端连接推拉块，所述推拉块与推位气缸43连接，所述推位气缸43通过支撑杆44连接支架1。

作为一种优选的实施方式，所述移动杆33的直径小于所述孔槽11的内径。

作为一种优选的实施方式，所述孔槽11的上方还设有用于限定移动杆33位置的限位板5，所述限位板5与所述支架1铰接。

作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆41与所述横杆34连接处呈开口状，所述横杆34位于所述伸缩杆41的凹槽内。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的移动装置包括驱动气缸、卡位块、移动杆、横杆、移动块、固定夹，固定夹可将布料进行固定，移动块可在横杆上移动，因此2个移动块的相对位置可进行调整，便于适应不同尺寸的布料，使得入布架的适用范围增大，实用性提高，并且驱动气缸带动卡位块和移动杆上升，移动杆带动移动块和固定夹移动，固定带动布料上升进行上料，使得上料过程简单，并且设置2个驱动气缸，2个驱动气缸同时运行，有效保证上料的平稳和同步，而且移动块调整位置使得布料之间不会存在褶皱的情况，方便上料；

本实用新型的推位装置，推位装置可在移动装置移动至滚筒上方时，通过通过推拉块使移动杆进行支架的横向孔槽内，此时布料越过滚筒的正上方，将限位板打开，移动杆落入支架的另一竖向孔槽内，通过重力完成布料的自动上料过程，整个过程流畅，结构简单，实用性强，适于广泛推广应用。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种入布架，其特征在于：包括支架，所述支架的上端设有滚筒，所述支架的左右两侧各设有一移动装置，所述移动装置还与推位装置连接，所述推位装置与所述支架连接。

2.根据权利要求1所述的入布架，其特征在于：所述支架上设有用于所述移动装置移动的孔槽，所述孔槽呈U型。

3.根据权利要求2所述的入布架，其特征在于：所述移动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞连接卡位块，所述卡位块连接移动杆，所述移动杆的另一端穿过所述孔槽且与横杆连接，所述横杆上设有两个移动块，所述移动块上设有用于固定布料的固定夹。

4.根据权利要求3所述的入布架，其特征在于：所述推位装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述横杆的中心连接，所述伸缩杆的另一端连接推拉块，所述推拉块与推位气缸连接，所述推位气缸通过支撑杆连接支架。

5.根据权利要求3所述的入布架，其特征在于：所述移动杆的直径小于所述孔槽的内径。

6.根据权利要求5所述的入布架，其特征在于：所述孔槽的上方还设有用于限定移动杆位置的限位板，所述限位板与所述支架铰接。

7.根据权利要求4所述的入布架，其特征在于：所述伸缩杆与所述横杆连接处呈开口状，所述横杆位于所述伸缩杆的凹槽内。

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