CN212449598U - 箱装卷烟在线自动称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱装卷烟在线自动称重装置，其包括待测箱装卷烟输送机构、合格箱装卷烟输送机构、不良箱装卷烟输送机构、第一升降机构、第二升降机构和称重机构；其中，第一升降机构上设置有第一传送带，第一传送带的输入端与待测箱装卷烟输送机构对接，第一传送带的输出端与合格箱装卷烟输送机构对接；第二升降机构上设置有第二传送带，第二传送带的输出端与不良箱装卷烟输送机构对接；称重机构设置在待测箱装卷烟输送机构和合格箱装卷烟输送机构之间。本实用新型提供的箱装卷烟在线自动称重装置，实现了对待测箱装卷烟的自动称重，并可以根据称重的结果对合格与不合格的箱装卷烟进行自动分拣，由此提升了检测效率，节约了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟机械技术领域，尤其涉及一种箱装卷烟在线自动称重装置。
背景技术
目前，在卷烟通过装箱设备装箱后，通常采用成像检测或光子检测的方式检验箱内是否缺条。但是成像检测和光子检测价格都比较昂贵，另外因为部分卷烟批次多数量较少或者规格特殊，不能进入装箱设备装箱，必须通过人工装箱，无法正常通过装箱设备，因而通过多箱装卷烟称重的方式来判断是否存在箱缺条，但是一般采用人工的方式将卷烟箱放置在电子秤上进行检测，使得检测效率慢，增加人工成本。为此，研究一种箱装卷烟在线自动称重的装置十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种箱装卷烟在线自动称重装置，以解决上述现有技术中的问题，实现箱装卷烟的在线自动称重，提升检测效率，节约人工成本。
本实用新型提供了一种箱装卷烟在线自动称重装置，其中，包括：
待测箱装卷烟输送机构；
合格箱装卷烟输送机构；
不良箱装卷烟输送机构；
第一升降机构，所述第一升降机构上设置有第一传送带，所述第一传送带的输入端与所述待测箱装卷烟输送机构对接，所述第一传送带的输出端与所述合格箱装卷烟输送机构对接；
第二升降机构，所述第二升降机构上设置有第二传送带，所述第二传送带的输出端与所述不良箱装卷烟输送机构对接；
称重机构，所述称重机构设置在所述待测箱装卷烟输送机构和所述合格箱装卷烟输送机构之间。
如上所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其中，优选的是，还包括底板，所述第一升降机构包括升降座和电动推杆；
所述称重机构和所述电动推杆的固定部均设置在所述底板上；
所述电动推杆的驱动部与所述升降座相连。
如上所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其中，优选的是，还包括套管和导杆，所述导杆的一端固定设置在所述底板上，所述套管滑动套设在所述导杆中，所述套管的一端与所述升降座固定连接。
如上所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其中，优选的是，还包括摆正机构，所述摆正机构对称设置在所述待测箱装卷烟输送机构的宽度方向上的两侧。
如上所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其中，优选的是，所述摆正机构包括固定板和导向块，所述导向块上设置有弧形导向面。
如上所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其中，优选的是，还包括伸缩挡杆，所述伸缩挡杆设置在所述固定板上。
如上所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其中，优选的是，所述电动推杆为直线电动推杆。
如上所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其中，优选的是，还包括操作台，所述操作台与所述不良箱装卷烟输送机构分别设置在所述称重机构的两侧，所述操作台上集成有控制器和报警器。
如上所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其中，优选的是，还包括用于放置独立电源的电源底座，所述操作台设置在所述电源底座上。
如上所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其中，优选的是，所述待测箱装卷烟输送机构、所述合格箱装卷烟输送机构和所述不良箱装卷烟输送机构均包括传输带和支架，所述传输带设置在所述支架上。
本实用新型提供的箱装卷烟在线自动称重装置，实现了对待测箱装卷烟的自动称重，并可以根据称重的结果对合格与不合格的箱装卷烟进行自动分拣，由此提升了检测效率，节约了人工成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例提供的箱装卷烟在线自动称重装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的箱装卷烟在线自动称重装置的局部结构示意图。
附图标记说明：
1-待测箱装卷烟输送机构 2-支架
3-第一传送带 4-升降座
5-不良箱装卷烟输送机构 6-称重机构
7-固定座 8-合格箱装卷烟输送机构
9-第二传送带 10-操作台
11-报警器 12-支撑腿
13-显示器 14-套管
15-电动推杆 16-底板
17-电源底座 18-电源
19-导向块 20-伸缩挡杆
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种箱装卷烟在线自动称重装置，其包括待测箱装卷烟输送机构1、合格箱装卷烟输送机构8、不良箱装卷烟输送机构5、第一升降机构(包括下文提到的升降座4和电动推杆15)、第二升降机构和称重机构6；其中，第一升降机构上设置有第一传送带3，第一传送带3的输入端与待测箱装卷烟输送机构1对接，第一传送带3的输出端与合格箱装卷烟输送机构对接；第二升降机构上设置有第二传送带9，第二传送带9的输出端与不良箱装卷烟输送机构5对接；称重机构6设置在待测箱装卷烟输送机构1和合格箱装卷烟输送机构8之间。
其中，为了避免箱装卷烟在传输时与称重机构6发生侧方位干涉，称重机构6的上表面低于待测箱装卷烟输送机构1、合格箱装卷烟输送机构8、不良箱装卷烟输送机构5的上表面。
工作前，第一传送带3和第二传送带9的上表面均低于上述各个输送机构的上表面。工作过程中，待测箱装卷烟可以通过待测箱装卷烟输送机构1向前传输。当待测箱装卷烟被传输至靠近称重机构6的位置处时，第一升降机构上升，使第一传送带3的上表面与上述各个输送机构的上表面平齐，由于第一传送带3的传送方向与待测箱装卷烟输送机构1、合格箱装卷烟输送机构8的传送方向一致，从而可以通过第一传送带3将待测箱装卷烟输送机构1上的待测箱装卷烟输送至称重机构6的上方。然后，第一升降机构回落，使支撑在第一传送带3上的待测箱装卷圆下落至称重机构6上，以进行称重。如果称重结果合格，第一升降机构再次上升，以通过第一传送带3将称重结果合格的箱装卷烟传送至合格箱装卷烟输送机构 8上。而如果称重结果不合格，则第一升降机构保持不动，而第二升降机构上升，由于第二传送带9的传送方向与不良箱装卷烟输送机构5的传送方向一致，当第二传送带9上升至与不良箱装卷烟输送机构5的上表面平齐时，可以将当前称重结果不合格的箱装卷烟传送至不良箱装卷烟输送机构5。
相对于现有技术而言，该箱装卷烟在线自动称重装置实现了对待测箱装卷烟的自动称重，并可以根据称重的结果对合格与不合格的箱装卷烟进行自动分拣，由此提升了检测效率，节约了人工成本。
其中，称重机构6可以为电子秤。该电子秤为方形结构，第一升降机构包括两条第一传送带3，两条第一传送带3对称设置在电子秤在Y方向上的两侧，第二升降机构包括两条第二传送带9，两条第二传送带9对称设置在电子秤在X方向上的两侧。
进一步，该装置还包括底板16，第一升降机构包括升降座4和电动推杆15，称重机构6和电动推杆15的固定部均设置在底板16上，电动推杆 15的驱动部与升降座4相连。
其中，升降座4对称设置有两个，每个升降座4均匀一个第一传送带 3和一个电动推杆15配合，两个电动推杆15可以同步工作，以通过两个第一传送带3保证对箱装卷烟传送的平稳性。
需要说明的是，第二升降机构与第一升降机构可以具有相同的结构，第二升降机构与第一升降机构均独立工作，互不影响。
其中，电动推杆15可以为直线电动推杆15。
此外，底板16的下方还设置有固定座7，该固定座7支撑固定在地面上，以保证对上方称重机构6及各个升降机构支撑的可靠性。
进一步，该装置还包括套管14和导杆，导杆的一端固定设置在底板 16上，套管14滑动套设在导杆中，套管14的一端与升降座4固定连接。
在电动推杆15推动升降座4进行升降运动时，导杆可以受升降座4的带动在套管14中滑动，由此可以实现对升降座4运动提供导向，以保证升降所运动的平稳性。
进一步，为了保证待测箱装卷烟在传输至称重机构6上时不发生偏斜，该装置还包括摆正机构，摆正机构对称设置在待测箱装卷烟输送机构1的宽度方向上的两侧。
具体地，摆正机构包括固定板和导向块19，导向块19上设置有弧形导向面。当待测箱装卷烟触碰到弧形导向面时，通过两侧弧形导向面的约束可以使待测箱装卷烟回正，且弧形的导向面不会与箱装卷烟发生卡滞。
进一步，该装置还可以包括伸缩挡杆20，伸缩挡杆20设置在固定板上。
如果称重机构6上的烟卷箱还未完成称重，可以使伸缩挡杆20的驱动部伸出，以阻挡待测箱装卷烟输送带上的下一个待测箱装卷烟继续向前传输，当称重机构6上的烟卷箱完成称重并输出后，伸缩挡杆20的驱动部可以缩回，以释放下一个待测箱装卷烟。
进一步，该装置还包括操作台10，操作台10与不良箱装卷烟输送机构5分别设置在称重机构6的两侧，操作台10上集成有控制器和报警器 11。
控制器可以控制电动推杆15的启停，以实现对第一升降机构和第二升降机构的控制。而出现称重机构6上出现不合格的烟卷箱时，控制器可以控制报警器11发出警示信息，该警示信息可以为警示音或警示灯光。
其中，操作台10上还设置有显示器13，该显示器13可以与控制器相连，用于显示当前称重中的烟卷箱的重量信息。
具体地，操作台10上设置有支撑腿12，操作台10通过该支撑腿12 支撑在地面上。
进一步，该装置还包括用于放置独立电源18的电源底座17，操作台 10设置在电源底座17上。
其中，电源18可以为上述各个输送机构以及电动推杆15供电。
进一步，待测箱装卷烟输送机构1、合格箱装卷烟输送机构8和不良箱装卷烟输送机构5均包括传输带和支架2，传输带设置在支架2上。支架2可以支撑固定在地面上，以保证各个输送机构工作时的稳定性。
本实用新型实施例提供的箱装卷烟在线自动称重装置，实现了对待测箱装卷烟的自动称重，并可以根据称重的结果对合格与不合格的箱装卷烟进行自动分拣，由此提升了检测效率，节约了人工成本。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种箱装卷烟在线自动称重装置，其特征在于，包括：
待测箱装卷烟输送机构；
合格箱装卷烟输送机构；
不良箱装卷烟输送机构；
第一升降机构，所述第一升降机构上设置有第一传送带，所述第一传送带的输入端与所述待测箱装卷烟输送机构对接，所述第一传送带的输出端与所述合格箱装卷烟输送机构对接；
第二升降机构，所述第二升降机构上设置有第二传送带，所述第二传送带的输出端与所述不良箱装卷烟输送机构对接；
称重机构，所述称重机构设置在所述待测箱装卷烟输送机构和所述合格箱装卷烟输送机构之间。
2.根据权利要求1所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其特征在于，还包括底板，所述第一升降机构包括升降座和电动推杆；
所述称重机构和所述电动推杆的固定部均设置在所述底板上；
所述电动推杆的驱动部与所述升降座相连。
3.根据权利要求2所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其特征在于，还包括套管和导杆，所述导杆的一端固定设置在所述底板上，所述套管滑动套设在所述导杆中，所述套管的一端与所述升降座固定连接。
4.根据权利要求2所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其特征在于，还包括摆正机构，所述摆正机构对称设置在所述待测箱装卷烟输送机构的宽度方向上的两侧。
5.根据权利要求4所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其特征在于，所述摆正机构包括固定板和导向块，所述导向块上设置有弧形导向面。
6.根据权利要求5所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其特征在于，还包括伸缩挡杆，所述伸缩挡杆设置在所述固定板上。
7.根据权利要求2所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其特征在于，所述电动推杆为直线电动推杆。
8.根据权利要求1所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其特征在于，还包括操作台，所述操作台与所述不良箱装卷烟输送机构分别设置在所述称重机构的两侧，所述操作台上集成有控制器和报警器。
9.根据权利要求8所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其特征在于，还包括用于放置独立电源的电源底座，所述操作台设置在所述电源底座上。
10.根据权利要求1所述的箱装卷烟在线自动称重装置，其特征在于，所述待测箱装卷烟输送机构、所述合格箱装卷烟输送机构和所述不良箱装卷烟输送机构均包括传输带和支架，所述传输带设置在所述支架上。
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| CN202020144179.9U CN212449598U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 箱装卷烟在线自动称重装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113844838A (zh) * | 2021-11-15 | 2021-12-28 | 沙洲职业工学院 | 一种整包装计重装置 |
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2020
- 2020-01-22 CN CN202020144179.9U patent/CN212449598U/zh active Active
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| CN113844838A (zh) * | 2021-11-15 | 2021-12-28 | 沙洲职业工学院 | 一种整包装计重装置 |
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