CN212449568U - 一种电注入炉上料整片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电注入炉上料整片装置，其特征在于：所述的第一前后矫正单元安装、第一左右矫正单元、取片位输送线、第二左右矫正单元和第二前后矫正单元从左到右依次固定安装在固定板顶面上，传输轨道固定板位于固定板前侧，中间输送线体固定安装在传输轨道固定板上且中间输送线体位于取片位输送线前侧，硅片输送线固定安装在传输轨道固定板上且硅片输送线位于中间输送线体前侧，暂存片盒安装在传输轨道固定板上且暂存片盒位于硅片输送线左侧。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，大大加快了下料速度，防止电池片因来不及传输而堆叠的情况发生，保证矫正效果的同时，不会对电池片造成额外的损伤。

Description

一种电注入炉上料整片装置

技术领域

本实用新型属于太阳能电池片加工设备技术领域，具体涉及一种电注入炉上料整片装置。

背景技术

太阳能电池生产中的电注入方法能够显著抑制单晶硅和多晶硅太阳电池的光衰减效益，兼具提升太阳电池转化效率的功能，提高电池实际发电效益。电注入炉因其工艺特点，需要将丝网印刷及烧结后的电池片堆叠放置，在堆叠电池片的顶部与底部各加一块导电金属板，通过电流对杂质和缺陷进行钝化。电注入工艺的关键控制点之一就是如何将电池片整齐地堆放成一叠，目前市场上的上料装置存在电池片堆叠后参差不齐、易导致电池片崩边缺损等缺点，且设备占地面积大、结构繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种电注入炉上料整片装置，其结构简单，工作稳定可靠，大大加快了下料速度，防止电池片因来不及传输而堆叠的情况发生，保证矫正效果的同时，不会对电池片造成额外的损伤。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电注入炉上料整片装置，其特征在于：包括第一前后矫正单元、第一左右矫正单元、固定板、第二左右矫正单元、第二前后矫正单元、传输轨道固定板、硅片输送线、暂存片盒、第一顶升杆、第二顶升杆、中间输送线体和取片位输送线，所述的第一前后矫正单元安装在固定板顶面上，所述的第一左右矫正单元固定安装在固定板顶面上且第一左右矫正单元位于第一前后矫正单元右侧，所述的第一顶升杆位于固定板左侧矩形凹槽的中心处，所述的取片位输送线固定安装在固定板顶面上且取片位输送线位于第一左右矫正单元的右侧，所述的第二左右矫正单元固定安装在固定板顶面上且第二左右矫正单元位于取片位输送线右侧，所述的第二顶升杆位于固定板右侧矩形凹槽的中心处，所述的第二前后矫正单元固定安装在固定板顶面上且第二前后矫正单元位于第二左右矫正单元右侧，所述的传输轨道固定板位于固定板前侧，所述的中间输送线体固定安装在传输轨道固定板上且中间输送线体位于取片位输送线前侧，所述的硅片输送线固定安装在传输轨道固定板上且硅片输送线位于中间输送线体前侧，所述的暂存片盒安装在传输轨道固定板上且暂存片盒位于硅片输送线左侧。

上述的第一前后矫正单元由第一底座、第一无杆气缸、第一料盘、第一滑座、第一前夹爪、第一后夹爪、第一带导杆气缸、第一安装杆和第二带导杆气缸组成，所述的第一底座固定安装在固定板上，所述的第一无杆气缸安装在第一底座上，所述的第一滑座安装在第一无杆气缸的滑台上，所述的第一带导杆气缸和第二带导杆气缸都固定安装在第一滑座的顶面上，所述的第一前夹爪安装在第二带导杆气缸上，所述的第一后夹爪安装在第一带导杆气缸上，所述的第一安装杆安装在第一滑座的安装孔里，所述的第一料盘固定安装在第一安装杆顶面上。

上述的第一左右矫正单元由第一基座、第一左支架、第一左带导杆气缸、第一左夹爪、第一右带导杆气缸、第一右夹爪、第一右支架、第一支撑架、左电注入片盒和第一片盒输送线体组成，所述的第一基座固定安装在固定板上，所述的第一片盒输送线体安装在第一基座上，所述的第一左支架和第一右支架都固定安装在固定板上，所述的第一左带导杆气缸安装在第一左支架上，所述的第一左夹爪安装在第一左带导杆气缸上，所述的第一右带导杆气缸安装在第一右支架上，所述的第一右夹爪安装在第一右带导杆气缸上，所述的左电注入片盒安装在第一片盒输送线体上，所述的第一支撑架固定安装在第一基座上。

上述的第二左右矫正单元由第二基座、第二左支架、第二左带导杆气缸、第二左夹爪、第二右带导杆气缸、第二右夹爪、第二右支架、第二支撑架、右电注入片盒和第二片盒输送线体组成，所述的第二基座固定安装在固定板上，所述的第二片盒输送线体安装在第二基座上，所述的第二左支架和第二右支架都固定安装在固定板上，所述的第二左带导杆气缸安装在第二左支架上，所述的第二左夹爪安装在第二左带导杆气缸上，所述的第二右带导杆气缸安装在第二左支架上，所述的第二右夹爪安装在第二右带导杆气缸上，所述的右电注入片盒安装在第二片盒输送线体上，所述的第二支撑架固定安装在第二基座上。

上述的第二前后矫正单元由第二底座、第二无杆气缸、第二料盘、第二滑座、第二前夹爪、第二后夹爪、第三带导杆气缸、第二安装杆和第四带导杆气缸组成，所述的第二底座固定安装在固定板上，所述的第二无杆气缸安装在第二底座上，所述的第二滑座安装在第二无杆气缸的滑台上，所述的第三带导杆气缸和第四带导杆气缸都固定安装在第二滑座的顶面上，所述的第二前夹爪安装在第四带导杆气缸上，所述的第二后夹爪安装在第三带导杆气缸上，所述的第二安装杆安装在第二滑座的安装孔里，所述的第二料盘固定安装在第二安装杆顶面上。

本实用新型由第一前后矫正单元、第一左右矫正单元、固定板、第二左右矫正单元、第二前后矫正单元、传输轨道固定板、硅片输送线、暂存片盒、第一顶升杆、第二顶升杆、中间输送线体和取片位输送线组成；硅片输送线接收烧结炉流出的电池，将电池片逐片依次传送到中间输送线体和取片位输送线上，然后到达取片位输送线上的取片位置，硅片输送线左侧安装有专门的暂存片盒；若后端设备发生故障，可由专门的取片机构将电池片从硅片输送线上取下并放置在暂存片盒内，保证烧结炉连续流片，不会因停止而导致炉内电池片报废；电池片到达取片位输送线的卸片位置后，可由取片装置将取片位输送线上的电池片逐片取下，放置在第一片盒输送线体和第二片盒输送线体上的电注入专用片盒内，在取片位输送线的两侧对称安装有片盒传送轨道及相应的矫正装置，大大提高了取片速度；左电注入片盒和左电注入片盒到达片盒传送轨道指定位置后，先分别由第一顶升杆和第二顶升杆将片盒内导电铝板顶升至合适高度，然后由取片机构将顶部导电铝板取出放置在导电铝板放置区，第一前后矫正单元的第一无杆气缸和第二前后矫正单元的第二无杆气缸伸出，第一前后矫正单元和第二前后矫正单元都是夹爪运动到片盒的前后端；取片机构将取片位输送线上的电池片逐片取出分别放置在左电注入片盒和右电注入片盒内，每放置一片，第一前后矫正单元与第一左右矫正单元的四个气缸和第二前后矫正单元和第二左右矫正单元的四个气缸同时伸出，带动安装在气缸上的夹爪从前后左右4个方向将电池片的位置精确矫正，矫正完成后，气缸缩回，准备放置下一片电池；每放置一片电池片，第一顶升杆和第二顶升杆分别下降相应的高度，保证每一片的下落位置相同；当片盒内电池片数量达到设定数量后，由取片机构将导电铝板取回分别放置到左电注入片盒和左电注入片盒的顶部；然后第一无杆气缸和第二无杆气缸缩回，完成下料及整片过程。

本实用新型的优点在于以下几点：(1)在电池片传送轨道的两侧均安装有下料及整片机构，大大加快了下料速度，防止电池片因来不及传输而堆叠的情况发生；(2)前后矫正机构固定在一无杆气缸上，在不需要矫正时，无杆气缸处于缩回状态，不会影响片盒的传送；(3)将片盒内导电铝板的放置区与前后矫正机构集成在一起，减少了设备的空间，降低了整个设备的复杂度及制造成本；(4)安装有顶升机构，可根据片盒电池片数量逐片下降，保证了每片电池片放置时均处于同一下落高度；(5)矫正机构采取聚醚醚酮材质，保证矫正效果的同时，不会对电池片造成额外的损伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构轴侧图；

图2是本实用新型的结构主视图；

图3是本实用新型的结构俯视图；

图4是本实用新型的结构左视图；

图5是本实用新型第一前后矫正单元的结构主视图；

图6是本实用新型第一前后矫正单元的结构俯视图；

图7是本实用新型第一前后矫正单元的结构左视图；

图8是本实用新型第一左右矫正单元的结构主视图；

图9是本实用新型第一左右矫正单元的结构俯视图；

图10是本实用新型第一左右矫正单元的结构左视图；

图11是本实用新型第二左右矫正单元的结构主视图；

图12是本实用新型第二左右矫正单元的结构俯视图；

图13是本实用新型第二左右矫正单元的结构左视图；

图14是本实用新型第二前后矫正单元的结构主视图；

图15是本实用新型第二前后矫正单元的结构俯视图；

图16是本实用新型第二前后矫正单元的结构左视图。

其中的附图标记为：第一前后矫正单元1、第一底座101、第一无杆气缸102、第一料盘103、第一滑座104、第一前夹爪105、第一后夹爪106、第一带导杆气缸107、第一安装杆108、第二带导杆气缸109、第一左右矫正单元2、第一基座201、第一左支架202、第一左带导杆气缸203、第一左夹爪204、第一右带导杆气缸205、第一右夹爪206、第一右支架207、第一支撑架208、左电注入片盒209、第一片盒输送线体210、固定板3、第二左右矫正单元4、第二基座401、第二左支架402、第二左带导杆气缸403、第二左夹爪404、第二右带导杆气缸405、第二右夹爪406、第二右支架407、第二支撑架408、右电注入片盒409、第二片盒输送线体410、第二前后矫正单元5、第二底座501、第二无杆气缸502、第二料盘503、第二滑座504、第二前夹爪505、第二后夹爪506、第三带导杆气缸507、第二安装杆508、第四带导杆气缸509、传输轨道固定板6、硅片输送线7、暂存片盒8、第一顶升杆9、第二顶升杆10、中间输送线体11、取片位输送线12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种电注入炉上料整片装置，其特征在于：包括第一前后矫正单元1、第一左右矫正单元2、固定板3、第二左右矫正单元4、第二前后矫正单元5、传输轨道固定板6、硅片输送线7、暂存片盒8、第一顶升杆9、第二顶升杆10、中间输送线体11和取片位输送线12，所述的第一前后矫正单元1安装在固定板3顶面上，所述的第一左右矫正单元2固定安装在固定板3顶面上且第一左右矫正单元2位于第一前后矫正单元1右侧，所述的第一顶升杆9位于固定板3左侧矩形凹槽的中心处，所述的取片位输送线12固定安装在固定板3顶面上且取片位输送线12位于第一左右矫正单元2的右侧，所述的第二左右矫正单元4固定安装在固定板3顶面上且第二左右矫正单元4位于取片位输送线12右侧，所述的第二顶升杆10位于固定板3右侧矩形凹槽的中心处，所述的第二前后矫正单元5固定安装在固定板3顶面上且第二前后矫正单元5位于第二左右矫正单元4右侧，所述的传输轨道固定板6位于固定板3前侧，所述的中间输送线体11固定安装在传输轨道固定板6上且中间输送线体11位于取片位输送线12前侧，所述的硅片输送线7固定安装在传输轨道固定板6上且硅片输送线7位于中间输送线体11前侧，所述的暂存片盒8安装在传输轨道固定板6上且暂存片盒8位于硅片输送线7左侧。

实施例中，第一前后矫正单元1由第一底座101、第一无杆气缸102、第一料盘103、第一滑座104、第一前夹爪105、第一后夹爪106、第一带导杆气缸107、第一安装杆108和第二带导杆气缸109组成，所述的第一底座101固定安装在固定板3上，所述的第一无杆气缸102安装在第一底座101上，所述的第一滑座104安装在第一无杆气缸102的滑台上，所述的第一带导杆气缸107和第二带导杆气缸109都固定安装在第一滑座104的顶面上，所述的第一前夹爪105安装在第二带导杆气缸109上，所述的第一后夹爪106安装在第一带导杆气缸107上，所述的第一安装杆108安装在第一滑座104的安装孔里，所述的第一料盘103固定安装在第一安装杆108顶面上。

实施例中，第一左右矫正单元2由第一基座201、第一左支架202、第一左带导杆气缸203、第一左夹爪204、第一右带导杆气缸205、第一右夹爪206、第一右支架207、第一支撑架208、左电注入片盒209和第一片盒输送线体213组成，所述的第一基座201固定安装在固定板3上，所述的第一片盒输送线体210安装在第一基座201上，所述的第一左支架202和第一右支架207都固定安装在固定板3上，所述的第一左带导杆气缸203安装在第一左支架202上，所述的第一左夹爪204安装在第一左带导杆气缸203上，所述的第一右带导杆气缸205安装在第一右支架207上，所述的第一右夹爪206安装在第一右带导杆气缸205上，所述的左电注入片盒209安装在第一片盒输送线体213上，所述的第一支撑架208固定安装在第一基座201上。

实施例中，第二左右矫正单元4由第二基座401、第二左支架402、第二左带导杆气缸403、第二左夹爪404、第二右带导杆气缸405、第二右夹爪406、第二右支架407、第二支撑架408、右电注入片盒409和第二片盒输送线体413组成，所述的第二基座401固定安装在固定板3上，所述的第二片盒输送线体410安装在第二基座401上，所述的第二左支架402和第二右支架407都固定安装在固定板3上，所述的第二左带导杆气缸403安装在第二左支架402上，所述的第二左夹爪404安装在第二左带导杆气缸403上，所述的第二右带导杆气缸405安装在第二左支架402上，所述的第二右夹爪406安装在第二右带导杆气缸405上，所述的右电注入片盒409安装在第二片盒输送线体413上，所述的第二支撑架408固定安装在第二基座401上。

实施例中，第二前后矫正单元5由第二底座501、第二无杆气缸502、第二料盘503、第二滑座504、第二前夹爪505、第二后夹爪506、第三带导杆气缸507、第二安装杆508和第四带导杆气缸509组成，所述的第二底座501固定安装在固定板3上，所述的第二无杆气缸502安装在第二底座501上，所述的第二滑座504安装在第二无杆气缸502的滑台上，所述的第三带导杆气缸507和第四带导杆气缸509都固定安装在第二滑座504的顶面上，所述的第二前夹爪505安装在第四带导杆气缸509上，所述的第二后夹爪506安装在第三带导杆气缸507上，所述的第二安装杆508安装在第二滑座504的安装孔里，所述的第二料盘503固定安装在第二安装杆508顶面上。

本实用新型由第一前后矫正单元1、第一左右矫正单元2、固定板3、第二左右矫正单元4、第二前后矫正单元5、传输轨道固定板6、硅片输送线7、暂存片盒8、第一顶升杆9、第二顶升杆10、中间输送线体11和取片位输送线12组成；硅片输送线7接收烧结炉流出的电池，将电池片逐片依次传送到中间输送线体11和取片位输送线12上，然后到达取片位输送线12上的取片位置，硅片输送线7左侧安装有专门的暂存片盒8；若后端设备发生故障，可由专门的取片机构将电池片从硅片输送线7上取下并放置在暂存片盒8内，保证烧结炉连续流片，不会因停止而导致炉内电池片报废；电池片到达取片位输送线12的卸片位置后，可由取片装置将取片位输送线12上的电池片逐片取下，放置在第一片盒输送线体210和第二片盒输送线体410上的电注入专用片盒内，在取片位输送线12的两侧对称安装有片盒传送轨道及相应的矫正装置，大大提高了取片速度；左电注入片盒209和左电注入片盒409到达片盒传送轨道指定位置后，先分别由第一顶升杆9和第二顶升杆10将片盒内导电铝板顶升至合适高度，然后由取片机构将顶部导电铝板取出放置在导电铝板放置区，第一前后矫正单元1的第一无杆气缸102和第二前后矫正单元5的第二无杆气缸502伸出，第一前后矫正单元1和第二前后矫正单元5都是夹爪运动到片盒的前后端；取片机构将取片位输送线12上的电池片逐片取出分别放置在左电注入片盒209和右电注入片盒409内，每放置一片，第一前后矫正单元1与第一左右矫正单元2的四个气缸和第二前后矫正单元5和第二左右矫正单元4的四个气缸同时伸出，带动安装在气缸上的夹爪从前后左右4个方向将电池片的位置精确矫正，矫正完成后，气缸缩回，准备放置下一片电池；每放置一片电池片，第一顶升杆9和第二顶升杆10分别下降相应的高度，保证每一片的下落位置相同；当片盒内电池片数量达到设定数量后，由取片机构将导电铝板取回分别放置到左电注入片盒209和右电注入片盒409的顶部；然后第一无杆气缸102和第二无杆气缸502缩回，完成下料及整片过程。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电注入炉上料整片装置，其特征在于：包括第一前后矫正单元(1)、第一左右矫正单元(2)、固定板(3)、第二左右矫正单元(4)、第二前后矫正单元(5)、传输轨道固定板(6)、硅片输送线(7)、暂存片盒(8)、第一顶升杆(9)、第二顶升杆(10)、中间输送线体(11)和取片位输送线(12)，所述的第一前后矫正单元(1)安装在固定板(3)顶面上，所述的第一左右矫正单元(2)固定安装在固定板(3)顶面上且第一左右矫正单元(2)位于第一前后矫正单元(1)右侧，所述的第一顶升杆(9)位于固定板(3)左侧矩形凹槽的中心处，所述的取片位输送线(12)固定安装在固定板(3)顶面上且取片位输送线(12)位于第一左右矫正单元(2)的右侧，所述的第二左右矫正单元(4)固定安装在固定板(3)顶面上且第二左右矫正单元(4)位于取片位输送线(12)右侧，所述的第二顶升杆(10)位于固定板(3)右侧矩形凹槽的中心处，所述的第二前后矫正单元(5)固定安装在固定板(3)顶面上且第二前后矫正单元(5)位于第二左右矫正单元(4)右侧，所述的传输轨道固定板(6)位于固定板(3)前侧，所述的中间输送线体(11)固定安装在传输轨道固定板(6)上且中间输送线体(11)位于取片位输送线(12)前侧，所述的硅片输送线(7)固定安装在传输轨道固定板(6)上且硅片输送线(7)位于中间输送线体(11)前侧，所述的暂存片盒(8)安装在传输轨道固定板(6)上且暂存片盒(8)位于硅片输送线(7)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种电注入炉上料整片装置，其特征在于：所述的第一前后矫正单元(1)由第一底座(101)、第一无杆气缸(102)、第一料盘(103)、第一滑座(104)、第一前夹爪(105)、第一后夹爪(106)、第一带导杆气缸(107)、第一安装杆(108)和第二带导杆气缸(109)组成，所述的第一底座(101)固定安装在固定板(3)上，所述的第一无杆气缸(102)安装在第一底座(101)上，所述的第一滑座(104)安装在第一无杆气缸(102)的滑台上，所述的第一带导杆气缸(107)和第二带导杆气缸(109)都固定安装在第一滑座(104)的顶面上，所述的第一前夹爪(105)安装在第二带导杆气缸(109)上，所述的第一后夹爪(106)安装在第一带导杆气缸(107)上，所述的第一安装杆(108)安装在第一滑座(104)的安装孔里，所述的第一料盘(103)固定安装在第一安装杆(108)顶面上。

3.根据权利要求1所述的一种电注入炉上料整片装置，其特征在于：所述的第一左右矫正单元(2)由第一基座(201)、第一左支架(202)、第一左带导杆气缸(203)、第一左夹爪(204)、第一右带导杆气缸(205)、第一右夹爪(206)、第一右支架(207)、第一支撑架(208)、左电注入片盒(209)和第一片盒输送线体(210)组成，所述的第一基座(201)固定安装在固定板(3)上，所述的第一片盒输送线体(210)安装在第一基座(201)上，所述的第一左支架(202)和第一右支架(207)都固定安装在固定板(3)上，所述的第一左带导杆气缸(203)安装在第一左支架(202)上，所述的第一左夹爪(204)安装在第一左带导杆气缸(203)上，所述的第一右带导杆气缸(205)安装在第一右支架(207)上，所述的第一右夹爪(206)安装在第一右带导杆气缸(205)上，所述的左电注入片盒(209)安装在第一片盒输送线体(210)上，所述的第一支撑架(208)固定安装在第一基座(201)上。

4.根据权利要求1所述的一种电注入炉上料整片装置，其特征在于：所述的第二左右矫正单元(4)由第二基座(401)、第二左支架(402)、第二左带导杆气缸(403)、第二左夹爪(404)、第二右带导杆气缸(405)、第二右夹爪(406)、第二右支架(407)、第二支撑架(408)、右电注入片盒(409)和第二片盒输送线体(410)组成，所述的第二基座(401)固定安装在固定板(3)上，所述的第二片盒输送线体(410)安装在第二基座(401)上，所述的第二左支架(402)和第二右支架(407)都固定安装在固定板(3)上，所述的第二左带导杆气缸(403)安装在第二左支架(402)上，所述的第二左夹爪(404)安装在第二左带导杆气缸(403)上，所述的第二右带导杆气缸(405)安装在第二左支架(402)上，所述的第二右夹爪(406)安装在第二右带导杆气缸(405)上，所述的右电注入片盒(409)安装在第二片盒输送线体(410)上，所述的第二支撑架(408)固定安装在第二基座(401)上。

5.根据权利要求1所述的一种电注入炉上料整片装置，其特征在于：所述的第二前后矫正单元(5)由第二底座(501)、第二无杆气缸(502)、第二料盘(503)、第二滑座(504)、第二前夹爪(505)、第二后夹爪(506)、第三带导杆气缸(507)、第二安装杆(508)和第四带导杆气缸(509)组成，所述的第二底座(501)固定安装在固定板(3)上，所述的第二无杆气缸(502)安装在第二底座(501)上，所述的第二滑座(504)安装在第二无杆气缸(502)的滑台上，所述的第三带导杆气缸(507)和第四带导杆气缸(509)都固定安装在第二滑座(504)的顶面上，所述的第二前夹爪(505)安装在第四带导杆气缸(509)上，所述的第二后夹爪(506)安装在第三带导杆气缸(507)上，所述的第二安装杆(508)安装在第二滑座(504)的安装孔里，所述的第二料盘(503)固定安装在第二安装杆(508)顶面上。

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