CN212449463U - 一种焊条传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊条传送装置，包括爬坡带，还包括传送支架、传送及张紧单元和用于使焊条单层排列通过的焊条压层单元；所述传送支架包括焊条承载部、焊条定量通过结构、过渡板和底座；所述焊条承载部安装在底座上；所述焊条承载部自上而下倾斜设置，且焊条承载部末端安装所述焊条定量通过结构；所述焊条定量通过结构底部远离焊条承载部一侧安装有所述过渡板；所述传送及张紧单元安装在底座上；所述传送及张紧单元包括带传动机构，且带传动机构的传送面一端延伸至过渡板下方；带传动结构通过爬坡带驱动。本实用新型所述的焊条传送装置，总体结构简单，易于制作，成本较低，体积较小，性价比较高，可实现焊条单层传送。

Description

一种焊条传送装置

技术领域

本实用新型属于焊条生产装置领域，尤其是涉及一种焊条传送装置。

背景技术

在焊条生产车间，会将焊条成品排放在焊条架子，推入到烘烤炉烘烤，焊条完成烘干工序时，将焊条放入转运设备，转运至包装设备时需要人力和物力，现需要一种自动传送装置，将焊条自动传送至自动包装设备，完成包装，目前现有技术中的该种装置还无法实现。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焊条传送装置，以克服现有技术的缺陷，总体结构简单，易于制作，成本较低，体积较小，性价比较高，可实现焊条单层传送。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焊条传送装置，包括爬坡带，还包括传送支架、传送及张紧单元和用于使焊条单层排列通过的焊条压层单元；

所述传送支架包括焊条承载部、焊条定量通过结构、过渡板和底座；所述焊条承载部安装在底座上；所述焊条承载部自上而下倾斜设置，且焊条承载部末端安装所述焊条定量通过结构；所述焊条定量通过结构底部远离焊条承载部一侧安装有所述过渡板；

所述传送及张紧单元安装在底座上；所述传送及张紧单元包括带传动机构，且带传动机构的传送面一端延伸至过渡板下方；带传动结构通过爬坡带驱动；

所述焊条压层单元安装在焊条定量通过结构上，且焊条压层单元在焊条定量通过结构上的安装高度可调节；所述焊条压层单元位于传动面上方，且两者间距与待传动的焊条直径相当。

进一步的，所述焊条承载部为框架结构，焊条承载部通过第一支架安装在底座上。

进一步的，所述传送支架还包括第一转动杆和第二转动杆；第一转动杆和第二转动杆均设在焊条承载部远离焊条定量通过结构一侧的表面上；第一转动杆和第二转动杆分别安装在焊条承载部的两侧，且均可自下而上转动；第一转动杆和第二转动杆远离焊条承载部一端均向内设有折直角弯。

进一步的，焊条定量通过结构包括焊条拦截架，焊条拦截架通过两个竖杆安装在焊条承载部末端上表面；两个竖杆和焊条拦截架之间的区域为焊条通过区域。

进一步的，所述焊条压层单元包括第二支架、若干排条轮、减速机和电机；所述第二支架通过第三支架安装在焊条拦截架上，且在焊条拦截架上的安装高度可调节；所述第二支架安装有若干排条轮，若干排条轮与传送面之间的间距与焊条的直径相当；若干排条轮通过减速机和电机驱动；所述减速机安装在第二支架上。

进一步的，所述焊条压层单元还包括第四支架；所述第四支架位于焊条拦截架与若干排条轮之间，且位于焊条拦截架中间位置；第四支架安装在第二支架上；第四支架下表面自焊条通过区域顶部向排条轮所在位置中下部倾斜设置。

进一步的，第三支架有两个，且每个第三支架与焊条拦截架接触一端均设有上下分布的第一带状安装孔；第三支架通过插入第一带状安装孔的螺栓与焊条拦截架连接；所述第二支架下表面间隔一定间距安装有两个固定板，两个固定板之间转动连接有第一转轴，第一转轴上安装有若干排条轮；第一转轴一端伸出底座连接减速机的输出端，所述减速机的输入端连接电机。

进一步的，所述过渡板转动连接在焊条承载部上，且可在竖直面内上下转动；所述过渡板向下倾斜设置；所述传送面高度可调节。

进一步的，所述带传动机构包括第五支架和第六支架，第五支架位于焊条承载部的下方，第六支架位于爬坡带所在端；第五支架和第六支架均安装在底座上；第五支架上固定连接有第二转轴，第二转轴上间隔一定间距转动连接有第一传动轮和第二传动轮；第六支架上转动连接有第三转轴，第三转轴上间隔一定间距固定连接有第三传动轮和第四传动轮；第三传动轮和第一传动轮位置相对应，且两者通过第一传送带连接；第四传动轮和第二传动轮位置相对应，且两者通过第二传送带连接；第一传送带和第二传送带之间的间距小于焊条长度，且两者上表面共同构成传送面；第三转轴上安装爬坡带，爬坡带位于第三传动轮和第四传动轮之间。

进一步的，底座上安装有调节单元和张紧单元；所述调节单元包括第一安装板、第一固定件和移动件；所述第一安装板安装在底座上，第一安装板安装第一固定件；移动件上沿高度方向开有第二带状通孔，移动件通过第二带状通孔、插入第二带状通孔的螺栓、螺母与第一固定件可拆卸固定连接；所述移动件上安装有两个支撑条，两个支撑条分别支撑第一传送带顶部下表面和第二传送带顶部下表面；所述张紧单元包括第二安装板，第二安装板上间隔一定间距安装有两个第二固定件；第二固定件上均沿高度方向开有第三带状通孔，两个第三带状通孔内均安装有一涨紧轮轴，两个涨紧轮轴上均安装有一涨紧轮；两个涨紧轮分别对第一传送带和第二传送带张紧。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种焊条传送装置具有以下优势：

(1)总体结构简单，易于制作，成本较低，体积较小，性价比较高。

(2)传送支架固定性、稳定性较好；

(3)通过排条单元将成堆焊条排成单层焊条，可解决焊条自动传送问题，直接进入包装设备，节约人力物力；

(4)有效提高设备使用率及产品质量，降低工人的劳动强度，缓解社会劳动力紧缺压力。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为焊条自动传送装置前视图示意图；

图2为焊条自动传送装置等轴测示意图；

图3为传送支架和调节单元等轴测示意图；

图4为传送及张紧单元等轴测示意图；

图5为排条单元前视图示意图。

图6为排条单元等轴测示意图。

附图标记说明：

100-传送支架；101-焊条承载部；1011-第一支架；102-焊条定量通过结构；1021-焊条拦截架；1022-竖杆；1023-焊条通过区域；104-第一转动杆；105-第二转动杆；21-底座；24-过渡板；200-传送及张紧单元；201-带传动机构；300-排条单元；32-第二转轴；33-第一传动轮；31-第五支架； 34-第六支架；44-爬坡带；46-第三支架；47-第二支架；48-减速机；49-电机；50-第一转轴；51-排条轮；52-固定板；53-第四支架；3001-第一带状安装孔；2011-第二传动轮；2012-第一传送带；2013-第三传动轮；2014-第四传动轮；2015-第二传送带；2016-第一固定座；2017-第一长螺栓；2018- 第二固定座；2019-第二长螺栓；202-调节单元；2021-第一安装板；2022- 第一固定件；2023-移动件；2024-第二带状通孔；2025-支撑条；203-张紧单元；2031-第二安装板；2032-第二固定件；2033-第三带状通孔；2034-涨紧轮；400-焊条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示，一种焊条传送装置，包括传送支架100、传送及张紧单元200、用于使焊条单层排列通过的焊条压层单元300和爬坡带44；所述传送支架100包括焊条承载部101、焊条定量通过结构102、过渡板24和底座 21。其中，焊条承载部101用于放置成堆的焊条400，焊条定量通过结构102 可以将成堆放置的焊条分流分量通过，具体来说：所述焊条承载部101安装在底座21上；所述焊条承载部101自上而下倾斜设置，且焊条承载部101 末端安装所述焊条定量通过结构102，成堆放置的焊条可以从焊条承载部101 向焊条定量通过结构102滑动。所述焊条定量通过结构102底部远离焊条承载部101一侧安装有所述过渡板24，过渡板24的设置可以保证从焊条定量通过结构102通过的焊条导入传送面，为了保证更好的效果，适应不同高度的传送面，最好将所述过渡板24采用转动连接的方式安装在焊条承接部上，这样过渡板就可以上下转动，一般来说，主要是为了适应传送面的高度改变，向下转动，这个时候，由于过渡板24始终位于传送面上方(后面有提到)，因此，过渡板24始终处于倾斜向下的状态。所述传送及张紧单元200安装在底座21上；所述传送及张紧单元200包括带传动机构201，且带传动机构 201的传送面一端延伸至过渡板24下方，可避免焊条掉落。带传动结构通过爬坡带44驱动(爬坡带为现有结构，不作为本发明的重点介绍)；所述焊条压层单元300安装在焊条定量通过结构102上，且焊条压层单元300在焊条定量通过结构102上的安装高度可调节，以适应不同直径焊条的单层排列通过。所述焊条压层单元300位于传动面上方，且两者间距与待传动的焊条直径相当。

其中，所述焊条承载部101为框架结构，焊条承载部101通过第一支架1011安装在底座21上，第一支架1011可以与底座21一体成型，也可以焊接。

其中，所述传送支架100还包括第一转动杆104和第二转动杆105。第一转动杆104和第二转动杆105均设在焊条承载部101远离焊条定量通过结构102一侧的表面上；第一转动杆104和第二转动杆105分别安装在焊条承载部101的两侧，且均可自下而上转动；第一转动杆104和第二转动杆105 远离焊条承载部101一端均向内设有折直角弯。需要说明的是，第一转动杆 104和第二转动杆105可以为杆状，且均在远离焊条承载部101一端端部设置向内的折直角弯。而就它们在焊条承载部101上的安装方式，可以是在焊条承载部101两侧设置轴套，将第一转动杆104和第二转动杆105安装在各自对应的轴套上，这样第一转动杆104和第二转动杆105可绕竖直方向转动，利用直角弯挂住现有在前设备，利用螺栓固定传送支架焊条承载部101位置。第一转动杆104和第二转动杆105在焊条承载部101上的安装方式，更具体的，还可以采用如下结构：在焊条承载部101上焊接长方体的状的安装块，安装块上沿焊条运行方向自安装块顶部向下开有槽，将第一转动杆104和第二转动杆105端部分别插入其所在安装块的槽内，且将它们与其所在的安装块通过销轴连接，第一转动杆和第二转动杆距焊条承载部的距离与它们距各自所在凹槽底部的距离相当，这样，可以将第一转动杆和第二转动杆向上转动，并通过螺栓固定住。

本实用新型中，焊条定量通过结构102包括焊条拦截架1021，焊条拦截架1021通过两个竖杆1022安装在焊条承载部101末端上表面；两个竖杆 1022和焊条拦截架1021之间的区域为焊条通过区域1023。这里需要强调的是，两个竖杆、焊条拦截架、焊条承载部三者可以是一体成型的结构，也可以分开设置，再通过螺栓连接、焊接等方式相互固定。

本实用新型中，所述焊条压层单元包括第二支架47、若干排条轮51、减速机48和电机49；所述第二支架47通过第三支架46安装在焊条拦截架 1021上，且在焊条拦截架1021上的安装高度可调节；所述第二支架47安装有若干排条轮51，若干排条轮51与传送面之间的间距与焊条的直径相当；若干排条轮51通过减速机48和电机49驱动；所述减速机48安装在第二支架47上。排条轮的数量可根据设备尺寸和需要进行设置，本实用新型可选用5个，且多个排条轮均匀分布。

更好的，所述焊条压层单元还包括第四支架53；所述第四支架53位于焊条拦截架1021与若干排条轮之间，且位于焊条拦截架1021中间位置；第四支架53安装在第二支架47上(安装方式可以是一体成型、焊接、螺栓连接等)；第四支架53下表面自焊条通过区域1023顶部向排条轮51所在位置中下部倾斜设置，这样就可以阻挡焊条，在焊条经过排条轮51之前预先对其分流。

而对于“第二支架47通过第三支架46安装在焊条拦截架1021上，且在焊条拦截架1021上的安装高度可调节”，具体高度调节可以借由一下结构实现：第三支架46有两个，且每个第三支架46与焊条拦截架1021接触一端均设有上下分布的第一带状安装孔3001；第三支架46通过插入第一带状安装孔3001的螺栓与焊条拦截架1021连接。这样可以间接实现若干排条轮51上下安装位置的调节，具体来说是距传输面的距离。同时，为了更好的安装排条轮，所述第二支架47下表面间隔一定间距通过螺栓固定安装有两个固定板52，两个固定板52之间转动连接(可以通过轴承转动连接)有第一转轴50，第一转轴50上固定安装有若干排条轮51，若干排条轮可随第一转轴转动。第一转轴50一端伸出底座21连接减速机48的输出端(也即输出轴上)，所述减速机48的输入端连接电机49。

本实用新型中，所述带传动机构201包括第五支架31和第六支架34，第五支架31位于焊条承载部101的下方，第六支架34位于爬坡带44所在端；第五支架31和第六支架34均安装在底座21上；第五支架31上固定连接有第二转轴32，第二转轴32上间隔一定间距通过轴承转动连接有第一传动轮33和第二传动轮2011；第六支架34上通过轴承转动连接连接有第三转轴35，第三转轴35上间隔一定间距固定连接有第三传动轮2013和第四传动轮2014；第三传动轮2013和第一传动轮33位置相对应，且两者通过第一传送带2012连接；第四传动轮2014和第二传动轮2011位置相对应，且两者通过第二传送带2015连接；第一传送带2012和第二传送带2015之间的间距小于焊条长度，且两者上表面共同构成传送面；第三转轴35上安装爬坡带44，爬坡带44位于第三传动轮2013和第四传动轮2014之间，爬坡带44 用于将焊条从第一传送带和第二传送带(也即传送面)运输到下一设备进行包装。因爬坡带44和第三传动轮2013、第四传动轮2014安装在同一轴上，所以第三传动轮2013、第四传动轮2014会转动，依次第一传送带2012、第二传送带2015、第一传动轮33和第二传动轮2011转动。需要说明的是，第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮规格、结构一致，只是为了方便描述，加以区分。还需要说明的是，第五支架31和第六支架34在底座21上的固定连接，具体来说，如图4所示，第五支架31通过第一固定座 2016和第一长螺栓2017固定在底座21上，其中第一固定座2016采用焊接、螺栓连接等固定在底座21上；类似的，第六支架34通过第二固定座2018 和第二长螺栓2019固定在底座21上。

本实用新型中，为了适应不同直径的焊条单层排列输送，所述传送面高度可调节，这样，其与若干排条轮之间的间距就可以调节的与预输送焊条直径保持一致。

本实用新型中，为了调节传送面的高度，底座21上安装有调节单元202。具体地，所述调节单元202包括第一安装板2021、第一固定件2022和移动件2023；所述第一安装板2021安装在底座21上，第一安装板2021安装第一固定件2022；移动件2023上沿高度方向开有第二带状通孔2024，移动件 2023通过第二带状通孔2024、插入第二带状通孔2024的螺栓、螺母与第一固定件2022可拆卸固定连接；所述移动件2023上安装有两个支撑条2025，两个支撑条2025分别支撑第一传送带2012顶部下表面和第二传送带2015 顶部下表面。这样，通过调节移动件2023相对于第一固定件2022的安装高度，就可以调节两个支撑条2025的高度，进而调节第一传送带和第二传送带顶部的高度，也即实现传送面高度的调整。

为了张紧第一传动轮和第二传动轮，底座21上还安装有张紧单元203. 所述张紧单元203包括第二安装板2031，第二安装板2031上间隔一定间距通过螺栓连接等安装有两个第二固定件2032；第二固定件2032上均沿高度方向开有第三带状通孔2033，两个第三带状通孔2033内均安装有一涨紧轮轴，两个涨紧轮轴上均安装有一涨紧轮2034，两个涨紧轮2034分别对第一传送带2012和第二传送带2015张紧。这样通过调节涨紧轮轴在第三带状通孔内的安装高度，即可实现对第一传送带和第二传送带的张紧。

需要说明的是，上述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮均可采用皮带轮，第一传动带和第二传动带均可使用皮带。

使用时，焊条装在传送支架100的焊条承载部101上，由于焊条承载部 101和过渡板24具有斜度，且焊条承载部101具有焊条拦截架1021和焊条通过区域1023，同时焊条通过区域1023和排条轮51之间设有第四支架53，可使部分焊条堆积在过渡板24和第四支架53之间。调整调节单元302，调整两个支撑条2025的高度。调整两个张紧轮2034高度，通过调整第一长螺栓2017就调整第五支架31在底座21上的安装位置，通过调整第二长螺栓2019调整第六支架34在底座21上的安装位置，使第一传送带2012和第二传送带2015处于良好状态。通过调整第三支架46的高度，调整排条轮51 与第一传送带2012和第二传送带2015上表面(传送面)的距离，调整到某规格焊条的外直径，使某一规格焊条单层排列通过。一切通过调整之后，打开现有控制爬坡带44的电机开关按钮，爬坡带44运转，因爬坡带44和第三传动轮2013、第四传动轮2014安装在同一轴上，所以第三传动轮2013、第四传动轮2014会转动，依次第一传送带2012、第二传送带2015、第一传动轮33和第二传动轮2011转动。打开排条单元电机49开关按钮，电机49 提供动力，依次经过减速机48、第一转轴50，排条轮51转动,将焊条排成单层传送到第一传送带2012和第二传送带2015上表面(传送面)上，焊条经过第一传送带2012和第二传送带2015上表面(传送面)传送到爬坡带44 上，依次传到包装设备。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊条传送装置，包括爬坡带(44)，其特征在于：包括传送支架(100)、传送及张紧单元(200)和用于使焊条单层排列通过的焊条压层单元(300)；

所述传送支架(100)包括焊条承载部(101)、焊条定量通过结构(102)、过渡板(24)和底座(21)；所述焊条承载部(101)安装在底座(21)上；所述焊条承载部(101)自上而下倾斜设置，且焊条承载部(101)末端安装所述焊条定量通过结构(102)；所述焊条定量通过结构(102)底部远离焊条承载部(101)一侧安装有所述过渡板(24)；

所述传送及张紧单元(200)安装在底座(21)上；所述传送及张紧单元(200)包括带传动机构(201)，且带传动机构(201)的传送面一端延伸至过渡板(24)下方；带传动结构通过爬坡带(44)驱动；

所述焊条压层单元(300)安装在焊条定量通过结构(102)上，且焊条压层单元(300)在焊条定量通过结构(102)上的安装高度可调节；所述焊条压层单元(300)位于传动面上方，且两者间距与待传动的焊条直径相当。

2.根据权利要求1所述的焊条传送装置，其特征在于：所述焊条承载部(101)为框架结构，焊条承载部(101)通过第一支架(1011)安装在底座(21)上。

3.根据权利要求1或2所述的焊条传送装置，其特征在于：所述传送支架(100)还包括第一转动杆(104)和第二转动杆(105)；第一转动杆(104)和第二转动杆(105)均设在焊条承载部(101)远离焊条定量通过结构(102)一侧的表面上；第一转动杆(104)和第二转动杆(105)分别安装在焊条承载部(101)的两侧，且均可自下而上转动；第一转动杆(104)和第二转动杆(105)远离焊条承载部(101)一端均向内设有折直角弯。

4.根据权利要求1所述的焊条传送装置，其特征在于：焊条定量通过结构(102)包括焊条拦截架(1021)，焊条拦截架(1021)通过两个竖杆(1022)安装在焊条承载部(101)末端上表面；两个竖杆(1022)和焊条拦截架(1021)之间的区域为焊条通过区域(1023)。

5.根据权利要求4所述的焊条传送装置，其特征在于：所述焊条压层单元包括第二支架(47)、若干排条轮(51)、减速机(48)和电机(49)；所述第二支架(47)通过第三支架(46)安装在焊条拦截架(1021)上，且在焊条拦截架(1021)上的安装高度可调节；所述第二支架(47)安装有若干排条轮(51)，若干排条轮(51)与传送面之间的间距与焊条的直径相当；若干排条轮(51)通过减速机(48)和电机(49)驱动；所述减速机(48)安装在第二支架(47)上。

6.根据权利要求4所述的焊条传送装置，其特征在于：所述焊条压层单元还包括第四支架(53)；所述第四支架(53)位于焊条拦截架(1021)与若干排条轮之间，且位于焊条拦截架(1021)中间位置；第四支架(53)安装在第二支架(47)上；第四支架(53)下表面自焊条通过区域(1023)顶部向排条轮(51)所在位置中下部倾斜设置。

7.根据权利要求5所述的焊条传送装置，其特征在于：第三支架(46)有两个，且每个第三支架(46)与焊条拦截架(1021)接触一端均设有上下分布的第一带状安装孔(3001)；第三支架(46)通过插入第一带状安装孔(3001)的螺栓与焊条拦截架(1021)连接；所述第二支架(47)下表面间隔一定间距安装有两个固定板(52)，两个固定板(52)之间转动连接有第一转轴(50)，第一转轴(50)上安装有若干排条轮(51)；第一转轴(50)一端伸出底座(21)连接减速机(48)的输出端，所述减速机(48)的输入端连接电机(49)。

8.根据权利要求1所述的焊条传送装置，其特征在于：所述过渡板(24)转动连接在焊条承载部上，且可在竖直面内上下转动；所述过渡板(24)向下倾斜设置；所述传送面高度可调节。

9.根据权利要求8所述的焊条传送装置，其特征在于：所述带传动机构(201)包括第五支架(31)和第六支架(34)，第五支架(31)位于焊条承载部(101)的下方，第六支架(34)位于爬坡带(44)所在端；第五支架(31)和第六支架(34)均安装在底座(21)上；第五支架(31)上固定连接有第二转轴(32)，第二转轴(32)上间隔一定间距转动连接有第一传动轮(33)和第二传动轮(2011)；第六支架(34)上转动连接有第三转轴(35)，第三转轴(35)上间隔一定间距固定连接有第三传动轮(2013)和第四传动轮(2014)；第三传动轮(2013)和第一传动轮(33)位置相对应，且两者通过第一传送带(2012)连接；第四传动轮(2014)和第二传动轮(2011)位置相对应，且两者通过第二传送带(2015)连接；第一传送带(2012)和第二传送带(2015)之间的间距小于焊条长度，且两者上表面共同构成传送面；第三转轴(35)上安装爬坡带(44)，爬坡带(44)位于第三传动轮(2013)和第四传动轮(2014)之间。

10.根据权利要求9所述的焊条传送装置，其特征在于：底座(21)上安装有调节单元(202)和张紧单元(203)；所述调节单元(202)包括第一安装板(2021)、第一固定件(2022)和移动件(2023)；所述第一安装板(2021)安装在底座(21)上，第一安装板(2021)安装第一固定件(2022)；移动件(2023)上沿高度方向开有第二带状通孔(2024)，移动件(2023)通过第二带状通孔(2024)、插入第二带状通孔(2024)的螺栓、螺母与第一固定件(2022)可拆卸固定连接；所述移动件(2023)上安装有两个支撑条(2025)，两个支撑条(2025)分别支撑第一传送带(2012)顶部下表面和第二传送带(2015)顶部下表面；所述张紧单元(203)包括第二安装板(2031)，第二安装板(2031)上间隔一定间距安装有两个第二固定件(2032)；第二固定件(2032)上均沿高度方向开有第三带状通孔(2033)，两个第三带状通孔(2033)内均安装有一涨紧轮轴，两个涨紧轮轴上均安装有一涨紧轮(2034)；两个涨紧轮(2034)分别对第一传送带(2012)和第二传送带(2015)张紧。

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