CN212449257U - 一种有机质发酵设备的输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种有机质发酵设备的输送机构，包括设于发酵设备仓体内并同高度设置的两组驱动组件、两条链条、张紧组件和若干刮板；驱动组件包括可转动配合在发酵设备仓体内并上下设置的一对主动链轮和一对传动链轮、两端分别连接两主动链轮的主轴、用于驱动主轴的驱动装置；两条链条分别与同侧的主动链轮和传动链轮啮合，并通过张紧组件张紧；刮板两端分别连接两条链条并沿链条的输送方向呈等间距设置。本实用新型通过设置两组驱动组件，使得两条链条被张紧后呈长方形空间布置，在运动过程中可以通过刮板将下层空间的发酵物料输送至上层空间再落下，实现物料自动化翻抛的目的，以提高有机质的发酵效率、缩短发酵周期。

Description

一种有机质发酵设备的输送机构

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是指一种有机质发酵设备的输送机构。

背景技术

随着城市化进程不断推进，人类对生存环境品质不断提高，城市绿化、园林绿化率得到快速提高，农业迅猛发展，而由此产生的园林垃圾、农业废弃物的去处成为问题。这些有机质垃圾若能经过妥善处理的话，可以产生肥效很高的有机肥，还施于林、还施于田，减少化肥的使用，提高经济效益，减小环境污染。

现有技术中，对于园林垃圾、农业废弃物的处理方式主要以填埋和焚烧为主，德国、日本等部分国家较早开始对园林垃圾、农业废弃物进行堆肥处理，目前我国也有采用堆肥发酵的方式，但传统的堆肥发酵大多数采用露天发酵的方式，依赖人工、效率低、发酵周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机质发酵设备的输送机构，以提高有机质的发酵效率、缩短发酵周期。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种有机质发酵设备的输送机构，包括设置在所述发酵设备仓体内的两组驱动组件、两条链条、张紧组件和若干刮板；所述驱动组件包括可转动地配合在所述发酵设备仓体内并上下相对设置的一对主动链轮和一对传动链轮、两端分别连接所述一对主动链轮的主轴、用于驱动所述主轴的驱动装置；所述两组驱动组件同高度设置；所述两条链条分别与位于所述主轴同端的主动链轮和传动链轮啮合，并通过所述张紧组件实现张紧；所述刮板的两端分别连接所述两条链条并沿所述链条的输送方向呈等间距设置。

所述驱动装置为液压马达。

所述主轴包括轴体及其两端的轴头，所述轴体与所述轴头通过螺栓连接。

所述链条上设置有若干链条支撑块，所述发酵设备仓体内设置有供所述链条支撑块活动配合的导轨。

所述张紧组件包括可转动地配合在所述发酵设备仓体内并与所述链条啮合的张紧链轮、与所述张紧链轮联动的杠杆，以及用于驱动所述杠杆的张紧油缸。

所述主动链轮为可拆卸链轮，包括轮毂、若干组环绕所述轮毂的圆周方向设置在所述轮毂周缘的链齿组件，以及若干铰制孔螺栓组；所述轮毂中间设置有供所述主轴配合的轴孔；所述链齿组件包括扇环状的链齿板和分别设置于所述链齿板两侧的一对夹板，所述链齿板的外侧弧边等角度间隔地设置有若干链齿，所述链齿板的内侧弧边与所述轮毂的周缘连接，且所述链齿板的内侧弧边与所述轮毂的周缘之间设置有周向限位结构，所述一对夹板夹设在所述链齿板的两侧并通过所述铰制孔螺栓组安装在所述轮毂的两侧。

所述周向限位结构包括设置于所述轮毂周缘的若干限位凸块、设置于所述链齿板内侧弧边的若干限位凹槽，所述限位凸块与所述限位凹槽相对设置。

所述限位凸块沿所述轮毂的周缘等角度间隔设置。

所述轮毂的圆周上设置有若干第一安装孔，所述夹板设置有与所述第一安装孔相对的第二安装孔，所述铰制孔螺栓组穿设于所述第一安装孔和第二安装孔。

所述第一安装孔沿所述轮毂的圆周方向等角度间隔设置。

采用上述技术方案后，本实用新型通过设置两组驱动组件，包括上下设置的两对主动链轮和两对传动链轮，使得两条链条被张紧后呈长方形空间布置，在运动过程中可以通过刮板将下层空间的发酵物料输送至上层空间再落下，实现物料自动化翻抛的目的，以提高有机质的发酵效率、缩短发酵周期。

此外，本实用新型的主轴、主动链轮、传动链轮均属于可拆卸结构，方便维护与更换。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型主轴的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例主动链轮的立体图；

图5为本实用新型具体实施例主动链轮的侧视图；

图6为本实用新型具体实施例主动链轮的分解图；

附图标号说明：驱动组件10；主动链轮11；轮毂111；轴孔1111；限位凸块1112；第一安装孔1113；铰制孔螺栓组112；链齿板113；链齿1131；限位凹槽1132；夹板114；第二安装孔1141；塞焊孔1142；传动链轮12；主轴13；轴体131；轴头132；螺栓133；驱动装置14；链条20；张紧组件30；张紧链轮31；杠杆32；张紧油缸33；刮板40；链条支撑块50。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型为一种有机质发酵设备的输送机构，包括设置在发酵设备仓体内的两组驱动组件10、两条链条20、张紧组件30和若干刮板40。

驱动组件10包括可转动地配合在发酵设备仓体内并上下相对设置的一对主动链轮11和一对传动链轮12、两端分别连接该对主动链轮11的主轴13、用于驱动主轴13的驱动装置14。两组驱动组件10同高度设置。

两条链条20分别与位于主轴13同端的主动链轮11和传动链轮12啮合，并通过张紧组件30实现张紧。

刮板40的两端分别连接两条链条20并沿链条20的输送方向呈等间距设置。

参考图1至图6所示，示出了本实用新型的具体实施例。

上述驱动装置14为液压马达。

上述主轴13包括轴体131及其两端的轴头132，轴体131与轴头132通过螺栓133连接，以达到可拆卸的目的，方便拆装与维护。

上述链条20上设置有若干链条支撑块50，发酵设备仓体内设置有供链条支撑块50活动配合的导轨（图中未示出），链条支撑块50用于支撑链条20在导轨上运行，起到导向的作用。

上述张紧组件30包括可转动地配合在发酵设备仓体内并与链条20啮合的张紧链轮31、与张紧链轮31联动的杠杆32，以及用于驱动杠杆32的张紧油缸33，张紧油缸33驱动杠杆32伸缩以使张紧链轮31移动，从而张紧或放松链条20。

上述主动链轮11为可拆卸链轮，包括轮毂111、若干组环绕轮毂111的圆周方向设置在轮毂111周缘的链齿组件，以及若干铰制孔螺栓组112。其中，轮毂111中间设置有供主轴13配合的轴孔1111；链齿组件包括扇环状的链齿板113和分别设置于链齿板113两侧的一对夹板114，链齿板113的外侧弧边等角度间隔地设置有若干链齿1131，链齿板113的内侧弧边与轮毂111的周缘连接，且链齿板113的内侧弧边与轮毂111的周缘之间设置有周向限位结构，一对夹板114夹设在链齿板113的两侧并通过铰制孔螺栓组112安装在轮毂111的两侧。而传动链轮12与主动链轮11仅功能不同，结构是相同的，在此不做赘述。

上述周向限位结构包括设置于轮毂111周缘的若干限位凸块1112、设置于链齿板113内侧弧边的若干限位凹槽1132，限位凸块1112与限位凹槽1132相对设置。当然，上述的限位凸块1112与限位凹槽1132也可以反向设置，即限位凸块1112设置于链齿板113的内侧弧边，限位凹槽1132设置于轮毂111的周缘，亦或可以是其它能够实现限制链齿板113沿轮毂111的圆周方向移动的限位结构。

上述限位凸块1112沿轮毂111的周缘等角度间隔设置，便于生产和组装。

上述轮毂111的圆周上设置有若干第一安装孔1113，夹板114设置有与第一安装孔1113相对的第二安装孔1141，铰制孔螺栓组112穿设于第一安装孔1113和第二安装孔1141。

上述第一安装孔1113沿轮毂111的圆周方向等角度间隔设置，便于生产和组装。

上述夹板114上设置有若干塞焊孔1142，用于所述链齿板113与夹板114塞焊连接，以提高结构稳定性。

本实用新型的工作流程为：由两组液压马达分别驱动两根主轴13，并带动主动链轮11旋转，主动链轮11与链条20啮合，带动链条20及安装在链条20上的刮板40定向运动，刮板40带动发酵物料运动。由于链条20呈长方形空间布置，物料从下层空间被带动上层空间再落下，从而实现物料翻抛的目的以实现加快物料发酵。

通过上述方案，本实用新型通过设置两组驱动组件10，包括上下设置的两对主动链轮11和两对传动链轮12，使得两条链条20被张紧后呈长方形空间布置，在运动过程中可以通过刮板40将下层空间的发酵物料输送至上层空间，实现物料自动化翻抛的目的，以提高有机质的发酵效率、缩短发酵周期。

此外，本实用新型的主轴13、主动链轮11、传动链轮12均属于可拆卸结构，方便维护与更换。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种有机质发酵设备的输送机构，其特征在于：包括设置在所述发酵设备仓体内的两组驱动组件、两条链条、张紧组件和若干刮板；

所述驱动组件包括可转动地配合在所述发酵设备仓体内并上下相对设置的一对主动链轮和一对传动链轮、两端分别连接所述一对主动链轮的主轴、用于驱动所述主轴的驱动装置；所述两组驱动组件同高度设置；

所述两条链条分别与位于所述主轴同端的主动链轮和传动链轮啮合，并通过所述张紧组件实现张紧；

所述刮板的两端分别连接所述两条链条并沿所述链条的输送方向呈等间距设置。

2.如权利要求1所述的一种有机质发酵设备的输送机构，其特征在于：

所述驱动装置为液压马达。

3.如权利要求1所述的一种有机质发酵设备的输送机构，其特征在于：

所述主轴包括轴体及其两端的轴头，所述轴体与所述轴头通过螺栓连接。

4.如权利要求1所述的一种有机质发酵设备的输送机构，其特征在于：

所述链条上设置有若干链条支撑块，所述发酵设备仓体内设置有供所述链条支撑块活动配合的导轨。

5.如权利要求1所述的一种有机质发酵设备的输送机构，其特征在于：

所述张紧组件包括可转动地配合在所述发酵设备仓体内并与所述链条啮合的张紧链轮、与所述张紧链轮联动的杠杆，以及用于驱动所述杠杆的张紧油缸。

6.如权利要求1所述的一种有机质发酵设备的输送机构，其特征在于：

所述主动链轮为可拆卸链轮，包括轮毂、若干组环绕所述轮毂的圆周方向设置在所述轮毂周缘的链齿组件，以及若干铰制孔螺栓组；

所述轮毂中间设置有供所述主轴配合的轴孔；

所述链齿组件包括扇环状的链齿板和分别设置于所述链齿板两侧的一对夹板，所述链齿板的外侧弧边等角度间隔地设置有若干链齿，所述链齿板的内侧弧边与所述轮毂的周缘连接，且所述链齿板的内侧弧边与所述轮毂的周缘之间设置有周向限位结构，所述一对夹板夹设在所述链齿板的两侧并通过所述铰制孔螺栓组安装在所述轮毂的两侧。

7.如权利要求6所述的一种有机质发酵设备的输送机构，其特征在于：

所述周向限位结构包括设置于所述轮毂周缘的若干限位凸块、设置于所述链齿板内侧弧边的若干限位凹槽，所述限位凸块与所述限位凹槽相对设置。

8.如权利要求7所述的一种有机质发酵设备的输送机构，其特征在于：

所述限位凸块沿所述轮毂的周缘等角度间隔设置。

9.如权利要求6所述的一种有机质发酵设备的输送机构，其特征在于：

所述轮毂的圆周上设置有若干第一安装孔，所述夹板设置有与所述第一安装孔相对的第二安装孔，所述铰制孔螺栓组穿设于所述第一安装孔和第二安装孔。

10.如权利要求9所述的一种有机质发酵设备的输送机构，其特征在于：

所述第一安装孔沿所述轮毂的圆周方向等角度间隔设置。

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