CN213266323U - 液压翻抛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液压翻抛机,涉及液压翻抛机技术领域。本实用新型包括承重架,承重架上表面固定连接有翻抛车框架,翻抛车框架相对两侧面均固定有提升导向机构,提升导向机构上表面连接有板链,翻抛车框架下表面固定有起升架,起升架一表面固定有液压缸,承重架下表面固定连接有连接立板,连接立板一表面固定有液压马达。本实用新型通过设置液压马达,相对于内置电机驱动在维修保养上更方便更快捷,通过设置行走液压马达,行走液压马达直接作用在翻抛轴体上,避免了链轮多机构传动造成的能量损失,使用中可以对翻抛装置进行无级自动调速,对不同的工况进行合理调试,灵活多变。
Description
技术领域
本实用新型属于液压翻抛机技术领域,特别是涉及液压翻抛机。
背景技术
翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备,当今畜禽粪便,污泥垃圾,糖厂滤泥,和秸秆锯屑等有机废弃物造成环境污染,为了把畜粪、污泥和城市生活垃圾等有机固体废弃物进行无害化处理,支制成高效有机肥,就必须将其进行充分的发酵腐熟。
现有的翻抛机不可以根据需要调节翻抛力臂的高度,存在翻抛死角,具有局限性,且也不可以对翻抛臂进行快速拆装,更换时麻烦,还不可以对翻抛臂进行自动清理,导致其易出现粘结的现象,影响翻抛效果。
为解决上述问题,本实用新型提出液压翻抛机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供液压翻抛机,解决现有的不可以根据需要调节翻抛力臂的高度,存在翻抛死角,具有局限性,且也不可以对翻抛臂进行快速拆装,更换时麻烦,还不可以对翻抛臂进行自动清理,导致其易出现粘结的现象,影响翻抛效果问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为液压翻抛机,包括承重架,所述承重架上表面固定连接有翻抛车框架,所述翻抛车框架相对两侧面均固定有提升导向机构,所述提升导向机构上表面连接有板链,所述翻抛车框架下表面固定有起升架,所述起升架一表面固定有液压缸,所述承重架下表面固定连接有连接立板,所述连接立板一表面固定有液压马达,通过设置液压马达,相对于内置电机驱动在维修保养上更方便更快捷,内置电机故障时需要将所有的内部密封电机拆除后进行维修,安装电机空间狭小操作极为不方便,需要大量人力物力,而液压马达传动只需将两侧液压马达拆除即可,液压马达连接方式为花键连接,拆卸组装快捷方便,无需考虑组装密封问题,拆除重量相对于内置电机较轻,且故障率极低,所述连接立板相对两表面转动连接有翻抛轴体,所述翻抛轴体周侧面阵列有若干翻抛叶片固定架,所述翻抛叶片固定架上固定有翻抛齿,翻抛齿安装方式为对螺旋旋转安装,旋片排布合理,对混合型污泥形成波浪式翻抛,并针对不同类型污泥和池体更换不同形式的翻抛齿,使用上更灵活方便,翻抛齿形状可以是矩形、平行四边形、正方形、椭圆形、三角形等。
进一步地,所述承重架相对两侧面均固定有行走液压马达,通过设置行走液压马达,相对于传统的链轮驱动更环保、控制更精准高端、噪音极低,行走液压马达直接作用在翻抛轴体上,避免了链轮多机构传动造成的能量损失,使用中可以对翻抛轴体进行无级自动调速,对不同的工况进行合理调试,灵活多变。
进一步地,所述板链一端与翻抛车框架连接,另一端与提升导向机构连接。
进一步地,所述承重架横截面积小于翻抛车框架。
进一步地,所述翻抛轴体为九面体,通过设置九面体的翻抛轴体,在翻抛搅拌过程中九面体形成的菱角更有助于二次精细搅拌翻抛,对略大型颗粒物进行二次冲击粉碎,使搅拌效果达到极佳状态。
进一步地,所述若干翻抛叶片固定架通过翻抛轴体呈对螺旋形态排列。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置液压马达,相对于内置电机驱动在维修保养上更方便更快捷,通过设置行走液压马达,行走液压马达直接作用在翻抛轴体上,避免了链轮多机构传动造成的能量损失,使用中可以对翻抛装置进行无级自动调速,对不同的工况进行合理调试,灵活多变,通过设置九面体的翻抛轴体,在翻抛搅拌过程中九面体形成的菱角更有助于二次精细搅拌翻抛,对略大型颗粒物进行二次冲击粉碎,使搅拌效果达到极佳状态。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、翻抛轴体;2、翻抛齿;3、翻抛叶片固定架;4、行走液压马达;5、提升导向机构;6、板链;7、连接立板;8、翻抛车框架;9、承重架;10、液压马达;11、起升架;12、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2所示,本实用新型为液压翻抛机,包括承重架9,承重架9 上表面固定连接有翻抛车框架8,翻抛车框架8相对两侧面均固定有提升导向机构5,提升导向机构5上表面连接有板链6,翻抛车框架8下表面固定有起升架11,起升架11一表面固定有液压缸12,承重架9下表面固定连接有连接立板7,连接立板7一表面固定有液压马达10,通过设置液压马达10,相对于内置电机驱动在维修保养上更方便更快捷,内置电机故障时需要将所有的内部密封电机拆除后进行维修,安装电机空间狭小操作极为不方便,需要大量人力物力,而液压马达10传动只需将两侧液压马达10拆除即可,液压马达10连接方式为花键连接,拆卸组装快捷方便,无需考虑组装密封问题,拆除重量相对于内置电机较轻,且故障率极低,连接立板7相对两表面转动连接有翻抛轴体1,翻抛轴体1周侧面阵列有若干翻抛叶片固定架3,翻抛叶片固定架3上固定有翻抛齿2,翻抛齿2安装方式为对螺旋旋转安装,旋片排布合理,对混合型污泥形成波浪式翻抛,并针对不同类型污泥和池体更换不同形式的翻抛齿2,使用上更灵活方便,翻抛齿2形状可以是矩形、平行四边形、正方形、椭圆形、三角形等。
优选地,承重架9相对两侧面均固定有行走液压马达4,通过设置行走液压马达4,相对于传统的链轮驱动更环保、控制更精准高端、噪音极低,行走液压马达4直接作用在翻抛轴体1上,避免了链轮多机构传动造成的能量损失,使用中可以对翻抛轴体1进行无级自动调速,对不同的工况进行合理调试,灵活多变。
优选地,板链6一端与翻抛车框架8连接,另一端与提升导向机构5连接。
优选地,承重架9横截面积小于翻抛车框架8。
优选地,翻抛轴体1为九面体,通过设置九面体的翻抛轴体1,在翻抛搅拌过程中九面体形成的菱角更有助于二次精细搅拌翻抛,对略大型颗粒物进行二次冲击粉碎,使搅拌效果达到极佳状态。
优选地,若干翻抛叶片固定架3通过翻抛轴体1呈对螺旋形态排列。
实施例一:如图1-2所示本实施例为液压翻抛机的使用方法:使用者首先将本装置安装在矩形槽池上,接着启动液压缸12,使起升架11升降带动翻抛轴体1升降,调整翻抛轴体1位置,待位置合适后,打开液压马达10 和行走液压马达4,使翻抛轴体11进行工作,进行翻抛即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.液压翻抛机,包括承重架(9),其特征在于:所述承重架(9)上表面固定连接有翻抛车框架(8),所述翻抛车框架(8)相对两侧面均固定有提升导向机构(5),所述提升导向机构(5)上表面连接有板链(6),所述翻抛车框架(8)下表面固定有起升架(11),所述起升架(11)一表面固定有液压缸(12),所述承重架(9)下表面固定连接有连接立板(7),所述连接立板(7)一表面固定有液压马达(10),所述连接立板(7)相对两表面转动连接有翻抛轴体(1),所述翻抛轴体(1)周侧面阵列有若干翻抛叶片固定架(3),所述翻抛叶片固定架(3)上固定有翻抛齿(2)。
2.根据权利要求1所述的液压翻抛机,其特征在于,所述承重架(9)相对两侧面均固定有行走液压马达(4)。
3.根据权利要求1所述的液压翻抛机,其特征在于,所述板链(6)一端与翻抛车框架(8)连接,另一端与提升导向机构(5)连接。
4.根据权利要求1所述的液压翻抛机,其特征在于,所述承重架(9)横截面积小于翻抛车框架(8)。
5.根据权利要求1所述的液压翻抛机,其特征在于,所述翻抛轴体(1)为九面体。
6.根据权利要求1所述的液压翻抛机,其特征在于,所述若干翻抛叶片固定架(3)通过翻抛轴体(1)呈对螺旋形态排列。
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CN202021773532.6U CN213266323U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 液压翻抛机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114890828A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-12 | 宿州学院 | 一种农业秸秆回收用自动化发酵堆肥装置及方法 |
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2020
- 2020-08-21 CN CN202021773532.6U patent/CN213266323U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114890828A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-12 | 宿州学院 | 一种农业秸秆回收用自动化发酵堆肥装置及方法 |
CN114890828B (zh) * | 2022-06-08 | 2023-10-24 | 宿州学院 | 一种农业秸秆回收用自动化发酵堆肥装置及方法 |
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