CN212448945U - 一种增粘剂生产用加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增粘剂生产用加料装置，包括加料斗、下料机构和除垢机构，所述加料斗的下方固定有下料通道，且下料通道的下方设置有出料槽，所述下料通道的外侧固定有定位板，且定位板的上方贯穿有固定螺栓，所述下料机构安装于加料斗的内部中间，所述除垢机构安装于加料斗的内部中下方。该增粘剂生产用加料装置设置有下料机构便于加料时物料的快速下料，定位杆的设置便于对加料斗内部中间的电机外部进行定位固定，电机和旋转轴便于带动螺旋叶片的转动，使得螺旋叶片能够推动加料斗和下料通道内部的物料螺旋下料，从而便于加快下料速度，提高加料效率，该增粘剂生产用加料装置设置有除垢机构可避免加料斗的下料内壁结垢。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品油灌装装置技术领域，具体为一种增粘剂生产用加料装置。
背景技术
增粘剂又称增效剂，增粘剂加入改性沥青中，通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面，使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高。在增粘剂的生产过程中，需要用到加料装置。
现有的增粘剂生产用加料装置在加料的过程在物料下料速度较慢，加料效率较低，并且在加料的过程中加料斗的内壁容易出现物料结垢的现象，可能造成下料处堵塞，从而影响物料的下料进程，为此，我们提出一种增粘剂生产用加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增粘剂生产用加料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的增粘剂生产用加料装置在加料的过程在物料下料速度较慢，加料效率较低，并且在加料的过程中加料斗的内壁容易出现物料结垢的现象，可能造成下料处堵塞，从而影响物料的下料进程的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增粘剂生产用加料装置，包括加料斗、下料机构和除垢机构，所述加料斗的下方固定有下料通道，且下料通道的下方设置有出料槽，所述下料通道的外侧固定有定位板，且定位板的上方贯穿有固定螺栓，所述下料机构安装于加料斗的内部中间，所述除垢机构安装于加料斗的内部中下方。
优选的，所述加料斗的俯视剖面呈圆形状结构，且加料斗、下料通道和出料槽之间为一体化结构，并且加料斗、下料通道和出料槽之间的对称中心重合。
优选的，所述下料机构包括有电机、定位杆、旋转轴和螺旋叶片，所述电机安装于加料斗的内部中间，且电机的外侧固定有定位杆，所述电机的下方设置有旋转轴，且旋转轴的外侧固定有螺旋叶片。
优选的，所述螺旋叶片通过旋转轴构成旋转结构，且旋转轴的中心线与加料斗的中心线重合。
优选的，所述除垢机构包括有固定杆、固定板和刮板，所述固定杆连接于旋转轴的下端外侧，且固定杆的末端焊接有固定板，所述固定板的外侧安装有刮板。
优选的，所述固定板和刮板呈弧形状结构，且刮板的外侧面与下料通道的内侧面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该增粘剂生产用加料装置由加料斗、下料通道和出料槽组成，且加料斗、下料通道和出料槽之间为一体化结构，可起到便捷下料的作用，加料斗呈漏斗状结构，且内部为圆形状结构可增大物料储存空间，通过定位板和固定螺栓可将其与增粘剂生产装置的进料口位置组装固定起来；
该增粘剂生产用加料装置设置有下料机构便于加料时物料的快速下料，定位杆的设置便于对加料斗内部中间的电机外部进行定位固定，电机和旋转轴便于带动螺旋叶片的转动，使得螺旋叶片能够推动加料斗和下料通道内部的物料螺旋下料，从而便于加快下料速度，提高加料效率；
该增粘剂生产用加料装置设置有除垢机构可避免加料斗的下料内壁结垢，旋转轴能够通过固定杆带动固定板和刮板的旋转，使得刮板的外侧面与下料通道的内侧面相贴合，刮板能够刮除下料通道内壁的物料，避免物料堆积在下料通道的内壁造成结垢的现象，从而避免下料通道处堵塞影响下料效率。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型下料通道俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型加料斗俯视结构示意图。
图中：1、加料斗；2、下料通道；3、出料槽；4、定位板；5、固定螺栓；6、下料机构；601、电机；602、定位杆；603、旋转轴；604、螺旋叶片；7、除垢机构；701、固定杆；702、固定板；703、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种增粘剂生产用加料装置，包括加料斗1、下料通道2、出料槽3、定位板4、固定螺栓5、下料机构6、电机601、定位杆602、旋转轴603、螺旋叶片604、除垢机构7、固定杆701、固定板702和刮板703，加料斗1的下方固定有下料通道2，且下料通道2的下方设置有出料槽3，加料斗1的俯视剖面呈圆形状结构，且加料斗1、下料通道2和出料槽3之间为一体化结构，并且加料斗1、下料通道2和出料槽3之间的对称中心重合，加料斗1的设置可用于加料，加料斗1呈漏斗状结构，且内部为圆形状结构可增大物料储存空间，通过加料斗1、下料通道2和出料槽3的配合使用可起到便捷下料的作用；
下料通道2的外侧固定有定位板4，且定位板4的上方贯穿有固定螺栓5，下料机构6安装于加料斗1的内部中间，下料机构6包括有电机601、定位杆602、旋转轴603和螺旋叶片604，电机601安装于加料斗1的内部中间，且电机601的外侧固定有定位杆602，电机601的下方设置有旋转轴603，且旋转轴603的外侧固定有螺旋叶片604，螺旋叶片604通过旋转轴603构成旋转结构，且旋转轴603的中心线与加料斗1的中心线重合，通过旋转轴603便于带动螺旋叶片604的转动，使得螺旋叶片604能够推动加料斗1和下料通道2内部的物料螺旋下料，从而便于加快下料速度，提高加料效率；
除垢机构7安装于加料斗1的内部中下方，除垢机构7包括有固定杆701、固定板702和刮板703，固定杆701连接于旋转轴603的下端外侧，且固定杆701的末端焊接有固定板702，固定板702的外侧安装有刮板703，固定板702和刮板703呈弧形状结构，且刮板703的外侧面与下料通道2的内侧面相贴合，固定板702和刮板703呈弧形状结构与加料斗1和下料通道2内壁的形状相吻合，刮板703的外侧面与下料通道2的内侧面相贴合使得刮板703能够刮除下料通道2内壁的物料，避免物料堆积在下料通道2的内壁造成结垢的现象，从而避免下料通道2处堵塞影响下料效率。
工作原理：对于这类的增粘剂生产用加料装置首先可以将该加料装置与增粘剂生产装置组装起来，组装时使得加料斗1下方的出料槽3内嵌到增粘剂生产装置的进料口中，然后通过固定螺栓5贯穿定位板4将其固定在增粘剂生产装置的进料口上方，然后将增粘剂生产所需添加的物料加入到加料斗1中，再启动电机601，使得电机601和旋转轴603带动螺旋叶片604的转动，然后螺旋叶片604能够推动加料斗1和下料通道2内部的物料螺旋下料，从而便于加快下料速度，提高加料效率，在这一过程中，旋转轴603能够通过固定杆701带动固定板702和刮板703的旋转，使得刮板703的外侧面与下料通道2的内侧面相贴合，从而使得刮板703能够刮除下料通道2内壁的物料，避免物料堆积在下料通道2的内壁造成结垢的现象，从而避免下料通道2处堵塞影响下料效率，最终物料通过出料槽3进入到增粘剂生产装置的内部，其中出料槽3内嵌到增粘剂生产装置的进料口可避免加料时物料溢出的情况，就这样完成整个增粘剂生产用加料装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种增粘剂生产用加料装置，包括加料斗（1）、下料机构（6）和除垢机构（7），其特征在于：所述加料斗（1）的下方固定有下料通道（2），且下料通道（2）的下方设置有出料槽（3），所述下料通道（2）的外侧固定有定位板（4），且定位板（4）的上方贯穿有固定螺栓（5），所述下料机构（6）安装于加料斗（1）的内部中间，所述除垢机构（7）安装于加料斗（1）的内部中下方。
2.根据权利要求1所述的一种增粘剂生产用加料装置，其特征在于：所述加料斗（1）的俯视剖面呈圆形状结构，且加料斗（1）、下料通道（2）和出料槽（3）之间为一体化结构，并且加料斗（1）、下料通道（2）和出料槽（3）之间的对称中心重合。
3.根据权利要求1所述的一种增粘剂生产用加料装置，其特征在于：所述下料机构（6）包括有电机（601）、定位杆（602）、旋转轴（603）和螺旋叶片（604），所述电机（601）安装于加料斗（1）的内部中间，且电机（601）的外侧固定有定位杆（602），所述电机（601）的下方设置有旋转轴（603），且旋转轴（603）的外侧固定有螺旋叶片（604）。
4.根据权利要求3所述的一种增粘剂生产用加料装置，其特征在于：所述螺旋叶片（604）通过旋转轴（603）构成旋转结构，且旋转轴（603）的中心线与加料斗（1）的中心线重合。
5.根据权利要求1所述的一种增粘剂生产用加料装置，其特征在于：所述除垢机构（7）包括有固定杆（701）、固定板（702）和刮板（703），所述固定杆（701）连接于旋转轴（603）的下端外侧，且固定杆（701）的末端焊接有固定板（702），所述固定板（702）的外侧安装有刮板（703）。
6.根据权利要求5所述的一种增粘剂生产用加料装置，其特征在于：所述固定板（702）和刮板（703）呈弧形状结构，且刮板（703）的外侧面与下料通道（2）的内侧面相贴合。
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| CN113003010A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-22 | 河北煜剑节能技术有限公司 | 一种防堵储料仓和出料方法 |
| CN114920027A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-19 | 江苏博汇纸业有限公司 | 一种涂料增粘剂生产用加料装置 |
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| CN113003010B (zh) * | 2021-04-01 | 2023-01-24 | 河北煜剑节能技术有限公司 | 一种防堵储料仓和出料方法 |
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