CN212445576U - 一种高分子合成海绵装内置管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海绵加工技术领域，尤其涉及一种高分子合成海绵装内置管装置；包括底座和气缸盖，底座上表面设有海绵工装，海绵工装包括安装支架、支撑板和第一伸缩气缸，支撑板上设有放置海绵的放置板，放置板上设有与海绵对应的固定凹槽，第一伸缩气缸的活塞杆上设有与放置板对应的挤压板；气缸盖设于底座远离安装支架的一端，气缸盖内设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的活塞杆上设有安装头，安装头上连接有穿孔组件；穿孔组件包括穿孔座、设于穿孔座上的穿孔柱，以及与穿孔柱可拆卸连接的尖头，穿孔柱为空心结构；通过简单的结构，不但海绵装内置管快捷方便，提高了生产效率，而且人工操作轻松，人工成本有所降低。

Description

一种高分子合成海绵装内置管装置

技术领域

本实用新型涉及海绵加工技术领域，尤其涉及一种高分子合成海绵装内置管装置。

背景技术

海绵被广泛应用于印刷制版业、家居业、食品餐饮业、美容美体业、医疗业、建筑业等多个行业；在用于医疗业时，需要将管子从海棉内穿过加工，目前海绵装内置管的方式通常为，人工在海绵上穿孔，再将内管插过去，不但费时费力，而且人工费用高，导致加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种高分子合成海绵装内置管装置，解决了海绵装内置管效率低、成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种高分子合成海绵装内置管装置，包括底座和气缸盖，所述底座上表面设有海绵工装，所述海绵工装包括安装支架、设于所述安装支架下端的支撑板，以及设于所述安装支架上端的第一伸缩气缸，所述支撑板上设有放置海绵的放置板，所述放置板上设有与所述海绵对应的固定凹槽，所述第一伸缩气缸的活塞杆上设有与所述放置板对应的挤压板；所述气缸盖设于所述底座远离所述安装支架的一端，所述气缸盖内设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆上设有安装头，所述安装头上连接有穿孔组件；所述穿孔组件包括穿孔座、设于所述穿孔座上的穿孔柱，以及与所述穿孔柱可拆卸连接的尖头，所述穿孔柱为空心结构。

本实用新型所述的高分子合成海绵装内置管装置，其中，所述安装支架上设有给所述挤压板导向的第一导向柱，所述第一导向柱贯穿所述挤压板与所述支撑板固定连接。

本实用新型所述的高分子合成海绵装内置管装置，其中，所述第一导向柱设有两个，均设于所述支撑板的一侧。

本实用新型所述的高分子合成海绵装内置管装置，其中，所述底座靠近所述气缸盖的一端还设有安装板，所述安装板上设有第二导向柱；所述第二导向柱另一端与所述安装支架连接，所述第二导向柱上设有与所述安装头对应的滑动块，所述安装头通过连接板与所述滑动块固定连接。

本实用新型所述的高分子合成海绵装内置管装置，其中，所述第二导向柱设有两个，并对称设于所述安装头的两侧。

本实用新型所述的高分子合成海绵装内置管装置，其中，所述安装头包括上夹持部和下夹持部，所述上夹持部与所述下夹持部对称设置；所述上夹持部包括固定端和转动端，所述固定端与所述转动端铰接；所述转动端与所述穿孔座的连接处呈U型；所述上夹持部的结构与所述下夹持部的结构相同。

本实用新型所述的高分子合成海绵装内置管装置，其中，所述穿孔座与所述安装头的连接处呈对应的T型。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种高分子合成海绵装内置管装置，将海绵放在放置台上，通过第一伸缩气缸下压将海绵压缩并固定住，再通过第二伸缩气缸带动穿孔组件伸出完成海绵的穿孔，再人工将尖头取下，并将内置管插入穿孔柱内，最后驱动第二伸缩气缸带动穿孔组件缩回，从而海绵就已经完成了装内置管；通过简单的结构，不但海绵装内置管快捷方便，提高了生产效率，而且人工操作轻松，人工成本有所降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获的其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的高分子合成海绵装内置管装置的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的高分子合成海绵装内置管装置的主视图；

图3是放置板的俯视图；

图4是安装头的主视图；

图5是穿孔座的主视图；

其中，11-底座，12-海绵，21-安装支架，22-支撑板，23-放置板，231-固定凹槽，24-第一伸缩气缸，25-挤压板，26-第一导向柱，31-气缸盖，32-第二伸缩气缸，33-安装头，331-上夹持部，3311-固定端，3312-转动端，332-下夹持部，34-穿孔座，35-穿孔柱，36-尖头，37-安装板，38-滑动块，39-第二导向柱。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获的的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型较佳实施例的高分子合成海绵装内置管装置，如图1-5所示，包括底座11和气缸盖31，所述底座11上表面设有海绵12工装，所述海绵12工装包括安装支架21、设于所述安装支架21下端的支撑板22，以及设于所述安装支架21上端的第一伸缩气缸24，所述支撑板22上设有放置海绵12的放置板23，所述放置板23上设有与所述海绵12对应的固定凹槽231，所述第一伸缩气缸24的活塞杆上设有与所述放置板23对应的挤压板25；第一伸缩气缸24与支撑板22上下垂直设置；所述气缸盖31设于所述底座11远离所述安装支架21的一端，所述气缸盖31内设有第二伸缩气缸32，第二伸缩气缸32与支撑板22左右垂直设置，所述第二伸缩气缸32的活塞杆上设有安装头33，所述安装头33上连接有穿孔组件；所述穿孔组件包括穿孔座34、设于所述穿孔座34上的穿孔柱35，以及与所述穿孔柱35可拆卸连接的尖头36，所述穿孔柱35为空心结构，尖头36的尾部可直接插入穿孔柱35内；将海绵12放在放置台上，通过第一伸缩气缸24下压将海绵12压缩并固定住，再通过第二伸缩气缸32带动穿孔组件伸出完成海绵12的穿孔，再人工将尖头36取下，并将内置管插入穿孔柱35内，最后驱动第二伸缩气缸32带动穿孔组件缩回，从而海绵12就已经完成了装内置管；通过简单的结构，不但海绵12装内置管快捷方便，提高了生产效率，而且人工操作轻松，人工成本有所降低。

如图1-2所示，所述安装支架21上设有给所述挤压板25导向的第一导向柱26，所述第一导向柱26贯穿所述挤压板25与所述支撑板22固定连接；给挤压板25起到导向作用，保证挤压板25垂直的固定海绵12。

如图1-2所示，所述第一导向柱26设有两个，均设于所述支撑板22的一侧；便于更加稳定的给挤压板25起到导向作用。

如图1-2所示，所述底座11靠近所述气缸盖31的一端还设有安装板37，所述安装板37上设有第二导向柱39；所述第二导向柱39另一端与所述安装支架21连接，所述第二导向柱39上设有与所述安装头33对应的滑动块38，所述安装头33通过连接板与所述滑动块38固定连接；便于给穿孔组件起到导向作用，保证穿孔组件准确的对海绵12进行加工。

如图1-2所示，所述第二导向柱39设有两个，并对称设于所述安装头33的两侧；便于更加稳定的给穿孔组件起到导向作用。

如图4-5所示，所述安装头33包括上夹持部331和下夹持部332，所述上夹持部331与所述下夹持部332对称设置；所述上夹持部331包括固定端3311和转动端3312，所述固定端3311与所述转动端3312铰接；所述转动端3312与所述穿孔座34的连接处呈U型；所述上夹持部331的结构与所述下夹持部332的结构相同；所述穿孔座34与所述安装头33的连接处呈对应的T型；便于通过简单的结构使安装头33与穿孔组件可拆卸的连接，在需要更换穿孔组件时，方便快捷。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种高分子合成海绵装内置管装置，其特征在于，包括底座和气缸盖，所述底座上表面设有海绵工装，所述海绵工装包括安装支架、设于所述安装支架下端的支撑板，以及设于所述安装支架上端的第一伸缩气缸，所述支撑板上设有放置海绵的放置板，所述放置板上设有与所述海绵对应的固定凹槽，所述第一伸缩气缸的活塞杆上设有与所述放置板对应的挤压板；所述气缸盖设于所述底座远离所述安装支架的一端，所述气缸盖内设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆上设有安装头，所述安装头上连接有穿孔组件；所述穿孔组件包括穿孔座、设于所述穿孔座上的穿孔柱，以及与所述穿孔柱可拆卸连接的尖头，所述穿孔柱为空心结构。

2.如权利要求1所述的高分子合成海绵装内置管装置，其特征在于，所述安装支架上设有给所述挤压板导向的第一导向柱，所述第一导向柱贯穿所述挤压板与所述支撑板固定连接。

3.如权利要求2所述的高分子合成海绵装内置管装置，其特征在于，所述第一导向柱设有两个，均设于所述支撑板的一侧。

4.如权利要求1所述的高分子合成海绵装内置管装置，其特征在于，所述底座靠近所述气缸盖的一端还设有安装板，所述安装板上设有第二导向柱；所述第二导向柱另一端与所述安装支架连接，所述第二导向柱上设有与所述安装头对应的滑动块，所述安装头通过连接板与所述滑动块固定连接。

5.如权利要求4所述的高分子合成海绵装内置管装置，其特征在于，所述第二导向柱设有两个，并对称设于所述安装头的两侧。

6.如权利要求1所述的高分子合成海绵装内置管装置，其特征在于，所述安装头包括上夹持部和下夹持部，所述上夹持部与所述下夹持部对称设置；所述上夹持部包括固定端和转动端，所述固定端与所述转动端铰接；所述转动端与所述穿孔座的连接处呈U型；所述上夹持部的结构与所述下夹持部的结构相同。

7.如权利要求6所述的高分子合成海绵装内置管装置，其特征在于，所述穿孔座与所述安装头的连接处呈对应的T型。

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