CN212445485U - 一种海绵修边的调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵修边的调整机构，其结构包括工作台，工作台的上方设有修整海绵工件侧面的修边刀，其结构还包括定位组件和校准组件，工作台上形成有放置海绵工件的修边工位，修边工位的一侧开设有修边槽，修边槽位于修边刀的正下方且沿着修边刀对海绵工件裁切的长度方向设置，校准组件位于修边槽的底部且沿着修边刀对海绵工件裁切的厚度方向设置，定位组件位于修边槽的一侧，海绵工件在修边工位内朝向定位组件水平移动时，海绵工件的移动方向垂直于定位组件且定位组件用于定位海绵工件侧边和校准组件之间的距离本实用新型提高了海绵工件侧边修边的工作效率。

Description

一种海绵修边的调整机构

技术领域：

本实用新型涉及一种海绵生产设备技术领域，尤其是一种海绵修边的调整机构。

背景技术：

刚刚生产出来的海绵，其两侧一般都不是平整的，为了让海绵的外观更加美观，一般都会对海绵的两侧进行修边的操作，从而使得海绵的侧边变得

平整，现有技术中，在对海绵的侧边进行修边时，一般是通过调整海绵侧边的位置，利用修边刀对海绵的侧边进行修边，然而由于海绵的侧边为不规则的波浪形，从而导致海绵的侧面凹凸不平，其中，有些位置凸起在海绵外侧的距离较远，而有些位置朝向海绵的内部凹陷，针对这种情况，在对海绵的侧边进行修边时，很难将海绵侧边合适的修边位置一次性对准修边刀，如果海绵侧边修边的裁切位置过于朝向海绵的内侧，则会导致海绵修边时浪费海绵材料，而海绵侧边修边的裁切位置过于朝向海绵的外侧，则很难将海绵的侧壁修整平整，因此，在海绵侧边进行修边时，需要将海绵侧边修边裁切的位置进行多次调整，这种海绵的修边方法导致海绵修边的灵活性低，降低了海绵修边的效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种海绵修边的调整机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种海绵修边的调整机构，其结构包括工作台，工作台的上方设有修整海绵工件侧面的修边刀，其创新点在于：其结构还包括定位组件和校准组件，工作台上形成有放置海绵工件的修边工位，修边工位的一侧开设有修边槽，修边槽位于修边刀的正下方且沿着修边刀对海绵工件裁切的长度方向设置，校准组件位于修边槽的底部且沿着修边刀对海绵工件裁切的厚度方向设置，定位组件位于修边槽的一侧，海绵工件在修边工位内朝向定位组件水平移动时，海绵工件的移动方向垂直于定位组件且定位组件用于定位海绵工件侧边和校准组件之间的距离。

进一步的，上述定位组件上设有驱动气缸，校准组件上设有位移传感器，驱动气缸用于驱动定位组件朝向校准组件的方向移动，位移传感器用于检测定位组件和校准组件之间的距离。

进一步的，上述校准组件包括校准板，校准板固定在修边槽的底部，校准板的顶部设有滑槽，滑槽沿着修边刀对海绵工件裁切的厚度方向设置，滑槽上设有可移动的滑块，位移传感器设置在滑块上。

进一步的，上述定位组件包括定位板，定位板可滑动的设置在修边槽的内部，定位板的移动方向朝向校准组件且和校准组件相互平行，定位板的顶部延伸出工作台的表面，定位板的底部和校准组件相互平齐，驱动气缸的输出端和定位板固定连接且驱动定位板朝向校准组件移动。

进一步的，上述工作台1的表面设有两个相互平行且垂直于定位组件2的夹板11，两个夹板11之间的间距对应海绵工件101的长度，两个夹板11之间形成所述修边工位。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种海绵修边的调整机构，通过修边工位定位海绵工位在工作台上的位置，同时通过位移传感器定位定位组件和校准组件之间的距离，从而使得定位组件和校准组件之间的距离对应海绵工件的侧边位置，在将海绵工件垂直朝向定位组件的移动过程中，实现了将海绵工件侧边修边位置的一次性定位，从而提高了海绵工件侧边修边的工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型侧面结构示意图。

图2为本实用新型顶部剖面图。

图3为本实用新型滑块移动到海绵工件侧面A位置的顶部剖面图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例

如图1到图3为本实施例的一种具体实施方式，其结构包括工作台1，工作台1的上方设有修整海绵工件101侧面的修边刀102，其结构还包括定位组件2和校准组件3，工作台1上形成有放置海绵工件101的修边工位，修边工位的一侧开设有修边槽4，修边槽4位于修边刀102的正下方且沿着修边刀102对海绵工件101裁切的长度方向设置，校准组件3位于修边槽4的底部且沿着修边刀102对海绵工件101裁切的厚度方向设置，定位组件2位于修边槽4的一侧，海绵工件101在修边工位内朝向定位组件2水平移动时，海绵工件101的移动方向垂直于定位组件2且定位组件2用于定位海绵工件101侧边和校准组件3之间的距离。

上述定位组件2上设有驱动气缸5，校准组件3上设有位移传感器6，驱动气缸5用于驱动定位组件2朝向校准组件3的方向移动，位移传感器6用于检测定位组件2和校准组件3之间的距离。

在本实施例中，海绵工件101侧边的A位置为凸起在海绵外侧最远位置所对应的水平线，B位置为凹陷在海绵内侧最深位置所对应的水平线，在对海绵工件101进行修边前，先测量A位置和B位置之间的垂直距离，测量距离为a，而距离a即为海绵侧边需要修边的距离，在对海绵工件101进行修边时，将海绵工件101放置在修边工位上，并将海绵工件101需要修边的侧边对准定位组件2，此时，打开驱动气缸5，使得定位组件2朝向校准组件3的方向移动，同时位移传感器6随时监测校准组件3和定位组件2之间的间距，当校准组件3和定位组件2之间的距离达到a时，驱动气缸5停止移动，校准组件3和定位组件2之间的距离为a即对应海绵侧边需要修边的距离，随后，将修边工位上的海绵工件101需要修边的侧边朝向定位组件2的方向移动，具体的，海绵工件101的移动方向垂直于定位组件2，当海绵工件101凸起在海绵外侧的最远位置抵触在定位组件2上时，停止海绵工件101的移动，此时，利用修边刀102对海绵工件101的侧边进行修边即完成了对海边侧边进行修边的目的，从而使得海绵工件101的侧边变得平整。

在本实施例中，通过修边工位定位海绵工位101在工作台1上的位置，同时通过位移传感器6定位定位组件2和校准组件3之间的距离，从而使得定位组件2和校准组件3之间的距离对应海绵工件101的侧边位置，在将海绵工件101垂直朝向定位组件2的移动过程中，实现了将海绵工件101侧边修边位置的一次性定位，从而提高了海绵工件101侧边修边的工作效率。

在本实施例中，为了具体说明校准组件3的具体结构，上述校准组件3包括校准板31，校准板31固定在修边槽4的底部，校准板31的顶部设有滑槽32，滑槽32沿着修边刀102对海绵工件101裁切的厚度方向设置，滑槽32上设有可移动的滑块33，位移传感器6设置在滑块33上，在利用位移传感器6测量定位组件2和校准板31之间的距离前，滑动滑块33在滑槽32的位置，使得位移传感器6的位置和工作台1上凸起在海绵工件101外侧的最远位置一致，这种设置使得位移传感器6直接测量海绵工件101侧边和定位组件2抵触位置的距离，从而使得驱动气缸5控制定位组件2停止的位置更为精确，提高了校准组件3和定位组件2之间距离测量的准确性，从而保证了后续海绵侧边修边的准确性。

在本实施例中，为了具体说明定位组件2的具体结构，上述定位组件2包括定位板21，定位板21可滑动的设置在修边槽4的内部，定位板21的移动方向朝向校准组件3且和校准组件3相互平行，定位板21的顶部延伸出工作台1的表面，定位板21的底部和校准组件3相互平齐，驱动气缸5的输出端和定位板21固定连接且驱动定位板21朝向校准组件3移动，在定位板21移动时，以驱动气缸5为动力，驱动定位板21朝向校准组件3进行移动。

在本实施例中，为了具体说明修边工位具体结构，上述工作台1的表面设有两个相互平行且垂直于定位组件2的夹板11，两个夹板11之间的间距对应海绵工件101的长度，两个夹板11之间形成所述修边工位，在将海绵工件101放置在工作台1上时，将海绵工件101的两端放在两个夹板11之间，具体的，夹板11的位置紧靠海绵工件101的端部，在将海绵工件101朝向定位组件2移动时，海绵工件101的两端沿着两个夹板11的边缘进行移动，从而保证了海绵工件101的移动方向垂直于定位组件2。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种海绵修边的调整机构，其结构包括工作台（1），所述工作台（1）的上方设有修整海绵工件（101）侧面的修边刀（102），其特征在于：其结构还包括定位组件（2）和校准组件（3），所述工作台（1）上形成有放置海绵工件（101）的修边工位，所述修边工位的一侧开设有修边槽（4），所述修边槽（4）位于所述修边刀（102）的正下方且沿着所述修边刀（102）对海绵工件（101）裁切的长度方向设置，所述校准组件（3）位于所述修边槽（4）的底部且沿着所述修边刀（102）对海绵工件（101）裁切的厚度方向设置，所述定位组件（2）位于所述修边槽（4）的一侧，所述海绵工件（101）在所述修边工位内朝向所述定位组件（2）水平移动时，所述海绵工件（101）的移动方向垂直于所述定位组件（2）且所述定位组件（2）用于定位海绵工件（101）侧边和所述校准组件（3）之间的距离；

所述定位组件（2）上设有驱动气缸（5），所述校准组件（3）上设有位移传感器（6），所述驱动气缸（5）用于驱动所述定位组件（2）朝向所述校准组件（3）的方向移动，所述位移传感器（6）用于检测所述定位组件（2）和所述校准组件（3）之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种海绵修边的调整机构，其特征在于：所述校准组件（3）包括校准板（31），所述校准板（31）固定在所述修边槽（4）的底部，所述校准板（31）的顶部设有滑槽（32），所述滑槽（32）沿着所述修边刀（102）对海绵工件（101）裁切的厚度方向设置，所述滑槽（32）上设有可移动的滑块（33），所述位移传感器（6）设置在所述滑块（33）上。

3.根据权利要求1所述的一种海绵修边的调整机构，其特征在于：所述定位组件（2）包括定位板（21），所述定位板（21）可滑动的设置在所述修边槽（4）的内部，所述定位板（21）的移动方向朝向所述校准组件（3）且和所述校准组件（3）相互平行，所述定位板（21）的顶部延伸出所述工作台（1）的表面，所述定位板（21）的底部和所述校准组件（3）相互平齐，所述驱动气缸（5）的输出端和所述定位板（21）固定连接且驱动所述定位板（21）朝向所述校准组件（3）移动。

4.根据权利要求1所述的一种海绵修边的调整机构，其特征在于：所述工作台（1）的表面设有两个相互平行且垂直于所述定位组件（2）的夹板（11），两个所述夹板（11）之间的间距对应海绵工件（101）的长度，两个所述夹板（11）之间形成所述修边工位。

Images