CN212444812U - 一种长杆型铸件用抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长杆型铸件用抛丸清理机，包括抛丸室，所述抛丸室为长方体结构，所述抛丸室的两端转动连接有挡板，所述抛丸室的内腔下方安装有物料导向轨，所述物料导向轨上滑动连接有物料支撑架，所述物料支撑架的上端转动连接有第一支撑辊和第二支撑辊，所述抛丸室的内腔侧壁固定有抛丸导向轨，所述抛丸导向轨上滑动连接有抛丸支撑架，所述抛丸支撑架上安装有抛丸器，所述抛丸器的入料口处连接有波纹管，所述抛丸室的上端开设有供波纹管移动的滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有遮挡折板，所述遮挡折板与波纹管固定连接；本实用新型能够实现对长杆型的铸件进行抛丸的操作，抛丸效果更好，避免粉尘流出，干净卫生。

Description

一种长杆型铸件用抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及生产铸造技术领域，特别涉及一种长杆型铸件用抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机是一种利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，通常是将林不讲放置到抛丸清理机内，零件在机器内部进行旋转，并被抛丸器抛出的弹丸进行撞击，而对于较大体积的长杆型铸件进行抛丸清理时，十分不便，由于铸件较长无法很好地放置到抛丸清理机内，并且进料和出料也不方便，无法进行有效的抛丸加工。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种长杆型铸件用抛丸清理机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种长杆型铸件用抛丸清理机，包括抛丸室，所述抛丸室为长方体结构，所述抛丸室的两端转动连接有挡板，所述抛丸室的内腔下方安装有物料导向轨，所述物料导向轨上滑动连接有物料支撑架，所述物料支撑架的上端转动连接有第一支撑辊和第二支撑辊，所述抛丸室的内腔侧壁固定有抛丸导向轨，所述抛丸导向轨上滑动连接有抛丸支撑架，所述抛丸支撑架上安装有抛丸器，所述抛丸器的入料口处连接有波纹管，所述抛丸室的上端开设有供波纹管移动的滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有遮挡折板，所述遮挡折板与波纹管固定连接。

优选的，所述抛丸室的外侧两端转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸长端与挡板转动连接。

优选的，所述物料支撑架的两端固定有拉动钢索，所述第一支撑辊靠近抛丸支撑架设置，所述第一支撑辊通过皮带转动连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机以及皮带的外侧安装有第一防护框。

优选的，所述第二支撑辊通过滑槽与物料支撑架滑动连接，所述第二支撑辊的一侧转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的外侧安装有第二防护框。

优选的，所述抛丸支撑架转动连接有控制螺杆，所述控制螺杆的一端安装有第二驱动电机。

优选的，所述抛丸室的上部两端以及中部均安装有除尘管。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1、该长杆型铸件用抛丸清理机，使用时，通过长方形抛丸室，将长杆型铸件放置到物料支撑架上，随物料导向轨滑入到抛丸室内，上料方便，并且通过第一支撑辊的旋转带动铸件旋转，并通过抛丸支撑架沿抛丸导向轨进行移动，使抛丸器沿铸件移动并进行抛丸，能够实现对长杆型的铸件进行抛丸的操作，抛丸效果更好，通过设置遮挡折板能够进行收缩和伸长，方便对波纹管随抛丸器进行移动时，两侧能够密封，避免粉尘流出，干净卫生。

2、该长杆型铸件用抛丸清理机，通过设置拉动钢索，带动物料支撑架进入和拉出抛丸室，方便进行控制，并且通过设置第二电动伸缩杆控制第二支撑辊，改变第一支撑辊和第二支撑辊之间的距离，方便针对不同直径的铸件进行调整，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的物料支撑架的左视图；

图3为本实用新型的物料支撑架的俯视图。

图中：1、抛丸室；2、物料导向轨；3、波纹管；4、遮挡折板；5、滑动槽；6、第一电动伸缩杆；7、挡板；8、拉动钢索；9、除尘管；10、物料支撑架；11、第一支撑辊；12、第二支撑辊；13、滑槽；14、第二防护框；15、第二电动伸缩杆；16、皮带；17、第一驱动电机；18、抛丸导向轨；19、控制螺杆；20、抛丸支撑架；21、抛丸器；22、第一防护框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

如图1-3所示，一种长杆型铸件用抛丸清理机，包括抛丸室1，所述抛丸室1为长方体结构，所述抛丸室1的两端转动连接有挡板7，所述抛丸室1的内腔下方安装有物料导向轨2，所述物料导向轨2上滑动连接有物料支撑架10，所述物料支撑架10的上端转动连接有第一支撑辊11和第二支撑辊12，所述抛丸室1的内腔侧壁固定有抛丸导向轨18，所述抛丸导向轨18上滑动连接有抛丸支撑架20，所述抛丸支撑架20上安装有抛丸器21，所述抛丸器21的入料口处连接有波纹管3，所述抛丸室1的上端开设有供波纹管3移动的滑动槽5，所述滑动槽5的内腔滑动连接有遮挡折板4，所述遮挡折板4与波纹管3固定连接，使用时，通过长方形抛丸室，将长杆型铸件放置到物料支撑架上，随物料导向轨滑入到抛丸室内，上料方便，并且通过第一支撑辊的旋转带动铸件旋转，并通过抛丸支撑架沿抛丸导向轨进行移动，使抛丸器沿铸件移动并进行抛丸，能够实现对长杆型的铸件进行抛丸的操作，抛丸效果更好，通过设置遮挡折板能够进行收缩和伸长，方便对波纹管随抛丸器进行移动时，两侧能够密封，避免粉尘流出，干净卫生。

本实施例中，所述抛丸室1的外侧两端转动连接有第一电动伸缩杆6，所述第一电动伸缩杆6的伸长端与挡板7转动连接，方便控制挡板的自动开关，减少人员接触抛丸室，减少粉尘接触。

本实施例中，所述物料支撑架10的两端固定有拉动钢索8，所述第一支撑辊11靠近抛丸支撑架20设置，所述第一支撑辊11通过皮带16转动连接有第一驱动电机17，所述第一驱动电机17以及皮带16的外侧安装有第一防护框22，通过设置拉动钢索，带动物料支撑架进入和拉出抛丸室，方便进行控制，通过设置第一防护框，减少抛丸对驱动电机的伤害。

本实施例中，所述第二支撑辊12通过滑槽13与物料支撑架10滑动连接，所述第二支撑辊12的一侧转动连接有第二电动伸缩杆15，所述第二电动伸缩杆15的外侧安装有第二防护框14，通过设置第二电动伸缩杆控制第二支撑辊，改变第一支撑辊和第二支撑辊之间的距离，方便针对不同直径的铸件进行调整，适用性广，第二防护框对第二电动伸缩杆起到防护的作用。

本实施例中，所述抛丸支撑架20转动连接有控制螺杆19，所述控制螺杆19的一端安装有第二驱动电机，方便控制抛丸支撑架的移动。

本实施例中，所述抛丸室1的上部两端以及中部均安装有除尘管9，对抛丸室进行除尘，使得在挡板打开时，减少粉尘的泄露，干净卫生。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种长杆型铸件用抛丸清理机，包括抛丸室，其特征在于：所述抛丸室为长方体结构，所述抛丸室的两端转动连接有挡板，所述抛丸室的内腔下方安装有物料导向轨，所述物料导向轨上滑动连接有物料支撑架，所述物料支撑架的上端转动连接有第一支撑辊和第二支撑辊，所述抛丸室的内腔侧壁固定有抛丸导向轨，所述抛丸导向轨上滑动连接有抛丸支撑架，所述抛丸支撑架上安装有抛丸器，所述抛丸器的入料口处连接有波纹管，所述抛丸室的上端开设有供波纹管移动的滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有遮挡折板，所述遮挡折板与波纹管固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种长杆型铸件用抛丸清理机，其特征在于：所述抛丸室的外侧两端转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸长端与挡板转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种长杆型铸件用抛丸清理机，其特征在于：所述物料支撑架的两端固定有拉动钢索，所述第一支撑辊靠近抛丸支撑架设置，所述第一支撑辊通过皮带转动连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机以及皮带的外侧安装有第一防护框。

4.根据权利要求3所述的一种长杆型铸件用抛丸清理机，其特征在于：所述第二支撑辊通过滑槽与物料支撑架滑动连接，所述第二支撑辊的一侧转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的外侧安装有第二防护框。

5.根据权利要求1所述的一种长杆型铸件用抛丸清理机，其特征在于：所述抛丸支撑架转动连接有控制螺杆，所述控制螺杆的一端安装有第二驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种长杆型铸件用抛丸清理机，其特征在于：所述抛丸室的上部两端以及中部均安装有除尘管。

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