CN215547920U

CN215547920U - 一种水泵泵盖铸件的表面抛丸装置

Info

Publication number: CN215547920U
Application number: CN202121849695.2U
Authority: CN
Inventors: 朱卫忠; 王冬民
Original assignee: Changshu Tangshi Textile Machinery Co ltd
Current assignee: Changshu Tangshi Textile Machinery Co ltd
Priority date: 2021-08-10
Filing date: 2021-08-10
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2031-08-10

Abstract

本实用新型涉及表面处理技术领域，尤其是一种水泵泵盖铸件的表面抛丸装置，针对现有技术中抛丸效率低、抛丸效果差的问题，现提出如下方案，其包括：壳体，壳体的正面一侧外部安装有操作门，所述壳体内部设置有竖杆，竖杆的外部侧壁固接有多组连接板；放置机构，所述放置机构包括放置板、第一电机、传动带，所述放置板的底部与连接板远离竖杆的一端顶部转动连接。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了铸件的抛丸效率，还提高了抛丸处理的效果，易于推广使用。

Description

一种水泵泵盖铸件的表面抛丸装置

技术领域

本实用新型涉及表面处理领域，尤其涉及一种水泵泵盖铸件的表面抛丸装置。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

现有技术中的抛丸机在铸件进行抛丸作业时，只能一个一个的对工件进行抛丸处理，抛丸处理的效率较低，被抛丸的铸件放置在抛丸机的内部，对于结构相对复杂一点的铸件在抛丸时，总会有部分的不能与抛丸接触到，进而导致抛丸处理的效果较差，为此，本方案提出了一种水泵泵盖铸件的表面抛丸装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种水泵泵盖铸件的表面抛丸装置，解决了现有技术中抛丸效率低、抛丸效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泵泵盖铸件的表面抛丸装置，包括：

壳体，壳体的正面一侧外部安装有操作门，所述壳体内部设置有竖杆，竖杆的外部侧壁固接有多组连接板；

放置机构，所述放置机构包括放置板、第一电机、传动带，所述放置板的底部与连接板远离竖杆的一端顶部转动连接，放置板的顶部开设有放置槽，所述传动带安装在放置槽的内部，所述第一电机安装在连接板的底部，且第一电机的输出轴与放置板的底部传动连接；

喷砂机构，所述喷砂机构包括抛丸机主体、喷头，所述抛丸机主体安装在壳体的外部，多组喷头均安装在壳体的内部，多组喷头与抛丸机主体相互配合；以及

收纳箱，所述收纳箱固接在壳体的背面一侧底部，收纳箱远离壳体的一侧外部安装有收集门。

优选的，所述竖杆的两端均固接有套管，两组所述套管的一端均与操作门的外壁固接，两组所述套管的内部均活动套设有导向杆，所述导向杆远离操作门的一端与壳体的内固接，所述壳体远离操作门的一侧内壁固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端与竖杆的外壁固接。

优选的，所述放置槽的内侧底部固接有安装板，所述安装板的两端均转动安装有传动辊，所述传动带活动套设在两组传动辊的外部，所述放置板的一侧内部开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有用于驱动传动辊的第二电机。

优选的，所述壳体的内侧底部为倾斜向下状结构，所述壳体远离操作门的一侧底部固接有连通管，且连通管的一端延伸至收纳箱的内部。

优选的，多组所述第一电机的外部均套设有防护罩，且防护罩的顶部与连接板的底部固接。

优选的，所述操作门的正面一侧外部安装有PLC控制器，操作门的背面一侧固接有密封垫。

本实用新型的有益效果：

1、通过放置板、放置槽、传动带、第一电机、第二电机等相配合，在实现铸件自转的同时对铸件进行周转，进而保证铸件的表面与抛丸能够完全接触到，避免产生抛丸死角，提高了抛丸效果。

2、通过竖杆、连接板、喷头、抛丸机主体、多组放置板等相互配合，实现对多组铸件进行同时的抛丸处理，有效的提高了抛丸处理的效率。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了铸件的抛丸效率，还提高了抛丸处理的效果，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的左视剖视图。

图2为本实用新型的正视剖视图。

图3为本实用新型的A处的放大图。

图4为本实用新型的放置板的内部结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、导向杆；3、套管；4、操作门；5、PLC控制器；6、竖杆；7、连接板；8、放置板；9、第一电机；10、防护罩；11、放置槽；12、安装板；13、传动辊；14、传动带；15、安装腔；16、第二电机；17、电动伸缩杆；18、抛丸机主体；20、喷头；21、连通管；22、收纳箱；23、收集门；24、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种水泵泵盖铸件的表面抛丸装置，包括：壳体1，壳体1的正面一侧外部安装有操作门4，壳体1内部设置有竖杆6，竖杆6的两端均固接有套管3，两组套管3的一端均与操作门4的外壁固接，两组套管3的内部均活动套设有导向杆2，导向杆2远离操作门4的一端与壳体1的内固接，壳体1远离操作门4的一侧内壁固接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的伸长端与竖杆6的外壁固接，电动伸缩杆17伸长或收缩，进而推动操作门4沿导向杆2运动，将操作门4打开或关闭，操作门4的正面一侧外部安装有PLC控制器5，操作门4的背面一侧固接有密封垫24，当操作门4关闭时，操作门4与壳体1将密封垫24挤压，将壳体1进行密封。

在竖杆6的外部侧壁固接有多组连接板7，多组连接板7远离竖杆6的一端顶部均转动连接有放置板8，多组放置板8的顶部均开设有放置槽11，放置槽11的内侧底部固接有安装板12，安装板12的两端均转动安装有传动辊13，在两组传动辊13的外部活动套设有传动带14，放置板8的一侧内部开设有安装腔15，安装腔15的内部安装有用于驱动传动辊13的第二电机16，第二电机16驱动传动辊13转动，进而带动传动带14转动，在连接板7的底部安装有第一电机9，且第一电机9的输出轴与放置板8的底部传动连接，第一电机9驱动放置板8在连接板7的顶部转动，在多组第一电机9的外部均套设有防护罩10，且防护罩10的顶部与连接板7的底部固接，防护罩10对第一电机9进行防护，进而保护第一电机9不会被抛丸损伤。

在壳体1的外部安装有抛丸机主体18，在壳体1的内部安装有多组喷头20，多组喷头20与抛丸机主体18相互配合，抛丸机主体18将高速运动的抛丸从多个喷头20高速喷出，进而对壳体1内部的待抛丸处理的铸件进行抛丸处理，壳体1的内侧底部为倾斜向下状结构，在壳体1的背面一侧底部固接有收纳箱22，壳体1远离操作门4的一侧底部固接有连通管21，且连通管21的一端延伸至收纳箱22的内部，从喷头20喷出的抛丸对铸件进行处理之后掉落至壳体1的内侧底部，沿壳体1的内侧底部从连通管21运动至收纳箱22的内部，在收纳箱22远离壳体1的一侧外部安装有收集门23，打开收集门23，方便对收纳箱22内部储存的抛丸进行收集。

工作原理：在使用时，连接设备电源，电动伸缩杆17伸长，将操作门4沿导向杆2向远离壳体1的一侧推动，操作门4打开，将待抛丸处理的泵盖铸件竖直插入到放置槽11的内部，泵盖铸件的底部与传动带14的顶部抵接，待铸件放置完成之后，然后电动伸缩杆17收缩，操作门4向壳体1靠近，将密封垫24挤压，壳体1密封，连接第一电机9与第二电机16电源，第一电机9驱动放置板8在连接板7的顶部周转，使得铸件周转，第二电机16驱动传动辊13转动，进而带动传动带14转动，使得泵盖铸件在放置槽11的内部自转，抛丸机主体18将抛丸以高速从喷头20喷出到壳体1的内部，对转动的铸件进行抛丸处理，转动的铸件，有效的避免了抛丸死角，提高了抛丸效率，抛丸撞击铸件之后，受重力影响掉落至壳体1的内侧底部，沿壳体1的内侧底部斜边从连通管21滚入到收纳箱22的内部，抛丸结束之后，断开设备电源，电动伸缩杆17伸长，将抛丸处理完成的铸件取下，打开收集门23，对收纳箱22内部储存的抛丸进行收集，重复使用，待下次使用时，重复上述操作即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种水泵泵盖铸件的表面抛丸装置，其特征在于，包括：

壳体（1），壳体（1）的正面一侧外部安装有操作门（4），所述壳体（1）内部设置有竖杆（6），竖杆（6）的外部侧壁固接有多组连接板（7）；

放置机构，所述放置机构包括放置板（8）、第一电机（9）、传动带（14），所述放置板（8）的底部与连接板（7）远离竖杆（6）的一端顶部转动连接，放置板（8）的顶部开设有放置槽（11），所述传动带（14）安装在放置槽（11）的内部，所述第一电机（9）安装在连接板（7）的底部，且第一电机（9）的输出轴与放置板（8）的底部传动连接；

喷砂机构，所述喷砂机构包括抛丸机主体（18）、喷头（20），所述抛丸机主体（18）安装在壳体（1）的外部，多组喷头（20）均安装在壳体（1）的内部，多组喷头（20）与抛丸机主体（18）相互配合；以及

收纳箱（22），所述收纳箱（22）固接在壳体（1）的背面一侧底部，收纳箱（22）远离壳体（1）的一侧外部安装有收集门（23）。

2.根据权利要求1所述的一种水泵泵盖铸件的表面抛丸装置，其特征在于，所述竖杆（6）的两端均固接有套管（3），两组所述套管（3）的一端均与操作门（4）的外壁固接，两组所述套管（3）的内部均活动套设有导向杆（2），所述导向杆（2）远离操作门（4）的一端与壳体（1）的内固接，所述壳体（1）远离操作门（4）的一侧内壁固接有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）的伸长端与竖杆（6）的外壁固接。

3.根据权利要求1所述的一种水泵泵盖铸件的表面抛丸装置，其特征在于，所述放置槽（11）的内侧底部固接有安装板（12），所述安装板（12）的两端均转动安装有传动辊（13），所述传动带（14）活动套设在两组传动辊（13）的外部，所述放置板（8）的一侧内部开设有安装腔（15），所述安装腔（15）的内部安装有用于驱动传动辊（13）的第二电机（16）。

4.根据权利要求1所述的一种水泵泵盖铸件的表面抛丸装置，其特征在于，所述壳体（1）的内侧底部为倾斜向下状结构，所述壳体（1）远离操作门（4）的一侧底部固接有连通管（21），且连通管（21）的一端延伸至收纳箱（22）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种水泵泵盖铸件的表面抛丸装置，其特征在于，多组所述第一电机（9）的外部均套设有防护罩（10），且防护罩（10）的顶部与连接板（7）的底部固接。

6.根据权利要求1所述的一种水泵泵盖铸件的表面抛丸装置，其特征在于，所述操作门（4）的正面一侧外部安装有PLC控制器（5），操作门（4）的背面一侧固接有密封垫（24）。