CN212444513U - 一种玻璃磨边机驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃磨边机驱动装置，包括机座、固定滑座、第一电机和第二电机，所述机座的顶端对称设置有两组导轨，两组所述导轨之间的机座上开设有横向贯通的开槽，所述开槽的中间向下还开设有与机座内部相连通的底槽，两组所述导轨上两端均固定安装有第一支撑座，一组导轨上的两组所述第一支撑座之间连接有支撑滑杆，所述开槽两端均固定安装有第二支撑座，且两组所述第二支撑座的之间转动连接有丝杆，其中一组所述第二支撑座背向丝杆一侧面的开槽内安装有第一电机，所述第一电机的传动轴在第一支撑座内与丝杆焊接固定。该玻璃磨边机驱动装置，提供了一种稳定传送的方式，且便于对打磨玻璃的角度进行调节，使打磨更加方便。

Description

一种玻璃磨边机驱动装置

技术领域

本实用新型属于玻璃磨边机技术领域，具体涉及一种玻璃磨边机驱动装置。

背景技术

在玻璃加工中经常需要将玻璃裁割成不同形状，而裁割后的玻璃由于玻璃边缘有毛刺极易割伤工人或者使用者的皮肤，非常危险，为了不造成伤害，需要对裁割后的玻璃边缘进行打磨，由于裁割的形状各有不同，最难打磨的就是圆形的玻璃边缘，因此就需要一种玻璃磨边机来实现对玻璃的边缘进行打磨。

现有玻璃磨边机驱动装置大多采用气缸的伸缩，对打磨玻璃进行输送，如CN201420273400.5所述的一种玻璃磨边机，这种传送方式在传送过程中容易造成传送的不稳定，且传送的速度无法进行控制，同时打磨中产生的废料也不便于收集，从而造成对工作环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边机驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃磨边机驱动装置，包括机座、固定滑座、第一电机和第二电机，所述机座的顶端对称设置有两组导轨，两组所述导轨之间的机座上开设有横向贯通的开槽，所述开槽的中间向下还开设有与机座内部相连通的底槽，两组所述导轨上两端均固定安装有第一支撑座，一组导轨上的两组所述第一支撑座之间连接有支撑滑杆，所述开槽两端均固定安装有第二支撑座，且两组所述第二支撑座的之间转动连接有丝杆，其中一组所述第二支撑座背向丝杆一侧面的开槽内安装有第一电机，所述第一电机的传动轴在第一支撑座内与丝杆焊接固定，且所述第一电机的两端连接有减震支撑装置，所述固定滑座设置为T字型，固定滑座的两端分别钻设有贯通的滑孔，固定滑座的T型底端钻设有贯通的丝孔，且两组所述支撑滑杆分别穿过两组滑块，一组所述丝杆螺纹穿过丝孔。

优选的，两组所述支撑滑杆均与一组丝杆平行设置，且丝杆设在底槽的正上方，所述底槽内安装有吸尘风机。

优选的，所述减震支撑装置包括两组左固定板、两组右固定板和设置在左固定板与右固定板之间的固定管，两组所述左固定板分别焊接在第一电机两侧的开槽侧壁上，两组所述右固定板分别焊接在第一电机的两侧，且左固定板与右固定板平行设置。

优选的，所述固定管在一组左固定板与一组右固定板之间对称设置有两组，其中两组所述固定管的两端均滑动插设在左固定板和右固定板内，且固定管内部两端分别设置有支撑柱，两组所述支撑柱之间设置有弹簧，两组所述支撑柱的另一端均挤压左固定板与右固定板内部。

优选的，所述固定滑座的上端面中间内还镶嵌有轴承，所述第二电机安装在轴承与丝孔之间的固定滑座内，轴承的内部焊接有竖直的固定杆，所述固定杆的顶端连接有用于固定玻璃的固定吸盘，固定杆的底端穿过轴承与第二电机的输出轴焊接固定。

本实用新型的技术效果和优点：该玻璃磨边机驱动装置，通过在导轨上设置有第一支撑座和支撑滑杆，在开槽两端上设置有第二支撑座和丝杆，滑杆与丝杆均穿过固定滑座，使得第一电机转动时，能够带动固定滑座的循环移动，既方便了固定滑座上方玻璃的传动，且两组支撑滑杆的设置保证了固定滑座移动的稳定性，并通过第一电机转速的调节，能够对传送的速度进行控制，同时在开槽的中间设置有与机座内部相通的底槽，通过在底槽内设置有吸尘风机，能够在底槽上方固定滑座上的玻璃在磨边时，进行废料的收集，防止了废料的扩散对环境的污染，另外第一电机通过减震支撑装置内固定管中两组支撑柱与弹簧的设置，能够在第一电机工作时，进行左右方向上的减震处理，保证了第一电机工作的稳定性，降低了第一电机工作时产生的震动对固定滑座上玻璃打磨的影响，提高了打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定滑座剖视图；

图3为本实用新型的固定管剖视图。

图中：1机座、2导轨、3开槽、4底槽、5第一支撑座、6第二支撑座、7支撑滑杆、8丝杆、9固定滑座、10第一电机、11左固定板、12固定管、13右固定板、14轴承、15滑孔、16丝孔、17第二电机、18固定杆、19固定吸盘、20弹簧、21支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种玻璃磨边机驱动装置，包括机座1、固定滑座9、第一电机10和第二电机17，所述机座1的顶端对称设置有两组导轨2，两组所述导轨2之间的机座1上开设有横向贯通的开槽3，所述开槽3的中间向下还开设有与机座1内部相连通的底槽4，两组所述导轨2上两端均固定安装有第一支撑座5，一组导轨2上的两组所述第一支撑座5之间连接有支撑滑杆7，所述开槽3两端均固定安装有第二支撑座6，且两组所述第二支撑座6的之间转动连接有丝杆8，其中一组所述第二支撑座6背向丝杆8一侧面的开槽3内安装有第一电机10，所述第一电机10的传动轴在第一支撑座5内与丝杆8焊接固定，且所述第一电机10的两端连接有减震支撑装置，所述固定滑座9设置为T字型，固定滑座9的两端分别钻设有贯通的滑孔15，固定滑座9的T型底端钻设有贯通的丝孔16，且两组所述支撑滑杆7分别穿过两组滑块，一组所述丝杆8螺纹穿过丝孔16，从而使固定滑座9能够通过丝杆8的转动，在丝杆8上进行循环移动。

具体的，两组所述支撑滑杆7均与一组丝杆8平行设置，保证支撑滑杆7与丝杆8上固定滑座9的平稳运动，且丝杆8设在底槽4的正上方，所述底槽4内安装有吸尘风机，能够在固定滑座9上玻璃打磨时，对打磨产生的废料进行收集，降低废料造成的污染。

具体的，所述减震支撑装置包括两组左固定板11、两组右固定板13和设置在左固定板11与右固定板13之间的固定管12，两组所述左固定板11分别焊接在第一电机10两侧的开槽3侧壁上，两组所述右固定板13分别焊接在第一电机10的两侧，且左固定板11与右固定板13平行设置。

具体的，所述固定管12在一组左固定板11与一组右固定板13之间对称设置有两组，其中两组所述固定管12的两端均滑动插设在左固定板11和右固定板13内，且固定管12内部两端分别设置有支撑柱21，两组所述支撑柱21之间设置有弹簧20，两组所述支撑柱21的另一端均挤压左固定板11与右固定板13内部，从而使第一电机10工作时产生的震动通过左固定板11、支撑柱21与弹簧20的挤压，提高了减震效果。

具体的，所述固定滑座9的上端面中间内还镶嵌有轴承14，所述第二电机17安装在轴承14与丝孔16之间的固定滑座9内，轴承14的内部焊接有竖直的固定杆18，所述固定杆18的顶端连接有用于固定玻璃的固定吸盘19，固定杆18的底端穿过轴承14与第二电机17的输出轴焊接固定，使得第二电机17转动时，能够带动固定18杆和固定吸盘19的旋转，调节了玻璃的放置角度，便于打磨，且第一电机10与第二电机17均为伺服电机。

具体的，该玻璃磨边机驱动装置，在使用时，将玻璃放置到固定滑座9上方的固定吸盘19上，并打开第一电机10，第一电机10转动带来了丝杆8的转动，从而使与丝杆8螺纹连接的固定滑座9在丝杆8上进行循环移动，到打磨位置进行玻璃的打磨，同时打磨过程中，需要对玻璃的角度进行调节时，打开第二电机17，第二电机17旋转通过固定杆18带动固定吸盘19的旋转，从而调节到合适的角度，便于打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃磨边机驱动装置，包括机座（1）、固定滑座（9）、第一电机（10）和第二电机（17），其特征在于：所述机座（1）的顶端对称设置有两组导轨（2），两组所述导轨（2）之间的机座（1）上开设有横向贯通的开槽（3），所述开槽（3）的中间向下还开设有与机座（1）内部相连通的底槽（4），两组所述导轨（2）上两端均固定安装有第一支撑座（5），一组导轨（2）上的两组所述第一支撑座（5）之间连接有支撑滑杆（7），所述开槽（3）两端均固定安装有第二支撑座（6），且两组所述第二支撑座（6）的之间转动连接有丝杆（8），其中一组所述第二支撑座（6）背向丝杆（8）一侧面的开槽（3）内安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的传动轴在第一支撑座（5）内与丝杆（8）焊接固定，且所述第一电机（10）的两端连接有减震支撑装置，所述固定滑座（9）设置为T字型，固定滑座（9）的两端分别钻设有贯通的滑孔（15），固定滑座（9）的T型底端钻设有贯通的丝孔（16），且两组所述支撑滑杆（7）分别穿过两组滑块，一组所述丝杆（8）螺纹穿过丝孔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机驱动装置，其特征在于：两组所述支撑滑杆（7）均与一组丝杆（8）平行设置，且丝杆（8）设在底槽（4）的正上方，所述底槽（4）内安装有吸尘风机。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机驱动装置，其特征在于：所述减震支撑装置包括两组左固定板（11）、两组右固定板（13）和设置在左固定板（11）与右固定板（13）之间的固定管（12），两组所述左固定板（11）分别焊接在第一电机（10）两侧的开槽（3）侧壁上，两组所述右固定板（13）分别焊接在第一电机（10）的两侧，且左固定板（11）与右固定板（13）平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃磨边机驱动装置，其特征在于：所述固定管（12）在一组左固定板（11）与一组右固定板（13）之间对称设置有两组，其中两组所述固定管（12）的两端均滑动插设在左固定板（11）和右固定板（13）内，且固定管（12）内部两端分别设置有支撑柱（21），两组所述支撑柱（21）之间设置有弹簧（20），两组所述支撑柱（21）的另一端均挤压左固定板（11）与右固定板（13）内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机驱动装置，其特征在于：所述固定滑座（9）的上端面中间内还镶嵌有轴承（14），所述第二电机（17）安装在轴承（14）与丝孔（16）之间的固定滑座（9）内，轴承（14）的内部焊接有竖直的固定杆（18），所述固定杆（18）的顶端连接有用于固定玻璃的固定吸盘（19），固定杆（18）的底端穿过轴承（14）与第二电机（17）的输出轴焊接固定。

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