CN212444422U - 一种金属表面电镀加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面电镀加工用抛光设备，包括底座支架、打磨箱、放置板、保护罩，所述底座支架的靠近顶端位置固定安装打磨箱，所述底座支架的顶端固定设置放置板，所述放置板的表面上固定设置保护罩，所述保护罩的内部设有电机，所述电机的输出端固定连接转动杆，所述转动杆的底端固定安装打磨头。本实用新型在放置板的上表面固定设置了两条滑轨，保护罩的底端在对应滑轨的位置同样固定安装滑块在同一水平面进行自由滑动，避免了人工抛光的不均匀，其中，在打磨箱的内部设置了一个液压推杆固定连接在载物台的底端，可以根据不同的工件厚度来自由调节载物台的高度，此实用新型操作便捷，更加省时省力提高了工作效率。

Description

一种金属表面电镀加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机技术领域，具体为一种金属表面电镀加工用抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光），通常以抛光轮作为抛光工具，目前市面上抛光设备根据工件的大小来调节机器的高度，导致抛光面不均匀。因此我们对此做出改进，提出一种金属表面电镀加工用抛光设备。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种金属表面电镀加工用抛光设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属表面电镀加工用抛光设备，包括底座支架、打磨箱、放置板、保护罩，所述底座支架的靠近顶端位置的中间固定安装打磨箱，所述底座支架的两侧均固定安装挡板，所述打磨箱的顶端固定设置载物台，所述底座支架的顶端两侧与放置板的底端固定连接，所述放置板的上表面固定安装保护罩，所述保护罩的内部顶端固定设置电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护罩的正面预设罩门，罩门的一侧固定安装门把手，所述保护罩的内侧四周固定设置一圈消音棉所述保护罩的内部两侧由两根钢板位于电机输出端两端将其固定，所述保护罩的底端位置固定设置滑块，所述滑块的数量为个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端固定连接转动杆，且转动杆贯穿放置板位于载物台的上方，所述转动杆的一端固定安装打磨头，所述打磨头的中间位置预设两个螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板靠近两端的位置固定设置限位轴，所述限位轴呈倒L型贯穿于放置板，所述放置板的上表面预设两条滑轨，两条所述滑轨的长度为两根限位轴之间的距离，且滑轨的位置均与滑块相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨箱的正面中心位置固定安装操作面板，所述操作面板与电机电性串联，所述打磨箱的内部中间位置固定安装液压推杆，所述液压推杆的推杆顶端位置与载物台的底端活动连接，所述液压推杆的两侧均固定安装弹簧杆，所述弹簧杆的底端固定连接固定块，所述固定块的一端焊接在打磨箱的内部底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物台的两端位于底座支架的内部两侧位置设置滑槽，所述滑槽的长度上至放置板的底端5CM，下到液压推杆收缩的位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物台的表面上预设工件，所述载物台的上表面固定设置固定架，所述固定架的一端上活动安装螺栓，所述固定架为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的底端靠近转动杆位置的一侧固定安装抛光液盒，所述抛光液盒的顶端设置盒盖，所述抛光液盒的底端预设若干出液孔，且抛光液盒的顶端预设四个螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：该种金属表面电镀加工用抛光设备在放置板的上表面固定设置了两条滑轨，保护罩的底端在对应滑轨的位置同样固定安装滑块在同一水平面进行自由滑动，避免了人工抛光的不均匀，其中，在打磨箱的内部设置了一个液压推杆固定连接在载物台的底端，可以根据不同的工件厚度来自由调节载物台的高度，此实用新型操作便捷，更加省时省力提高了工作效率，同时在放置板的底端位置固定安装抛光液盒，抛光液盒的顶端设置盒盖且抛光液盒的底端预设若干出液孔，同时抛光液具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品超过原有的光泽。产品性能稳定、无毒，对环境无污染等优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种金属表面电镀加工用抛光设备的正面结构示意图；

图2是本实用新型一种金属表面电镀加工用抛光设备的主体内部主体结构示意图；

图3是本实用新型一种金属表面电镀加工用抛光设备的滑轨内部结构示意图；

图4是本实用新型一种金属表面电镀加工用抛光设备的A处结构示意图；

图5是本实用新型一种金属表面电镀加工用抛光设备的抛光液盒结构示意图；

图中：1、底座支架；2、打磨箱；3、放置板；4、保护罩；5、消音棉；6、门把手；7、限位轴；8、挡板；9、载物台；10、固定架；11、操作面板；12、工件；13、液压推杆；14、固定块；15、弹簧杆；16、滑槽；17、电机；18、转动杆；19、打磨头；20、滑轨；21、滑块；22、抛光液盒；23、盒盖；24、出液孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型一种金属表面电镀加工用抛光设备，包括底座支架1、打磨箱2、放置板3、保护罩4，所述底座支架1的靠近顶端位置的中间固定安装打磨箱2，所述底座支架1的两侧均固定安装挡板8，所述打磨箱2的顶端固定设置载物台9，所述底座支架1的顶端两侧与放置板3的底端固定连接，所述放置板3的上表面固定安装保护罩4，所述保护罩4的内部顶端固定设置电机17。

其中，所述保护罩4的正面预设罩门，罩门的一侧固定安装门把手6，所述保护罩4的内侧四周固定设置一圈消音棉5所述保护罩4的内部两侧由两根钢板位于电机17输出端两端将其固定，所述保护罩4的底端位置固定设置滑块21，所述滑块21的数量为4个。

其中，所述电机17的输出端固定连接转动杆18，且转动杆18贯穿放置板3位于载物台9的上方，所述转动杆18的一端固定安装打磨头19，所述打磨头19的中间位置预设两个螺纹孔，可以根据工件的规格不同，进行更换不同材质的打磨头19。

其中，所述放置板3靠近两端的位置固定设置限位轴7，所述限位轴7呈倒L型贯穿于放置板3，所述放置板3的上表面预设两条滑轨20，两条所述滑轨20的长度为两根限位轴7之间的距离，且滑轨20的位置均与滑块21相对应，在同一平面上可以更好的、更均匀的打磨工件12。

其中，所述打磨箱2的正面中心位置固定安装操作面板11，所述操作面板11与电机电性串联，所述打磨箱2的内部中间位置固定安装液压推杆13，所述液压推杆13的推杆顶端位置与载物台9的底端活动连接，所述液压推杆13的两侧均固定安装弹簧杆15，所述弹簧杆15的底端固定连接固定块14，所述固定块14的一端焊接在打磨箱2的内部底端，两根弹簧杆15辅助液压推杆13工作，而且还保持了稳定性。

其中，所述载物台9的两端位于底座支架1的内部两侧位置设置滑槽16，所述滑槽16的长度上至放置板3的底端5CM，下到液压推杆13收缩的位置，根据工件12的大小厚度不同，可以自行控制载物台9的高度，滑槽16可以使载物台9的两端不会受损耗。

其中，所述载物台9的表面上预设工件12，所述载物台9的上表面固定设置固定架10，所述固定架10的一端上活动安装螺栓，所述固定架10为两个，相对位置的两个固定架10能使工件12在中间更稳固的固定工作。

其中，所述放置板3的底端靠近转动杆18位置的一侧固定安装抛光液盒22，所述抛光液盒22的顶端设置盒盖23，所述抛光液盒22的底端预设若干出液孔24，且抛光液盒22的顶端预设四个螺纹孔，方便抛光液不够时取下更便捷。

工作时，连接电源，将挡板8先将其固定与底座支架1的两侧，在打磨箱2的内部设置有液压推杆13，同时，还有两根弹簧杆15辅助液压推杆13工作，也可以保持载物台9的平衡，将其工件12放置在载物台9的上表面，再用固定架10通过螺栓固定，液压推杆13调整工件高度，其中，液压推杆13与操作面板11电性串联，在保护罩的内部有消音棉5，当电机17工作时，回有极大的噪音产生，在放置板3的上表面固定设置了两条滑轨20，保护罩4的底端在对应滑轨20的位置同样固定安装滑块21在同一水平面进行自由滑动，避免了人工抛光的不均匀，保护罩4正面的一侧有门把手，方便后期机器出现问题方便与工人检修，同时，放置板3的两侧有限位轴7，固定了保护罩4运行的位置，电机17的输出端固定连接转动杆18，且转动杆18贯穿放置板3位于载物台9的上方，所述转动杆18的一端固定安装打磨头19，所述打磨头19的中间位置预设两个螺纹孔，可以根据工件的规格不同，进行更换不同材质的打磨头19，其中，在放置板3的底端安装个抛光液盒22，更好的抛光。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属表面电镀加工用抛光设备，包括底座支架（1）、打磨箱（2）、放置板（3）、保护罩（4），其特征在于：

所述底座支架（1）的靠近顶端位置的中间固定安装打磨箱（2），所述底座支架（1）的两侧均固定安装挡板（8），所述打磨箱（2）的顶端固定设置载物台（9），所述底座支架（1）的顶端两侧与放置板（3）的底端固定连接，所述放置板（3）的上表面固定安装保护罩（4），所述保护罩（4）的内部顶端固定设置电机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面电镀加工用抛光设备，其特征在于：

所述保护罩（4）的正面预设罩门，罩门的一侧固定安装门把手（6），所述保护罩（4）的内侧四周固定设置一圈消音棉（5）所述保护罩（4）的内部两侧由两根钢板位于电机（17）输出端两端将其固定，所述保护罩（4）的底端位置固定设置滑块（21），所述滑块（21）的数量为4个。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面电镀加工用抛光设备，其特征在于：

所述电机（17）的输出端固定连接转动杆（18），且转动杆（18）贯穿放置板（3）位于载物台（9）的上方，所述转动杆（18）的一端固定安装打磨头（19），所述打磨头（19）的中间位置预设两个螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面电镀加工用抛光设备，其特征在于：

所述放置板（3）靠近两端的位置固定设置限位轴（7），所述限位轴（7）呈倒L型贯穿于放置板（3），所述放置板（3）的上表面预设两条滑轨（20），两条所述滑轨（20）的长度为两根限位轴（7）之间的距离，且滑轨（20）的位置均与滑块（21）相对应。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面电镀加工用抛光设备，其特征在于：

所述打磨箱（2）的正面中心位置固定安装操作面板（11），所述操作面板（11）与电机（17）电性串联，所述打磨箱（2）的内部中间位置固定安装液压推杆（13），所述液压推杆（13）的推杆顶端位置与载物台（9）的底端活动连接，所述液压推杆（13）的两侧均固定安装弹簧杆（15），所述弹簧杆（15）的底端固定连接固定块（14），所述固定块（14）的一端焊接在打磨箱（2）的内部底端。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面电镀加工用抛光设备，其特征在于：

所述载物台（9）的两端位于底座支架（1）的内部两侧位置设置滑槽（16），所述滑槽（16）的长度上至放置板（3）的底端5CM，下到液压推杆（13）收缩的位置。

7.根据权利要求6所述的一种金属表面电镀加工用抛光设备，其特征在于：

所述载物台（9）的表面上预设工件（12），所述载物台（9）的上表面固定设置固定架（10），所述固定架（10）的一端上活动安装螺栓，所述固定架（10）为两个。

8.根据权利要求1所述的一种金属表面电镀加工用抛光设备，其特征在于：

所述放置板（3）的底端靠近转动杆（18）位置的一侧固定安装抛光液盒（22），所述抛光液盒（22）的顶端设置盒盖（23），所述抛光液盒（22）的底端预设若干出液孔（24），且抛光液盒（22）的顶端预设四个螺纹孔。

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