CN212443567U - 一种施工用型材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工用型材切割设备，包括U型板、支撑脚、配重块、电动推杆、切刀、L型刀具、固定套、隔板、导向槽套、承载板、切断凹槽、加强筋板、固定螺母、螺杆、旋转盘、活动定位板、轴承、导向杆、刻度线以及导向孔。本实用新型结构合理，可用于型材的切割加工，通过将型材插入到导向槽套中，通过电动推杆进行切刀的驱动，从而实现切割，同时一次可进行多个型材的切割加工，切割效率高，同时切割时，人员在隔板左侧，切割处位于隔板右侧，可进行阻挡，避免切割出现意外，而对操作人员造成伤害，安全性较高；通过活动定位板可进行切割时的定位，同时可实现活动定位板的调节，从而实现型材切割长度的调节。

Description

一种施工用型材切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种型材切割设备，具体是一种施工用型材切割设备，属于型材切割应用技术领域。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条；型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位；型材使用时，需要进行切割加工。

现有的切割设备可能缺少定长切割的功能，在进行切割时，一般通过人工手动进行测量，画线，然后进行切割、切断，切割的精度较差，且每次切割一个可能需要进行再次测量，切割的效率可能较低。因此，针对上述问题提出一种施工用型材切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种施工用型材切割设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种施工用型材切割设备，包括U型板，所述U型板的内部固定安装有隔板，所述隔板的表面固定嵌合安装有若干个导向槽套，所述导向槽套的一侧固定安装有承载板，所述承载板的顶部开有切断凹槽，所述U型板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出底端固定安装有切刀，所述切刀的底部刀刃处位于切断凹槽的顶部；

所述隔板的底部中心处固定嵌合安装有固定螺母，所述固定螺母螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动安装有活动定位板，所述螺杆的另一端固定安装有旋转盘，所述活动定位板表面垂直固定安装有两个导向杆，所述导向杆的表面沿长度方向标有刻度线，所述隔板的表面开有导向孔，所述导向孔与导向杆之间间隙配合连接。

优选的，所述切刀由L型刀具以及固定套构成，所述固定套与L型刀具的顶部中心处固定焊接，且固定套与电动推杆的输出底端之间固定套接。

优选的，所述U型板的底部四角处均固定安装有支撑脚，且支撑脚为矩形块状结构。

优选的，所述U型板的底部固定安装有配重块，且配重块的数目为三个。

优选的，所述活动定位板的一侧表面固定嵌合安装有轴承，且轴承与螺杆的一端固定套接。

优选的，所述承载板底部与隔板一侧之间固定安装有加强筋板，且加强筋板为三角形板状结构。

本实用新型的有益效果是：

1、该种型材切割设备可用于型材的切割加工，通过将型材插入到导向槽套中，通过电动推杆进行切刀的驱动，从而实现切割，同时一次可进行多个型材的切割加工，切割效率高，同时切割时，人员在隔板左侧，切割处位于隔板右侧，可进行阻挡，避免切割出现意外，而对操作人员造成伤害，安全性较高；

2、该种型材切割设备在进行切割时，通过活动定位板可进行切割时的定位，可进行定长切割加工，进一步通过螺杆、旋转盘、活动定位板、导向杆、刻度线、导向孔、固定螺母的配合作用，可实现活动定位板的调节，从而实现型材切割长度的调节，调节时，通过刻度线进行读数，实现调节长度的判断，调节通过螺杆和固定螺母之间的拧动，实现移动调节，可进行循序渐进的调节，调节后，通过固定螺母和螺杆之间的螺纹连接，进行活动定位板的限位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型隔板侧视结构示意图；

图3为本实用新型隔板与活动定位板连接结构示意图；

图4为本实用新型切刀结构示意图。

图中：1、U型板，2、支撑脚，3、配重块，4、电动推杆，5、切刀，501、L型刀具，502、固定套，6、隔板，7、导向槽套，8、承载板，9、切断凹槽，10、加强筋板，11、固定螺母，12、螺杆，13、旋转盘，14、活动定位板，15、轴承，16、导向杆，17、刻度线，18、导向孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种施工用型材切割设备，包括U型板1，所述U型板1的内部固定安装有隔板6，所述隔板6的表面固定嵌合安装有若干个导向槽套7，所述导向槽套7的一侧固定安装有承载板8，所述承载板8的顶部开有切断凹槽9，所述U型板1的顶部固定安装有电动推杆4，所述电动推杆4的输出底端固定安装有切刀5，所述切刀5的底部刀刃处位于切断凹槽9的顶部；

所述隔板6的底部中心处固定嵌合安装有固定螺母11，所述固定螺母11螺纹连接有螺杆12，所述螺杆12的一端转动安装有活动定位板14，所述螺杆12的另一端固定安装有旋转盘13，所述活动定位板14表面垂直固定安装有两个导向杆16，所述导向杆16的表面沿长度方向标有刻度线17，所述隔板6的表面开有导向孔18，所述导向孔18与导向杆16之间间隙配合连接，刻度线17上的读数和切刀5与活动定位板14之间的间距相对应，通过刻度线17上的读数之间进行判断，读数时，通过隔板6的左侧进行定位。

所述切刀5由L型刀具501以及固定套502构成，所述固定套502与L型刀具501的顶部中心处固定焊接，且固定套502与电动推杆4的输出底端之间固定套接，切刀5用于型材的切割、切断，与电动推杆4端部之间的连接，可通过安装多个螺丝实现固定；所述U型板1的底部四角处均固定安装有支撑脚2，且支撑脚2为矩形块状结构，支撑脚2用于U型板1底部的支撑承载，避免U型板1直接与地面接触；所述U型板1的底部固定安装有配重块3，且配重块3的数目为三个，配重块3起到配重的作用，降低整个设备的重心；所述活动定位板14的一侧表面固定嵌合安装有轴承15，且轴承15与螺杆12的一端固定套接，通过轴承15实现螺杆12一端与活动定位板14的转动安装；所述承载板8底部与隔板6一侧之间固定安装有加强筋板10，且加强筋板10为三角形板状结构，加强筋板10为承载板8底部提供支撑，提高连接的强度，实现连接的加固。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，整个设备在进行使用时，根据需要切割的长度，进行活动定位板14位置的调节，通过转动旋转盘13，螺杆12在固定螺母11中进行转动，从而带动活动定位板14进行移动，活动定位板14移动时，通过导向杆16和导向孔18进行导向，活动定位板14与隔板6之间的距离得到改变，实现调节，调节的数值，通过刻度线17上的数值进行显示；

调节后，进行切割，将型材从导向槽套7中插入，型材端部与活动定位板14表面接触，进行定位，同时人工手动抵住型材，电动推杆4受到外部控制开关的控制，进行伸长，带动切刀5移动，进行型材的切割，切割后，电动推杆4收缩，切刀5上升，人工取出切割后的型材，进行下一批型材的切割。

电动推杆4采用的是浙江浩壤科技有限公司生产的I P800型号大推力电动推杆及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种施工用型材切割设备，其特征在于：包括U型板(1)，所述U型板(1)的内部固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)的表面固定嵌合安装有若干个导向槽套(7)，所述导向槽套(7)的一侧固定安装有承载板(8)，所述承载板(8)的顶部开有切断凹槽(9)，所述U型板(1)的顶部固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出底端固定安装有切刀(5)，所述切刀(5)的底部刀刃处位于切断凹槽(9)的顶部；

所述隔板(6)的底部中心处固定嵌合安装有固定螺母(11)，所述固定螺母(11)螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端转动安装有活动定位板(14)，所述螺杆(12)的另一端固定安装有旋转盘(13)，所述活动定位板(14)表面垂直固定安装有两个导向杆(16)，所述导向杆(16)的表面沿长度方向标有刻度线(17)，所述隔板(6)的表面开有导向孔(18)，所述导向孔(18)与导向杆(16)之间间隙配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种施工用型材切割设备，其特征在于：所述切刀(5)由L型刀具(501)以及固定套(502)构成，所述固定套(502)与L型刀具(501)的顶部中心处固定焊接，且固定套(502)与电动推杆(4)的输出底端之间固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种施工用型材切割设备，其特征在于：所述U型板(1)的底部四角处均固定安装有支撑脚(2)，且支撑脚(2)为矩形块状结构。

4.根据权利要求1所述的一种施工用型材切割设备，其特征在于：所述U型板(1)的底部固定安装有配重块(3)，且配重块(3)的数目为三个。

5.根据权利要求1所述的一种施工用型材切割设备，其特征在于：所述活动定位板(14)的一侧表面固定嵌合安装有轴承(15)，且轴承(15)与螺杆(12)的一端固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种施工用型材切割设备，其特征在于：所述承载板(8)底部与隔板(6)一侧之间固定安装有加强筋板(10)，且加强筋板(10)为三角形板状结构。

Images