CN212443429U - 一种人防门铰页座的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人防门铰页座的下料装置，包括底座，在底座的上方通过两个支撑柱支撑连接机箱，在机箱内设置液压缸，液压缸的活塞杆连接安装板，在安装板上连接切刀，在底座的上方还滑动连接工作台，工作台设置在所述切刀的下方，在两个支撑柱之间连接前面板和后面板，在前面板和后面板上均设有贯通槽用于穿过板材，在后面板上连接两个导向杆，在两个导向杆上滑动连接限位板，在限位板上连接带有螺纹通孔的平板，在螺纹通孔内螺纹连接螺杆，螺杆的一端插接轴承，轴承连接在所述后面板上。本实用新型的优点：本装置能够通过板材的剪切长度移动限位板，从而调成板材的切割长度，使用方便，操作简单，能够精准的控制板材的切断长度。

Description

一种人防门铰页座的下料装置

技术领域

本实用新型涉及人防技术领域，尤其涉及一种人防门铰页座的下料装置。

背景技术

人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备，在安装时通过是先将门框安装好，然后在门框上安装铰页座，通过铰页座铰接转动门体，而铰页座在生产的过程中需要对板材进行下料，传统的下料装置都是通过剪板机对一块长的板材进行切断，为了控制切断板材的长度，每次在切断前都需要对准刻度线，然后才能进行切割，操作复杂，效率低，而且还容易出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人防门铰页座的下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种人防门铰页座的下料装置，包括底座，在底座的上方通过两个支撑柱支撑连接机箱，在机箱内设置液压缸，液压缸的活塞杆连接安装板，在安装板上连接切刀，在底座的上方还滑动连接工作台，工作台设置在所述切刀的下方，在两个支撑柱之间连接前面板和后面板，在前面板和后面板上均设有贯通槽用于穿过板材，在后面板上连接两个导向杆，在两个导向杆上滑动连接限位板，在限位板上连接带有螺纹通孔的平板，在螺纹通孔内螺纹连接螺杆，螺杆的一端插接轴承，轴承连接在所述后面板上。

优选地，在所述机箱的下方一侧连接气缸，气缸的活塞杆向下竖直设置，在气缸的活塞杆的下方连接压紧辊，压紧辊设置在所述工作台的上方。

优选地，在所述安装板上设有一组贯穿孔，在每个贯穿孔内设插接连接杆，在所有连接杆的下方连接压板，压板设置在所述工作台的上方，在每个连接杆的上端均连接圆形板，在每个连接杆上均套接弹簧，每个弹簧的上端均连接在所述安装板的下方，每个弹簧的下端均连接所述压板的上方。

优选地，在所述底座上设有两个第一滑动槽，在每个第一滑动槽内均滑动连接滑动板，在两个滑动板的上方一侧连接所述工作台，在每个滑动板的上方另一侧均设有第一螺纹通孔，在每个第一螺纹通孔内均螺纹连接第一螺栓，第一螺栓用于锁紧所述相应的所述滑动板。

优选地，在所述工作台的上方均滑动连接两个导向板，两个导向板相对设置，两个导向板形成Y型通道，在Y型通道内通过板材。

优选地，在所述工作台的上方侧面设有两个第二滑动槽，在每个第二滑动槽内均滑动连接两个滑动块，每个滑动块均连接在相应的所述导向板的下方侧面上，在每个滑动块上均设有第二螺纹通孔，在第二螺纹通孔内均螺纹连接第二螺栓，第二螺栓用于锁紧相应的所述滑动块。

优选地，在每个所述导向杆上均设有刻度线，在每个导向杆的端部均连接挡板。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种人防门铰页座的下料装置能够通过板材的剪切长度移动限位板，从而调成板材的切割长度，使用方便，操作简单，能够精准的控制板材的切断长度，另外还设置压紧辊和压板，能够有效的压紧板材，防止板材在切断时发生跳动。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种人防门铰页座的下料装置的原理结构示意图；

图2是本装置的另一侧结构示意图；

图3是图1的A部放大图；

图4是本装置的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种人防门铰页座的下料装置，包括底座1，在底座1的上方焊接两个支撑柱2，两个支撑柱2对称设置，在两个支撑柱2的上方通过螺栓固定连接机箱3，在机箱3内设置两个液压缸，液压缸的活塞杆向下穿过所述机箱3的下方侧壁，在两个液压缸的活塞杆的下方焊接安装板4，在安装板4上通过螺栓固定切刀5，通过液压缸带动切刀5向下切断板材。

在底座1上开设有两个第一滑动槽1.1，在每个第一滑动槽1.1内均滑动连接滑动板1.2，在两个滑动板1.2的上方一侧焊接工作台6，在工作台6上放置带切割板材，在每个滑动板1.2的上方另一侧均设有第二螺纹通孔，在每个第二螺纹通孔内均螺纹连接第一螺栓1.3，第一螺栓1.3用于锁紧所述相应的所述滑动板1.2，在切割板材时，将工作台6移动到切刀5的下方一侧，在切割时板材放置在工作台上，板材的一端伸出工作台6，切刀5刚好沿着工作台6的边缘下降对板材进行切割。

如图3所示，为了使板材能够更好的放置在工作台6上，在工作台6的上方侧面设有两个第二滑动槽6.2，在每个第二滑动槽6.2内均滑动连接两个滑动块6.3，在每两个相应的滑动块6.3上方均焊接导向板6.1，两个导向板6.1相对设置，两个导向板6.1形成Y型通道，在Y型通道内通过板材。

在每个滑动块6.3上均设有第三螺纹通孔，在第三螺纹通孔内均螺纹连接第二螺栓6.4，第二螺栓6.4用于锁紧相应的所述滑动块6.3。

在切刀5切断板材时，需要对板材进行压紧固定，因此在机箱3的下方一侧通过螺栓固定气缸3.1，气缸3.1的活塞杆向下竖直设置，在气缸3.1的活塞杆的下方焊接压紧辊3.2，压紧辊3.2设置在所述工作台6的上方，压紧辊3.2压在板材的上面，能够防止板材跳动的同时还能够将板材将前推动。

另外如图4所示，在安装板4上设有一组贯穿孔，在每个贯穿孔内设插接连接杆4.1，在所有连接杆4.1的下方焊接压板4.2，压板4.2设置在所述工作台6的上方，在每个连接杆4.1的上端均焊接圆形板4.3，在每个连接杆4.1上均套接弹簧4.4，每个弹簧4.4的上端均焊接在所述安装板4的下方，每个弹簧4.4的下端均焊接所述压板4.2的上方，使压板4.2压在板材的上方，在切刀5在下降的过程中，由于弹簧4.4的作用压板4.2压得越来越紧，通过压紧辊3.2和压板4.2能够有效防止板材在切断的过程中发生跳动，从而影响板材下料。

在两个支撑柱2之间焊接前面板7和后面板8，在前面板7和后面板8上均设有贯通槽用于穿过板材，如图2所示，在后面板8上焊接两个导向杆9，在限位板10上设有两个导向孔，在导向孔内插接滑动导向杆9，为了防止限位板10从导向杆9上脱落，在每个导向杆9的端部均焊接挡板9.1。

在限位板10上焊接带有第一螺纹通孔的平板11，在第一螺纹通孔内螺纹连接螺杆12，螺杆12的一端插接轴承，轴承通过螺栓固定在所述后面板10上，在螺杆12的另一端焊接转轮13，通过转动转轮13带动螺杆12转动，螺杆12与第一螺纹通孔啮合传动，从而带动限位板10在两个导向杆9上导向滑动。

为了进一步的精确的板材的切断精度，在每个导向杆9上均设有刻度线，在附图中未体现。

工作原理：首先根据板材的切断长度来移动限位板10，限位板10与切刀5之间的距离等于板材的切断长度，然后移动两个导向板6.1，使两个导向板6.1之间的距离等于板材的宽度，然后将一块长长的板材的一端放置在两个导向板6.1之间，然后向前推动板材，使板材的一端抵在限位板10的一侧，接着再启动气缸3.1带动压紧辊3.2压在板材上，然后就可以启动液压缸带动切刀5向下移动，对板材进行切断，在切刀5向下移动的过程中，压板4.2在弹簧4.4的作用下对板材越压越紧，能够有效防止板材跳动，当切刀5切断板材后，切断后的板材掉落，然后再将长长的板材向前推动继续切断，从而实现了板材的连续切断。

Claims (7)

1.一种人防门铰页座的下料装置，其特征在于：包括底座（1），在底座（1）的上方通过两个支撑柱（2）支撑连接机箱（3），在机箱（3）内设置液压缸，液压缸的活塞杆连接安装板（4），在安装板（4）上连接切刀（5），在底座（1）的上方还滑动连接工作台（6），工作台（6）设置在所述切刀（5）的下方，在两个支撑柱（2）之间连接前面板（7）和后面板（8），在前面板（7）和后面板（8）上均设有贯通槽用于穿过板材，在后面板（8）上连接两个导向杆（9），在两个导向杆（9）上滑动连接限位板（10），在限位板（10）上连接带有第一螺纹通孔的平板（11），在第一螺纹通孔内螺纹连接螺杆（12），螺杆（12）的一端插接轴承，轴承连接在所述后面板（8）上，在螺杆（12）的另一端连接转轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种人防门铰页座的下料装置，其特征在于：在所述机箱（3）的下方一侧连接气缸（3.1），气缸（3.1）的活塞杆向下竖直设置，在气缸（3.1）的活塞杆的下方连接压紧辊（3.2），压紧辊（3.2）设置在所述工作台（6）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种人防门铰页座的下料装置，其特征在于：在所述安装板（4）上设有一组贯穿孔，在每个贯穿孔内设插接连接杆（4.1），在所有连接杆（4.1）的下方连接压板（4.2），压板（4.2）设置在所述工作台（6）的上方，在每个连接杆（4.1）的上端均连接圆形板（4.3），在每个连接杆（4.1）上均套接弹簧（4.4），每个弹簧（4.4）的上端均连接在所述安装板（4）的下方，每个弹簧（4.4）的下端均连接所述压板（4.2）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种人防门铰页座的下料装置，其特征在于：在所述底座（1）上设有两个第一滑动槽（1.1），在每个第一滑动槽（1.1）内均滑动连接滑动板（1.2），在两个滑动板（1.2）的上方一侧连接所述工作台（6），在每个滑动板（1.2）的上方另一侧均设有第二螺纹通孔，在每个第二螺纹通孔内均螺纹连接第一螺栓（1.3），第一螺栓（1.3）用于锁紧所述相应的所述滑动板（1.2）。

5.根据权利要求1所述的一种人防门铰页座的下料装置，其特征在于：在所述工作台（6）的上方均滑动连接两个导向板（6.1），两个导向板（6.1）相对设置，两个导向板（6.1）形成Y型通道，在Y型通道内通过板材。

6.根据权利要求5所述的一种人防门铰页座的下料装置，其特征在于：在所述工作台（6）的上方侧面设有两个第二滑动槽（6.2），在每个第二滑动槽（6.2）内均滑动连接两个滑动块（6.3），每个滑动块（6.3）均连接在相应的所述导向板（6.1）的下方侧面上，在每个滑动块（6.3）上均设有第三螺纹通孔，在第三螺纹通孔内均螺纹连接第二螺栓（6.4），第二螺栓（6.4）用于锁紧相应的所述滑动块（6.3）。

7.根据权利要求1所述的一种人防门铰页座的下料装置，其特征在于：在每个所述导向杆（9）上均设有刻度线，在每个导向杆（9）的端部均连接挡板（9.1）。

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