CN212443161U - 一种金属零件加工用压铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件加工用压铸装置，包括工作台、压铸机构、移动机构、辅助机构和降温机构，压铸机构、移动机构和辅助机构分别设置在工作台的顶端，辅助机构包括两个实心板、两个方形槽和两个气泵，两个实心板分别设置在工作台的顶端。该种金属零件加工用压铸装置，通过在工作台上设置辅助机构，两个实心板设置在工作台上，同时两个实心板斜对着第一模具进行设置，当气泵进行工作时会从方形槽内喷出气体，从而达到便于起模的效果，提高模具的加工效率，然后通过设置固定架、水管、喷头和水泵，当水泵进行工作时会向水管内供水，最后从喷头上喷出水来，可以对压铸模具进行降温。

Description

一种金属零件加工用压铸装置

技术领域

本实用新型涉及一种压铸装置，具体为一种金属零件加工用压铸装置。

背景技术

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称；防腐防锈处理：煮黑、煮蓝处理也叫叫磷化处理，使金属零件具有耐腐蚀、防锈的性能；增加金属零件的表面硬度采用表面渗碳，渗碳后表面颜色也会偏黑；淬火处理可以增加硬度；真空热处理提高整体性的硬度。

目前，在压铸加工的过程中，起模的速度对模具的加工效率产生一定的影响，但现今大多数压铸设备起模效率较低，从而影响到模具的加工效率，。因此我们对此做出改进，提出一种金属零件加工用压铸装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属零件加工用压铸装置，包括工作台、压铸机构、移动机构、辅助机构和降温机构，所述压铸机构、移动机构和辅助机构分别设置在工作台的顶端，所述辅助机构包括两个实心板、两个方形槽和两个气泵，两个所述实心板分别设置在工作台的顶端，两个所述方形槽分别开设在两个实心板相对的一侧，所述气泵的输出管与方形槽的内壁连通，所述降温机构包括一个固定架、两个水管、若干个喷头和一个水泵，所述固定架的底端固定安装在两个实心板的顶端，两个所述水管的一侧分别固定安装在固定架的两侧，若干个所述喷头均分为两组并分别与两个水管相反的一侧固定连通，所述水泵上的两个出水口处均通过管道与两个水管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压铸机构包括实心块、第一模具、第二模具、安装架、圆筒、液压杆和圆盘，所述实心块的底端固定安装在工作台的顶端，所述第一模具的底端与实心块的顶端固定连接，所述第二模具设置在移动机构上，所述安装架的底端与工作台的顶端固定连接，所述圆筒的底端与第一模具的顶端固定连通，所述液压杆设置在安装架的顶端，所述圆盘的顶端与液压杆的伸缩杆上固定连接，所述圆盘位于圆筒的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒的外壁与空心管之间连通，所述空心管上设置有球阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括支架、螺杆、驱动电机和滑块，所述支架的底端固定安装在工作台的顶端，所述螺杆活动设置在支架的内壁，所述驱动电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述滑块的底部与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的顶端与第二模具的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端开设有凹槽，所述工作台的底部设置有收集箱，所述收集箱设置在凹槽的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述实心板呈相对设置，所述方形槽的出气处斜对着第一模具设置。

本实用新型的有益效果是：该种金属零件加工用压铸装置，通过在工作台上设置辅助机构，两个实心板设置在工作台上，同时两个实心板斜对着第一模具进行设置，当气泵进行工作时会从方形槽内喷出气体，从而达到便于起模的效果，提高模具的加工效率，然后通过设置固定架、水管、喷头和水泵，当水泵进行工作时会向水管内供水，最后从喷头上喷出水来，可以对压铸模具进行降温。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种金属零件加工用压铸装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种金属零件加工用压铸装置喷头的结构示意图。

图中：1、工作台；2、实心块；3、第一模具；4、第二模具；5、支架；6、螺杆；7、驱动电机；8、滑块；9、凹槽；10、收集箱；11、安装架；12、圆筒；13、液压杆；14、圆盘；15、实心板；16、方形槽；17、气泵；18、固定架；19、水管；20、喷头；21、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种金属零件加工用压铸装置，包括工作台1、压铸机构、移动机构、辅助机构和降温机构，压铸机构、移动机构和辅助机构分别设置在工作台1的顶端，辅助机构包括两个实心板15、两个方形槽16和两个气泵17，气泵17通过位于工作台1上设有的气泵开关与外接电源电连接，两个实心板15分别设置在工作台1的顶端，两个方形槽16分别开设在两个实心板15相对的一侧，气泵17的输出管与方形槽16的内壁连通，降温机构包括一个固定架18、两个水管19、若干个喷头20和一个水泵21，水泵21通过位于工作台1上设有的水泵开关与外接电源电连接，固定架18的底端固定安装在两个实心板15的顶端，两个水管19的一侧分别固定安装在固定架18的两侧，若干个喷头20均分为两组并分别与两个水管19相反的一侧固定连通，水泵21上的两个出水口处均通过管道与两个水管19连通。

其中，压铸机构包括实心块2、第一模具3、第二模具4、安装架11、圆筒12、液压杆13和圆盘14，实心块2的底端固定安装在工作台1的顶端，第一模具3的底端与实心块2的顶端固定连接，第二模具4设置在移动机构上，安装架11的底端与工作台1的顶端固定连接，圆筒12的底端与第一模具3的顶端固定连通，液压杆13设置在安装架11的顶端，液压杆13外接有液压站，圆盘14的顶端与液压杆13的伸缩杆上固定连接，圆盘14位于圆筒12的内部，通过在工作台1上设置压铸机构，完成对模具的压铸工作。

其中，圆筒12的外壁与空心管之间连通，空心管上设置有球阀，通过在圆筒12上设置带有球阀的空心管，可以经过空心管向圆筒12内加入原料。

其中，移动机构包括支架5、螺杆6、驱动电机7和滑块8，支架5的底端固定安装在工作台1的顶端，螺杆6活动设置在支架5的内壁，驱动电机7的输出轴与螺杆6的一端固定连接，驱动电机7通过位于工作台1上设有的电机开关与外接电源电连接，滑块8的底部与螺杆6的外壁螺纹连接，螺杆6的顶端与第二模具4的底端固定连接，通过在工作台1上设置移动机构，可以对第二模具4进行移动。

其中，工作台1的顶端开设有凹槽9，工作台1的底部设置有收集箱10，收集箱10设置在凹槽9的正下方，通过在工作台1上设置收集箱10，可以对压铸好的模具进行收集，达到便于收集的效果。

其中，两个实心板15呈相对设置，方形槽16的出气处斜对着第一模具3设置，通过在工作台1上设置与第一模具3相对设置实心板15，到达便于起模的效果。

工作时，当需要对压铸模具进行加工时，先开启位于工作台1上的电机开关，会使驱动电机7进行工作，会带动螺杆6在支架5内进行旋转，会带动滑块8在螺杆6进行移动，进而使第二模具4进行移动并与第一模具3结合，再开启位于工作台1上的液压开关，使液压杆13进行工作会推动圆盘14在圆筒12内移动，会将圆筒12内的原料压入第一模具3内，当压铸完成之后使第二模具4和第一模具3进行分离，工件会经过凹槽9内掉落在收集箱10内，当需要快速起模时，开启位于工作台1上的气泵开关，使气泵17进行工作，会从方形槽16中喷出气体，加快第一模具3内气体的流动，从而达到便于起模的效果，当需要降温时，开启位于工作台1上的水泵开关，使水泵21进行工作，会将水运输至水管19内并从若干个喷头20内喷出，对模具起到降温的效果。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属零件加工用压铸装置，包括工作台（1）、压铸机构、移动机构、辅助机构和降温机构，其特征在于，所述压铸机构、移动机构和辅助机构分别设置在工作台（1）的顶端，所述辅助机构包括两个实心板（15）、两个方形槽（16）和两个气泵（17），两个所述实心板（15）分别设置在工作台（1）的顶端，两个所述方形槽（16）分别开设在两个实心板（15）相对的一侧，所述气泵（17）的输出管与方形槽（16）的内壁连通，所述降温机构包括一个固定架（18）、两个水管（19）、若干个喷头（20）和一个水泵（21），所述固定架（18）的底端固定安装在两个实心板（15）的顶端，两个所述水管（19）的一侧分别固定安装在固定架（18）的两侧，若干个所述喷头（20）均分为两组并分别与两个水管（19）相反的一侧固定连通，所述水泵（21）上的两个出水口处均通过管道与两个水管（19）连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用压铸装置，其特征在于，所述压铸机构包括实心块（2）、第一模具（3）、第二模具（4）、安装架（11）、圆筒（12）、液压杆（13）和圆盘（14），所述实心块（2）的底端固定安装在工作台（1）的顶端，所述第一模具（3）的底端与实心块（2）的顶端固定连接，所述第二模具（4）设置在移动机构上，所述安装架（11）的底端与工作台（1）的顶端固定连接，所述圆筒（12）的底端与第一模具（3）的顶端固定连通，所述液压杆（13）设置在安装架（11）的顶端，所述圆盘（14）的顶端与液压杆（13）的伸缩杆上固定连接，所述圆盘（14）位于圆筒（12）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种金属零件加工用压铸装置，其特征在于，所述圆筒（12）的外壁与空心管之间连通，所述空心管上设置有球阀。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用压铸装置，其特征在于，所述移动机构包括支架（5）、螺杆（6）、驱动电机（7）和滑块（8），所述支架（5）的底端固定安装在工作台（1）的顶端，所述螺杆（6）活动设置在支架（5）的内壁，所述驱动电机（7）的输出轴与螺杆（6）的一端固定连接，所述滑块（8）的底部与螺杆（6）的外壁螺纹连接，所述螺杆（6）的顶端与第二模具（4）的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用压铸装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶端开设有凹槽（9），所述工作台（1）的底部设置有收集箱（10），所述收集箱（10）设置在凹槽（9）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用压铸装置，其特征在于，两个所述实心板（15）呈相对设置，所述方形槽（16）的出气处斜对着第一模具（3）设置。

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