CN212443092U - 砂芯制作模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂芯制作模具,涉及铸造工业领域,其技术方案要点是包括模具主体和插入到模具主体内的加热管,模具主体上开设有供加热管插入的通孔,所述模具主体的一侧设置有连接板,连接板上开设有供加热管插入的插孔,插孔上固定有与加热管螺纹连接的连接环;且插孔的开设位置与模具主体上通孔的开设位置相对应。本发明具有方便同时对多个加热管进行同时插入和拔出的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造工业领域,尤其涉及一种砂芯制作模具。
背景技术
砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料,一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。大批量铸件生产一般采用热芯盒芯砂。热芯盒制芯,是指用液态热固性树脂粘结剂和固化剂配制成的芯砂.射砂填入加热到一定温度的芯盒内,贴近芯盒表面的砂芯受热,其粘结剂在很短时间即可缩聚而硬化。这样需要在砂芯制备模具内插入加热管,对砂芯制备模具进行加热。为了能够均匀的对模具进行加热并缩短整个模具的加热时间,需要在模具上插入多个加热管。但是由于插入的加热管的数量较多,插入和拔出的过程较为繁琐。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种砂芯制作模具,能够方便同时对多个加热管进行同时的插入和拔出。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种砂芯制作模具,包括模具主体和插入到模具主体内的加热管,模具主体上开设有供加热管插入的通孔,所述模具主体的一侧设置有连接板,连接板上开设有供加热管插入的插孔,插孔上固定有与加热管螺纹连接的连接环;且插孔的开设位置与模具主体上通孔的开设位置相对应。
通过采用上述技术方案,将通过螺纹连接将加热管固定在连接板上,由于安装板上的插孔与模具主体上通孔的位置相对应,故通过将安装有加热管的连接板安装到模具主体上时,完成多个加热管的同步安装,方便多个加热管进行同的插入和拔出。
本实用新型进一步设置为:所述连接板靠近模具主体的一侧设置有垫块;连接板上螺纹连接有连接螺栓,连接螺栓穿过垫块并且与模具主体螺纹连接。
通过采用上述技术方案,垫块与连接板和模具主体抵接,使得连接板与模具主体之间存在间隙,防止在安装过程中加热管过度插入通孔内,减少对加热管的损坏,并方便将连接板从模具主体上取下。
本实用新型进一步设置为:所述连接板的两侧设置有把手。
通过采用上述技术方案,把手便于对连接板进行拿取,从而方便连接板的安装和拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述连接板的侧边开设有插入槽,把手上固定有插入到插入槽内的插入部,插入槽的侧边设置有对把手进行固定的固定件。
通过采用上述技术方案,连接板与把手之间的可拆卸连接,便于对拆卸下额连接板进行堆叠,减少堆叠的占地面积。
本实用新型进一步设置为:所述插入槽倾斜设置,插入到插入槽内部的把手整体向连接板的外侧倾斜。
通过采用上述技术方案,向外侧倾斜的把手,更加方便对把手进行拿取。
本实用新型进一步设置为:所述把手远离连接板的一侧固定有凸棱,把手靠近连接板的一侧开设有供凸棱插入的凹槽。
通过采用上述技术方案,放置堆叠时,通过将把手的凸棱插入到另一个把手的凹槽内,方便对拆卸后的把手进行堆叠。
本实用新型进一步设置为:所述把手整体为梯形,且靠近插入部的一端为短的一边。
通过采用上述技术方案,放置时把手与地面接触,便于在取出砂芯进行下一砂芯成型的过程中,取下的加热管和连接板的放置;把手设置为梯形,能够在增加与地面接触面积的情况下减少材料的使用。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.将通过螺纹连接将加热管固定在连接板上,由于安装板上的插孔与模具主体上通孔的位置相对应,故通过将安装有加热管的连接板安装到模具主体上时,完成多个加热管的同步安装,方便多个加热管进行同的插入和拔出;
2.垫块与连接板和模具主体抵接,使得连接板与模具主体之间存在间隙,防止在安装过程中加热管过度插入通孔内,减少对加热管的损坏,并方便将连接板从模具主体上取下;
3.放置时把手与地面接触,便于在取出砂芯进行下一砂芯成型的过程中,取下的加热管和连接板的放置;把手设置为梯形,能够在增加与地面接触面积的情况下减少材料的使用。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图;
图2为体现连接板的结构示意图;
图3为把手的结构示意图。
图中:1、模具主体;2、连接板;21、连接环;211、插孔;22、插入槽;221、固定螺栓;23、垫块;231、连接螺栓;3、加热管;4、把手;41、插入部;42、凸棱;43、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种砂芯制作模具,参见图1,包括模具主体1、设置在模具主体1一侧的连接板2、固定在连接板2上并且能够插入模具主体1内的加热管3以及设置在连接板2两侧的把手4。
模具主体1上,开设有若干供加热管3插入的通孔,加热管的数量与通孔的数量相同。模具主体1的内部预留有供砂芯成型的型腔,通孔不与型腔连通。连接板2上开设有供加热管3插入的插孔211,插孔211的开设位置与模具主体1上通孔的开设位置相对应,插孔211上固定有与加热管3连接的连接环21;加热管3插入连接环21的一端设置有与连接环21螺纹连接的螺纹,加热管3通过螺纹连接的方式固定在连接板2上。
参见图2,连接板2的侧边开设有若干的插入槽22,插入槽22供把手4的插入,且插连接板2上螺纹连接有固定螺栓221,固定螺栓221对插入到插入槽22内部的把手4进行固定。插入槽22倾斜设置,使得插入到插入槽22内部的把手整体向连接板2的外侧倾斜。连接板2靠近模具主体1的一侧设置有垫块23,垫块23位于模具主体1与连接板2之间并且与二者抵接,为连接板2与模具主体1之间空出间隙。连接板2上还螺纹连接有连接螺栓231,连接螺栓231穿过垫块并且与模具主体1螺纹连接,对连接板2和垫块23进行固定。
参见图2和图3,把手4插入到插入槽22内的一端固定有插入部41。把手4整体为梯形,且靠近插入部41的一端为短的一边。把手4远离连接板2的一侧固定有凸棱42,把手4靠近连接板2的一侧开设有供凸棱42插入的凹槽43。当把手4拆卸后,通过将把手4的凸棱插入到另一个把手的凹槽43内,方便对拆卸后的把手4进行堆叠。
使用方法:将加热管3插入到插孔211内并与连接环21螺纹连接,完成加热管3的固定。再将把手4安装到连接板2上,并进行固定。加热管3与把手4安装完成后,通过移动把手4将连接板2移动到模具主体1的一侧,将加热管3与与模具主体1上的通孔对齐,将加热管3插入到通孔内,最后通过连接螺栓231对连接板2进行固定,完成加热管3的安装。
取下时,可以将把手4远离连接板2的一端与地面抵接,对连接板2和加热管3进行暂时放置。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种砂芯制作模具,包括模具主体(1)和插入到模具主体(1)内的加热管(3),模具主体(1)上开设有供加热管(3)插入的通孔,其特征在于:所述模具主体(1)的一侧设置有连接板(2),连接板(2)上开设有供加热管(3)插入的插孔(211),插孔(211)上固定有与加热管(3)螺纹连接的连接环(21);且插孔(211)的开设位置与模具主体(1)上通孔的开设位置相对应。
2.根据权利要求1所述的砂芯制作模具,其特征在于:所述连接板(2)靠近模具主体(1)的一侧设置有垫块(23);连接板(2)上螺纹连接有连接螺栓(231),连接螺栓(231)穿过垫块(23)并且与模具主体(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的砂芯制作模具,其特征在于:所述连接板(2)的两侧设置有把手(4)。
4.根据权利要求3所述的砂芯制作模具,其特征在于:所述连接板(2)的侧边开设有插入槽(22),把手(4)上固定有插入到插入槽(22)内的插入部(41),插入槽(22)的侧边设置有对把手(4)进行固定的固定件。
5.根据权利要求4所述的砂芯制作模具,其特征在于:所述插入槽(22)倾斜设置,插入到插入槽(22)内部的把手(4)整体向连接板(2)的外侧倾斜。
6.根据权利要求4所述的砂芯制作模具,其特征在于:所述把手(4)远离连接板(2)的一侧固定有凸棱(42),把手(4)靠近连接板(2)的一侧开设有供凸棱(42)插入的凹槽(43)。
7.根据权利要求3所述的砂芯制作模具,其特征在于:所述把手(4)整体为梯形,且靠近插入部(41)的一端为短的一边。
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