CN212442813U - 一种合金冲头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种合金冲头,其包括冲头本体,冲头本体包括沿冲孔方向依次设置的冲切部、连接部和固定部,冲切部远离连接部的端面倾斜设置且与水平面的夹角为锐角,冲切部靠近安装孔的一端沿冲孔方向上的长度大于冲切部远离安装孔的一端沿冲孔方向上的长度。本实用新型具有进行省力生产的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔冲头的技术领域,尤其是涉及一种合金冲头。
背景技术
插销螺套是一种内外都有螺纹,外螺纹上有四根或者两根插销键的特异紧固件,插销螺套装入攻丝后的底孔中,再把两根插销压入,起到强劲的紧固作用。其中钻孔和攻丝完全和加工普通内螺纹相同。在将插销压入外螺纹之前,底孔中应提前开设两个相对设置的用于容纳插销的安装孔。
授权公告号为CN208866237U的中国专利公开了一种冲头,包括不同材质制成的基体与刀头,刀头的硬度大于基体的硬度,基体与刀头通过焊接一体成型,刀头包括连接部与冲切部,连接部的截面与基体的截面适配,以便于基体与刀头的焊接,基体与连接部通过摩擦焊接一体成型,在基体与连接部之间设置有便于摩擦焊接的定位装置。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:冲切部为平面,在冲孔时需要整个平面压向底孔来进行冲出安装孔。这样一整个平面进行冲孔时,冲切部与底孔的接触瞬间,两者之间的接触面积较大。因为在压力值一定的情况下,接触面积越大,产生的压强越小。因此通过上述冲切部来进行冲孔时,需要较大的冲击力来冲出安装孔,这不符合省时省力的生产理念。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种合金冲头,其具有进行省力生产的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种合金冲头,包括冲头本体,所述冲头本体包括沿冲孔方向依次设置的冲切部、连接部和固定部,所述冲切部远离连接部的端面倾斜设置且与水平面的夹角为锐角,所述冲切部靠近安装孔的一端沿冲孔方向上的长度大于冲切部远离安装孔的一端沿冲孔方向上的长度。
通过采用上述技术方案,冲切部靠近安装孔的一端沿冲孔方向上的长度大于冲切部远离安装孔的一端沿冲孔方向上的长度,在冲孔时,冲切部与底孔接触的瞬间,使冲切部靠近安装孔的一端先与底孔接触,减小了接触面积,使得压强增大,能够在省力的情况下进行冲孔工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冲切部和连接部靠近安装孔的侧面上共同开设有倒锥。
通过采用上述技术方案,倒锥设置后能够当冲切部与底孔接触进行打孔时,防止打出的安装孔过于粗糙。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述倒锥角度为0.8°-1.2°。
通过采用上述技术方案,倒锥角度在0.8°-1.2°之间,即能防止打出的安装孔过于粗糙,又能确保打出的安装孔的直线度较好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冲切部靠近安装孔的侧面为圆弧形。
通过采用上述技术方案,圆弧形的侧面能够防止冲切部过于锋利,划伤工作人员。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定部呈圆柱体状,所述固定部沿与冲孔方向垂直的方向上的截面为圆形面,圆形面的圆心与冲切部靠近安装孔的圆弧形侧面的圆心位于同一直线上。
通过采用上述技术方案,位于同一圆心后,在打磨圆形面和圆弧形侧面时只需要定位一次圆心即可。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冲切部位于连接部的端面上靠近安装孔的一侧。
通过采用上述技术方案,冲切部位于连接部的一侧能够更方便分辨出具体进行冲孔的部位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冲头本体上贯通冲头本体开设有用于通冷却液的冷却孔。
通过采用上述技术方案,冲头冲孔时会产生大量的热量,冷却孔开设后可以通入冷却液,为冲孔过程降温。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冷却孔的一端位于连接部的侧面上,所述冷却孔的另一端位于冲切部远离连接部的端面上远离安装孔的一侧。
通过采用上述技术方案,冷却孔一端位于连接部的侧面,另一端位于连接部的端面上能够通入冷却液为冲孔过程降温。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过冲切部、连接部和固定部的设置,能够进行省力生产;
2.通过倒锥的设置,能够保证安装孔的光滑度。
附图说明
图1是实施例一示出的合金冲头的整体结构示意图;
图2是实施例一示出的合金冲头的侧视图;
图3是实施例一示出的合金冲头的正视图;
图4是图3中A部分的放大图;
图5是实施例二示出的合金冲头的整体结构示意图。
图中,1、冲头本体;11、冲切部;12、连接部;13、固定部;14、倒锥;2、冷却孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种合金冲头,包括冲头本体1,冲头本体1包括沿冲孔方向依次设置的冲切部11、连接部12和圆柱体状的固定部13。连接部12和固定部13沿与冲孔方向垂直的方向上的截面面积大于冲切部11沿该方向上的截面面积,即连接部12和固定部13比冲切部11粗,冲切部11位于连接部12的端面上靠近安装孔的一侧。冲切部11靠近安装孔的侧面为圆弧形,连接部12的外侧壁为圆形壁,固定部13沿与冲孔方向垂直的方向上的截面为圆形面,圆弧形的圆心、圆形壁的圆心和圆形面的圆心位于与冲孔方向一致的同一直线上,方便合金冲头的生产加工。
参照图3,冲切部11远离连接部12的端面倾斜设置且与水平面的夹角为锐角,冲切部11靠近安装孔的一端沿冲孔方向上的长度大于远离安装孔的一端沿冲孔方向上的长度,即冲切部11的端面有尖端且尖端靠近安装孔设置。
参照图3和图4,冲切部11和连接部12靠近安装孔的侧面上共同开设有倒锥14。倒锥14角度为α,α为0.8°-1.2°。其中缺陷个数为冲孔的部位出现凹陷或毛刺的个数,偏离角度为实际冲孔与预计冲孔之间的偏移角度。实际测试结果如下:
实施例二
参照图5,本实施例与实施例一的区别在于:冲头本体1上贯通冲头本体1开设有用于通冷却液的冷却孔2。冷却孔2的一端位于连接部12远离安装孔的侧面上,另一端位于冲切部11远离连接部12的端面上远离安装孔的一侧。
上述实施例的实施原理为:
合金冲头,包括冲头本体1,冲头本体1包括沿冲孔方向依次设置的冲切部11、连接部12和圆柱体状的固定部13。冲切部11远离连接部12的端面倾斜设置且与水平面的夹角为锐角,冲切部11和连接部12靠近安装孔的侧面上共同开设有倒锥14。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种合金冲头,包括冲头本体(1),其特征在于:所述冲头本体(1)包括沿冲孔方向依次设置的冲切部(11)、连接部(12)和固定部(13),所述冲切部(11)远离连接部(12)的端面倾斜设置且与水平面的夹角为锐角,所述冲切部(11)靠近安装孔的一端沿冲孔方向上的长度大于冲切部(11)远离安装孔的一端沿冲孔方向上的长度。
2.根据权利要求1所述的一种合金冲头,其特征在于:所述冲切部(11)和连接部(12)靠近安装孔的侧面上共同开设有倒锥(14)。
3.根据权利要求2所述的一种合金冲头,其特征在于:所述倒锥(14)角度为0.8°-1.2°。
4.根据权利要求1所述的一种合金冲头,其特征在于:所述冲切部(11)靠近安装孔的侧面为圆弧形。
5.根据权利要求4所述的一种合金冲头,其特征在于:所述固定部(13)呈圆柱体状,所述固定部(13)沿与冲孔方向垂直的方向上的截面为圆形面,圆形面的圆心与冲切部(11)靠近安装孔的圆弧形侧面的圆心位于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种合金冲头,其特征在于:所述冲切部(11)位于连接部(12)的端面上靠近安装孔的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种合金冲头,其特征在于:所述冲头本体(1)上贯通冲头本体(1)开设有用于通冷却液的冷却孔(2)。
8.根据权利要求7所述的一种合金冲头,其特征在于:所述冷却孔(2)的一端位于连接部(12)的侧面上,所述冷却孔(2)的另一端位于冲切部(11)远离连接部(12)的端面上远离安装孔的一侧。
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- 2020-06-05 CN CN202021025912.1U patent/CN212442813U/zh active Active
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