CN212442698U - 一种钢管加工用弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工用弯管机，包括机体、限位盘和滚轴，所述机体的上端设置有连接杆，且连接杆的左端连接有固定槽，所述连接杆的右端安装有限位盘，且限位盘上开设有第二凹槽，所述固定槽的右侧开设有第一凹槽，且固定槽的左侧安装有固定螺丝，所述机体的左端下侧设置有电机，且电机的输出端上安装有转轴，所述转轴的上端安装有带动盘，且带动盘上设置有固定杆，所述带动盘上开设有槽口，且槽口的内侧设置有旋转杆。本实用新型结构简单，通过将连接杆与限位盘之间设置为旋转结构，可以启动电机使固定槽转动，进而直接对钢管进行折弯，不需要人力进行推动折弯，增加工作效率与工作时间。

Description

一种钢管加工用弯管机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工用弯管机。

背景技术

钢管，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，在对光管进行加工时，需要对钢管进行弯折，所以需要使用钢管加工用弯管机。

现有的钢管加工用弯管机在使用时一般使用手动或者液压折弯，工人需要进行人工给力进行折弯工作，在钢管进行折弯时，不能有效进行省力，对转动速度的控制力度较低，会降低加工效率，加长工作时间，同时影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用弯管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用弯管机，包括机体、限位盘和滚轴，所述机体的上端设置有连接杆，且连接杆的左端连接有固定槽，所述连接杆的右端安装有限位盘，且限位盘上开设有第二凹槽，所述固定槽的右侧开设有第一凹槽，且固定槽的左侧安装有固定螺丝，所述机体的左端下侧设置有电机，且电机的输出端上安装有转轴，所述转轴的上端安装有带动盘，且带动盘上设置有固定杆，所述带动盘上开设有槽口，且槽口的内侧设置有旋转杆，所述带动盘的上端右侧连接有转动块，且转动块的上侧设置有转动盘，所述转动盘的中轴上设置有滚轴，所述机体的下侧设置有固定座。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽设置为凹槽形，且第一凹槽和第二凹槽之间的凹槽弧度相同。

优选的，所述连接杆与固定槽之间设置为固定连接，且连接杆与限位盘之间设置为旋转结构。

优选的，所述限位盘的形状设置为内凹环状，且限位盘与机体之间设置为固定连接。

优选的，所述固定槽通过连接杆与限位盘之间构成旋转结构，且固定槽的底端与转动盘之间设置为固定连接，所述固定螺丝与固定槽之间设置为旋转结构。

优选的，所述带动盘与电机之间设置为转动结构，且固定杆的数量设置为2根，2根所述固定杆的两端固定连接于带动盘的内径和转轴的外径上，所述旋转杆与转轴之间设置为固定连接。

优选的，所述转动块与转动盘之间设置为固定连接，且转动块的数量设置为11个，所述旋转杆通过转动块与带动盘之间构成转动结构，所述转动块的高度低于固定杆的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过将连接杆与限位盘之间设置为旋转结构，可以启动电机使固定槽转动，进而直接对钢管进行折弯，不需要人力进行推动折弯，增加工作效率与工作时间；通过将固定螺丝与固定槽之间设置为旋转结构，可以拧动固定螺丝将钢管进行固定，进而使钢管在折弯时能够进行固定，增加钢管与装置之间的连接固定性；

2.本实用新型通过设置带动盘，可以在电机带动带动盘旋转时，用旋转杆使转动盘进行旋转，进而将电机快速的转速进行降速，增加对钢管的折弯控制程度；通过设置滚轴，可以在转动盘转动时将限位盘进行固定，进而可以增加钢管在折弯时机体的稳定性，进一步保证操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的限位盘顶视结构示意图。

图3为本实用新型的带动盘与转动盘连接结构示意图。

图中：1、机体；2、第一凹槽；3、连接杆；4、第二凹槽；5、限位盘；6、固定槽；7、固定螺丝；8、转轴；9、带动盘；91、固定杆；92、旋转杆；93、槽口；10、电机；11、固定座；12、滚轴；13、转动盘；14、转动块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管加工用弯管机，包括机体1、限位盘5和滚轴12，机体1的上端设置有连接杆3，且连接杆3的左端连接有固定槽6，固定槽6通过连接杆3与限位盘5之间构成旋转结构，通过将连接杆3与限位盘5之间设置为旋转结构，可以启动电机10使固定槽6转动，进而直接对钢管进行折弯，不需要人力进行推动折弯，增加工作效率与工作时间，且固定槽6的底端与转动盘13之间设置为固定连接，固定螺丝7与固定槽6之间设置为旋转结构，通过将固定螺丝7与固定槽6之间设置为旋转结构，可以拧动固定螺丝7将钢管进行固定，进而使钢管在折弯时能够进行固定，增加钢管与装置之间的连接固定性，连接杆3与固定槽6之间设置为固定连接，且连接杆3与限位盘5之间设置为旋转结构，连接杆3的右端安装有限位盘5，且限位盘5上开设有第二凹槽4，限位盘5的形状设置为内凹环状，且限位盘5与机体1之间设置为固定连接，固定槽6的右侧开设有第一凹槽2，且固定槽6的左侧安装有固定螺丝7，第一凹槽2和第二凹槽4设置为凹槽形，且第一凹槽2和第二凹槽4之间的凹槽弧度相同，机体1的左端下侧设置有电机10，且电机10的输出端上安装有转轴8，转轴8的上端安装有带动盘9，且带动盘9上设置有固定杆91，通过设置带动盘9，可以在电机10带动带动盘9旋转时，用旋转杆92使转动盘13进行旋转，进而将电机10快速的转速进行降速，增加对钢管的折弯控制程度，带动盘9与电机10之间设置为转动结构，且固定杆91的数量设置为2根，2根固定杆91的两端固定连接于带动盘9的内径和转轴8的外径上，旋转杆92与转轴8之间设置为固定连接，带动盘9上开设有槽口93，且槽口93的内侧设置有旋转杆92，带动盘9的上端右侧连接有转动块14，且转动块14的上侧设置有转动盘13，转动块14与转动盘13之间设置为固定连接，且转动块14的数量设置为11个，旋转杆92通过转动块14与带动盘9之间构成转动结构，转动块14的高度低于固定杆91的高度，转动盘13的中轴上设置有滚轴12，通过设置滚轴12，可以在转动盘13转动时将限位盘5进行固定，进而可以增加钢管在折弯时机体1的稳定性，进一步保证操作人员的人身安全，机体1的下侧设置有固定座11，增加对本实用新型的固定效果。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将需要进行折弯的钢管放置在第二凹槽4内，拧动固定螺丝7，使固定槽6向内收紧，将第一凹槽2与折弯的钢管之间进行固定，进而将折弯的钢管固定在第一凹槽2和第二凹槽4之间，启动电机10进行转动，电机10的输出端带动转轴8进行转动，转轴8将带动带动盘9进行旋转，带动盘9上的旋转杆92在转动时与转动块14之间接触，同时将转动块14向下拨动，使转动盘13进行低速转动，同时转动盘13使固定槽6跟随进行转动，转动力将钢管进行折弯，折弯到需要的角度时，停止电机10完成本次折弯，再次需要对钢管进行折弯时继续启动进行下一下次折弯。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢管加工用弯管机，包括机体(1)、限位盘(5)和滚轴(12)，其特征在于:所述机体(1)的上端设置有连接杆(3)，且连接杆(3)的左端连接有固定槽(6)，所述连接杆(3)的右端安装有限位盘(5)，且限位盘(5)上开设有第二凹槽(4)，所述固定槽(6)的右侧开设有第一凹槽(2)，且固定槽(6)的左侧安装有固定螺丝(7)，所述机体(1)的左端下侧设置有电机(10)，且电机(10)的输出端上安装有转轴(8)，所述转轴(8)的上端安装有带动盘(9)，且带动盘(9)上设置有固定杆(91)，所述带动盘(9)上开设有槽口(93)，且槽口(93)的内侧设置有旋转杆(92)，所述带动盘(9)的上端右侧连接有转动块(14)，且转动块(14)的上侧设置有转动盘(13)，所述转动盘(13)的中轴上设置有滚轴(12)，所述机体(1)的下侧设置有固定座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用弯管机，其特征在于：所述第一凹槽(2)和第二凹槽(4)设置为凹槽形，且第一凹槽(2)和第二凹槽(4)之间的凹槽弧度相同。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用弯管机，其特征在于：所述连接杆(3)与固定槽(6)之间设置为固定连接，且连接杆(3)与限位盘(5)之间设置为旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用弯管机，其特征在于：所述限位盘(5)的形状设置为内凹环状，且限位盘(5)与机体(1)之间设置为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用弯管机，其特征在于：所述固定槽(6)通过连接杆(3)与限位盘(5)之间构成旋转结构，且固定槽(6)的底端与转动盘(13)之间设置为固定连接，所述固定螺丝(7)与固定槽(6)之间设置为旋转结构。

6.根据权利要求5所述的一种钢管加工用弯管机，其特征在于：所述带动盘(9)与电机(10)之间设置为转动结构，且固定杆(91)的数量设置为2根，2根所述固定杆(91)的两端固定连接于带动盘(9)的内径和转轴(8)的外径上，所述旋转杆(92)与转轴(8)之间设置为固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种钢管加工用弯管机，其特征在于：所述转动块(14)与转动盘(13)之间设置为固定连接，且转动块(14)的数量设置为11个，所述旋转杆(92)通过转动块(14)与带动盘(9)之间构成转动结构，所述转动块(14)的高度低于固定杆(91)的高度。

Images