CN2695716Y - 十字交叉滚子回转支承轴承 - Google Patents

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    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
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Abstract

一种十字交叉滚子回转支承轴承，它设有内圈、外圈，在内圈和外圈之间构成的滑道上组装滚子，其特征是：外圈为两半件分体结构，通过螺钉联接，内圈一侧端面高于外圈同侧端面，外圈沿周向均布轴向连接孔，在滑道上沿周向均布的滚子呈十字交叉排列，在各滚子之间设置圆柱状隔离块。本实用新型的优点是能满足双筒卷绕头的使用需要，回转灵活，旋转精度高，保证双筒卷绕头的悬臂丝筒刚性好，无振动，能承受倾翻力矩，安装方便，从而实现卷绕机不停转即可取下丝筒，连续作业，提高生产效率的目的。

Description

十字交叉滚子回转支承轴承
技术领域
本实用新型属于一种化纤机械配件，特别是一种十字交叉滚子回转支承轴承。
背景技术
在化纤的生产中，使用高速卷绕机将化纤丝缠绕在丝筒上，当丝筒缠满后，需将丝筒取下进行包装，目前使用的高速卷绕机为单筒绕丝结构，取丝筒必须将卷绕机的卷绕头停转，因而不能连续作业，影响生产效率。化纤机械行业正寻求开发研制一种可以连续作业的双筒卷绕头，而双筒卷绕头固定在一个回转盘上，这样就需要在回转盘与箱体之间安装轴承，但是由于要求轴承具有回转灵活，旋转精度高，刚性好，能承受倾翻力矩等较高要求，现在还没有能满足其使用需要的轴承，因此成为双筒卷绕头设计的一个难题，目前亟待提供一种新型轴承满足这一需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种十字交叉滚子回转支承轴承，能满足双筒卷绕头的使用需要，回转灵活，旋转精度高，刚性好，能承受倾翻力矩，安装方便，从而实现卷绕机不停转即可取下丝筒，连续作业，提高生产效率的目的。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：它设有内圈、外圈，在内圈和外圈之间构成的滑道上组装滚子，其特征是：外圈为两半件分体结构，通过螺钉联接，内圈一侧端面高于外圈同侧端面，外圈沿周向均布轴向连接孔，在滑道上沿周向均布的滚子呈十字交叉排列，在各滚子之间设置圆柱状隔离块。
上述的圆柱状隔离块两端面设有圆弧状凹槽，两端面的圆弧状凹槽在径向上呈十字交叉状。
上述的内圈和外圈之间构成的滑道横截面呈正方型。
上述滚子的直径大于其长度。
本实用新型的优点：能满足双筒卷绕头的使用需要，回转灵活，旋转精度高，保证双筒卷绕头的悬臂丝筒刚性好，无振动，能承受倾翻力矩，安装方便，从而实现卷绕机不停转即可取下丝筒，连续作业，提高生产效率的目的。
附图说明
图1是本实用新型结构剖视图。
图2是图1的A面、B面投影图及G-G局部剖视图。
图3是外圈A面示意图。
图4a是图3的C-C剖视图。
图4b是图3的D-D剖视图。
图4c是图3的E-E剖视图。
图4d是图3的F-F剖视图。
图5是滚子结构示意图。
图6是隔离块的结构示意图。
图7是图6的俯视图。
图8是图6的左视图。
具体实施方式
见图1-8，具体结构如下：内圈2一侧端面高于外圈同侧端面1mm。外圈为两半件5、7分体结构，外圈沿周向设置有轴向沉头螺钉连接孔、顶丝孔和定位销孔。见图4a，为安装连接孔，通过内六角螺钉能方便联接在设备上。见图4b，为两半件5、7的螺纹连接孔，通过内六角螺钉6将两半件5、7联接在一起。见图4c，定位销孔内组装定位销8。见图4d，为便于将轴承从设备上拆卸下来而设置的顶丝孔。内圈2和外圈之间构成的滑道横截面呈正方型。内圈2和外圈之间构成的滑道上组装滚子3，滚子3的直径大于其长度。在滑道上沿周向均布的滚子3呈十字交叉排列，在各滚子3之间设置圆柱状隔离块4。圆柱状隔离块4两端面设有圆弧状凹槽R，两端面的圆弧状凹槽R在径向上呈十字交叉状，这样与滑道上沿周向均布呈十字交叉排列的滚子3吻合。

Claims (4)

1、一种十字交叉滚子回转支承轴承，它设有内圈、外圈，在内圈和外圈之间构成的滑道上组装滚子，其特征是：外圈为两半件分体结构，通过螺钉联接，内圈一侧端面高于外圈同侧端面，外圈沿周向均布轴向连接孔，在滑道上沿周向均布的滚子呈十字交叉排列，在各滚子之间设置圆柱状隔离块。
2、根据权利要求1所述的十字交叉滚子回转支承轴承，其特征是：圆柱状隔离块两端面设有圆弧状凹槽，两端面的圆弧状凹槽在径向上呈十字交叉状。
3、根据权利要求1所述的十字交叉滚子回转支承轴承，其特征是：内圈和外圈之间构成的滑道横截面呈正方型。
4、根据权利要求1所述的十字交叉滚子回转支承轴承，其特征是：上述滚子的直径大于其长度。
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