CN212442377U - 一种家具板材废料再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具板材废料再利用装置，包括底座，所述底座的上端一侧安装有废料回收装置，底座的上端另一侧安装有水平输送装置，并在底座的另一侧开设有滑槽；所述水平输送装置的上端安装有垂向升降装置。本家具板材废料再利用装置，通过手动转动手轮A及手轮B，可根据加工的需求将吸料罩调节至最佳的吸料位置，提高吸料的效率，减少切削产生的废料四处散落的量；通过吸料罩及吸料管道将废料导入收料箱内，通过滤网的格挡作用，避免废料被吸风机吸出，废料在滤网上积累到一定量后，因受重力的作用，而落至收料箱的下端，完成对废料的收集；整体废料吸入效率高且充分，操作简单方便。

Description

一种家具板材废料再利用装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工废料收集技术领域，具体为一种家具板材废料再利用装置。

背景技术

家具板材在切削加工时，会产生大量的碎屑废料，现有技术缺乏对废料的回收，一：碎屑废料乱飞造成环境污染；二：碎屑废料本可以回收利用，由于缺乏回收设备，造成大量的废料浪费。

在家具板材的切削轮的切削处设置吸料罩，吸料罩连接废料回收装置，吸料罩与废料回收装置的连接管道沿着碎屑废料的飞出方向设置，这样有利于碎屑废料的回收利用，最终将碎屑废料回收在废料槽内作进一步处理。

现有的板材切削具有两种方式，即直线运动切削和回转运动切削，上述两者切削方式切削产生的废料飞的方向时不一致的，请参阅图6-7，图6为直线运动切削方式，切削产生的废料向运动方向的前端飞去，图7为回转运动切削方式，切削产生的废料沿锯齿与待加工端面切线的方向飞出，由于切削的深度不同，使得废料飞出的方向也不同，如果采用固定形式的装置收集肥料，并不便于根据各种情况调整收料的角度，导致碎屑飞出，不完全收集，同样导致大量废料的浪费，并污染环境；基于上述缺陷，提出一种家具板材废料再利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家具板材废料再利用装置，具有废料吸入效率高且充分，操作简单方便的优点，解决了碎屑废料乱飞造成环境污染以及造成大量的废料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具板材废料再利用装置，包括底座，所述底座的上端一侧安装有废料回收装置，底座的上端另一侧安装有水平输送装置，并在底座的另一侧开设有滑槽；所述水平输送装置的上端安装有垂向升降装置，垂向升降装置的前侧安装有吸料罩，吸料罩的出口端安装有吸料管道，吸料管道贯穿垂向升降装置与废料回收装置密封连接。

所述水平输送装置包括丝杆A和轴承座A，丝杆A和轴承座A均加装在滑槽内；丝杆A上套接有滑座，滑座的外侧贴合套接在滑槽内，丝杆A的另一端凸出于底座的一端，并在凸出的丝杆A上安装有手轮A，丝杆A的另一端装配在轴承座A内。

优选的，所述垂向升降装置包括升降架、丝杆B、轴承座B、固定座和手轮B，升降架的底端与滑座的上端固定连接，升降架的中央贯穿开设有方形槽，丝杆B置于升降架内侧，轴承座B固定安装在方形槽底端的升降架上，丝杆B的一端与轴承座B相连，丝杆B的另一端贯穿并凸出升降架的顶端，且手轮B固定安装在凸出于升降架顶端的丝杆B上；所述固定座为方块状，丝杆B贯穿固定座，并采用螺纹旋接的方式与固定座相连，固定座的外端两侧与方形槽两侧的升降架内壁贴合。

优选的，所述吸料罩的出口端开设有出料口，吸料罩的出口端与固定座固定连接，吸料管道的一端贯穿固定座与出料口密封连接。

优选的，所述废料回收装置包括收料箱，收料箱的内部安装有吸风机，吸风机的出口端置于收料箱的外侧与大气相通，吸风机的进气端置于废料回收装置内，收料箱的内侧与吸料管道的另一端密封连接。

优选的，所述吸料管道采用硬质橡胶管道，不易变形可保持管道通常，且可在一定程度上弯曲。

优选的，所述吸料罩为一种铝制材质构件，吸料罩的前侧进口端设置有扁平状，吸料罩的进口端呈倾斜向下形状设置，倾斜角度为30度。

优选的，所述吸风机下端的收料箱内腔加装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本家具板材废料再利用装置，通过手动转动手轮A及手轮B，可根据加工的需求将吸料罩调节至最佳的吸料位置，提高吸料的效率，减少切削产生的废料四处散落的量；采用硬质橡胶管道的吸料管道，可随着吸料罩的位置变动而调节形态，吸料管道的气流流通不受影响；吸风机提供吸入废料的动力，通过吸料罩及吸料管道将废料导入收料箱内，通过滤网的格挡作用，避免废料被吸风机吸出，废料在滤网上积累到一定量后，因受重力的作用，而落至收料箱的下端，完成对废料的收集；整体废料吸入效率高且充分，操作简单方便，解决了碎屑废料乱飞造成环境污染以及造成大量的废料浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的废料回收装置结构示意图；

图3为本实用新型的水平输送装置结构示意图；

图4为本实用新型的水平输送装置俯视图；

图5为本实用新型的垂向升降装置侧主视图；

图6为本实用新型的直线运动切削状态图；

图7为本实用新型的回转运动切削状态图。

图中：1、底座；2、废料回收装置；21、收料箱；22、吸风机；23、滤网；3、水平输送装置；31、丝杆A；32、轴承座A；33、滑座；34、手轮A；4、滑槽；5、垂向升降装置；51、升降架；52、丝杆B；53、轴承座B；54、固定座；55、手轮B；56、方形槽；6、吸料罩；61、出料口；7、吸料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种家具板材废料再利用装置，包括底座1，底座1的上端一侧安装有废料回收装置2，底座1的上端另一侧安装有水平输送装置3，并在底座1的另一侧开设有滑槽4；水平输送装置3的上端安装有垂向升降装置5，垂向升降装置5的前侧安装有吸料罩6，吸料罩6为一种铝制材质构件，不易生锈，且产生的静电小，静电吸附性不强，吸料罩6的前侧进口端设置有扁平状，吸料罩6的进口端呈倾斜向下形状设置，倾斜角度为30度；吸料罩6的出口端安装有吸料管道7，吸料管道7采用硬质橡胶管道，不易变形可保持管道通常，且可在一定程度上弯曲；吸料管道7贯穿垂向升降装置5与废料回收装置2密封连接。

其中：水平输送装置3包括丝杆A31和轴承座A32，丝杆A31和轴承座A32均加装在滑槽4内；丝杆A31上套接有滑座33，滑座33的外侧贴合套接在滑槽4内，丝杆A31的另一端凸出于底座1的一端，并在凸出的丝杆A31上安装有手轮A34，丝杆A31的另一端装配在轴承座A32内。

其中：垂向升降装置5包括升降架51、丝杆B52、轴承座B53、固定座54和手轮B55，升降架51的底端与滑座33的上端固定连接，升降架51的中央贯穿开设有方形槽56，丝杆B52置于升降架51内侧，轴承座B53固定安装在方形槽56底端的升降架51上，丝杆B52的一端与轴承座B53相连，丝杆B52的另一端贯穿并凸出升降架51的顶端，且手轮B55固定安装在凸出于升降架51顶端的丝杆B52上；固定座54为方块状，丝杆B52贯穿固定座54，并采用螺纹旋接的方式与固定座54相连，固定座54的外端两侧与方形槽56两侧的升降架51内壁贴合。

其中：吸料罩6的出口端开设有出料口61，吸料罩6的出口端与固定座54固定连接，吸料管道7的一端贯穿固定座54与出料口61密封连接。

其中：废料回收装置2包括收料箱21，收料箱21的内部安装有吸风机22，吸风机22的出口端置于收料箱21的外侧与大气相通，吸风机22的进气端置于废料回收装置2内，收料箱21的内侧与吸料管道7的另一端密封连接，吸风机22下端的收料箱21内腔加装有滤网23。

该家具板材废料再利用装置，结构动作过程如下：首先将底座1放置在家具板材切削的工作位，使吸料罩6的进料口对向废料的产生端，参阅图5及图6可知，当采用直线运动切削方式时，对准A向出料端，当采用回转运动切削方式时，对准B向出料端；此时吸料罩6的进料口相对出料端具有一定的间距以及高度差，此时，手动转动手轮A34，丝杆A31转动带动滑座33在滑槽4内运动，将滑座33调节至适当的位置，即滑座33上端的吸料罩6置于合适的吸料位置；然后在手动转动手轮B55，带动丝杆B52转动，丝杆B52转动带动固定座54在升降架51内侧的方形槽56内上下运动，调整固定座54的高度，从而调节安装在固定座54上吸料罩6的高度，使吸料罩6的吸料口调整至最佳的吸料高度，通过对吸料罩6的高度及距切削端远近的调节，即可将吸料罩6调节至最佳的吸料位置，提高吸料的效率，减少切削产生的废料四处散落的量；而吸料管道7采用硬质橡胶管道，不易变形可保持管道通常，且可在一定程度上弯曲，可随着吸料罩6的位置变动而调节形态，吸料管道7的气流流通不受影响。

在吸废料原理如下：打开吸风机22，吸风机22吸出收料箱21内的空气，使收料箱21内处于负压状态，此时收料箱21通过吸料管道7吸入吸料罩6内的空气，使吸料罩6内处于负压状态，吸料罩6的吸料口从切削口出吸入切削产生的废料，废料通过吸料罩6及吸料管道7导入收料箱21内，通过滤网23的格挡作用，避免废料被吸风机22吸出，废料在滤网23上积累到一定量后，因受重力的作用，而落至收料箱21的下端，完成对废料的收集。

综上所述：本家具板材废料再利用装置，通过手动转动手轮A34及手轮B55，可根据加工的需求将吸料罩6调节至最佳的吸料位置，提高吸料的效率，减少切削产生的废料四处散落的量；采用硬质橡胶管道的吸料管道7，可随着吸料罩6的位置变动而调节形态，吸料管道7的气流流通不受影响；吸风机22提供吸入废料的动力，通过吸料罩6及吸料管道7将废料导入收料箱21内，通过滤网23的格挡作用，避免废料被吸风机22吸出，废料在滤网23上积累到一定量后，因受重力的作用，而落至收料箱21的下端，完成对废料的收集；整体废料吸入效率高且充分，操作简单方便，解决了碎屑废料乱飞造成环境污染以及造成大量的废料浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种家具板材废料再利用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧安装有废料回收装置(2)，底座(1)的上端另一侧安装有水平输送装置(3)，并在底座(1)的另一侧开设有滑槽(4)；所述水平输送装置(3)的上端安装有垂向升降装置(5)，垂向升降装置(5)的前侧安装有吸料罩(6)，吸料罩(6)的出口端安装有吸料管道(7)，吸料管道(7)贯穿垂向升降装置(5)与废料回收装置(2)密封连接；

所述水平输送装置(3)包括丝杆A(31)和轴承座A(32)，丝杆A(31)和轴承座A(32)均加装在滑槽(4)内；丝杆A(31)上套接有滑座(33)，滑座(33)的外侧贴合套接在滑槽(4)内，丝杆A(31)的另一端凸出于底座(1)的一端，并在凸出的丝杆A(31)上安装有手轮A(34)，丝杆A(31)的另一端装配在轴承座A(32)内。

2.根据权利要求1所述的一种家具板材废料再利用装置，其特征在于：所述垂向升降装置(5)包括升降架(51)、丝杆B(52)、轴承座B(53)、固定座(54)和手轮B(55)，升降架(51)的底端与滑座(33)的上端固定连接，升降架(51)的中央贯穿开设有方形槽(56)，丝杆B(52)置于升降架(51)内侧，轴承座B(53)固定安装在方形槽(56)底端的升降架(51)上，丝杆B(52)的一端与轴承座B(53)相连，丝杆B(52)的另一端贯穿并凸出升降架(51)的顶端，且手轮B(55)固定安装在凸出于升降架(51)顶端的丝杆B(52)上；所述固定座(54)为方块状，丝杆B(52)贯穿固定座(54)，并采用螺纹旋接的方式与固定座(54)相连，固定座(54)的外端两侧与方形槽(56)两侧的升降架(51)内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种家具板材废料再利用装置，其特征在于：所述吸料罩(6)的出口端开设有出料口(61)，吸料罩(6)的出口端与固定座(54)固定连接，吸料管道(7)的一端贯穿固定座(54)与出料口(61)密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种家具板材废料再利用装置，其特征在于：所述废料回收装置(2)包括收料箱(21)，收料箱(21)的内部安装有吸风机(22)，吸风机(22)的出口端置于收料箱(21)的外侧与大气相通，吸风机(22)的进气端置于废料回收装置(2)内，收料箱(21)的内侧与吸料管道(7)的另一端密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种家具板材废料再利用装置，其特征在于：所述吸料管道(7)采用硬质橡胶管道。

6.根据权利要求1所述的一种家具板材废料再利用装置，其特征在于：所述吸料罩(6)为一种铝制材质构件，吸料罩(6)的前侧进口端设置有扁平状，吸料罩(6)的进口端呈倾斜向下形状设置，倾斜角度为30度。

7.根据权利要求4所述的一种家具板材废料再利用装置，其特征在于：所述吸风机(22)下端的收料箱(21)内腔加装有滤网(23)。

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