CN212398125U - 一种粉末冶金用烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金用烧结装置,包括炉体,所述炉体内设有烧结带,所述炉体的内顶部设有吸尘管,所述炉体上设有与吸尘管相互连通的负压风机,所述负压风机的出风端固定连接有输送管,所述炉体的一侧固定连接有集尘箱,所述输送管延伸至集尘箱内,所述集尘箱内设有集尘机构,所述炉体上贯穿设有与烧结带相对应得通气管,所述通气管与炉体的外壁之间设有除湿机构,所述集尘箱的内底部设有楔形块和集尘盒,所述集尘盒与楔形块的低端紧靠设置。本实用新型结构合理,实现对粉尘收集的同时也方便对收集的粉尘进行清理,为工作人员提供便利,也可以有效除去气氛气体内的湿气,提高烧结件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金烧结技术领域,尤其涉及一种粉末冶金用烧结装置。
背景技术
现有技术中公开了申请号为CN201721336251.2的一种粉末冶金烧结装置,其包括炉体、工作台、微电机、叶轮、刮板、吸尘管、连接杆、储料筒、单晶太阳能板、顶板以及安装支架,工作台设置在炉体右端面,储料筒安装在炉体顶部位置,微电机安装在储料筒右端面,叶轮通过螺栓固定在微电机左端面,连接杆安装在储料筒内部,刮板安装在连接杆右端面,该设计解决了原有粉末冶金烧结装置没有吸尘结构的问题。
但是其不足之处在于,将粉尘吸收收集后并通过刮板对粉尘清理时,仍会使得粉尘飞扬,为工作人员带来不便且危害工作人员的身体,有待改进;其次现有的粉末冶金烧结装置制造出的烧结件发黑(被氧化)和硬度低,主要是因为进入炉体内的气氛气体湿度大,导致烧结件被氧化,因此我们设计了一种粉末冶金用烧结装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉末冶金用烧结装置,其实现对粉尘收集的同时也方便对收集的粉尘进行清理,为工作人员提供便利,也可以有效除去气氛气体内的湿气,提高烧结件的质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粉末冶金用烧结装置,包括炉体,所述炉体内设有烧结带,所述炉体的内顶部设有吸尘管,所述炉体上设有与吸尘管相互连通的负压风机,所述负压风机的出风端固定连接有输送管,所述炉体的一侧固定连接有集尘箱,所述输送管延伸至集尘箱内,所述集尘箱内设有集尘机构,所述炉体上贯穿设有与烧结带相对应得通气管,所述通气管与炉体的外壁之间设有除湿机构。
优选的,所述集尘箱的内底部设有楔形块和集尘盒,所述集尘盒与楔形块的低端紧靠设置,所述集尘盒的高度低于楔形块低端的高度,所述集尘箱的上端贯穿设有与集尘盒相对应且匹配的出口,所述集尘盒上固定连接有拉杆,所述拉杆贯穿出口设置。
优选的,所述出口上设有可以拆卸的密封板。
优选的,所述集尘箱内盛装有适量的清水,所述输送管延伸至清水液面以下。
优选的,所述除湿机构包括固定在炉体上的支撑板,所述支撑板上设有除湿箱,所述除湿箱上贯穿设有风机,所述风机的进风端设有连接管,所述风机的出风端固定连接有排出管,所述通气管贯穿除湿箱设置。
优选的,所述除湿箱内盛装有适量氯化锂溶液,所述排出管延伸至氯化锂液面以下。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、本实用新型,粉尘通入水中后会依附在水中,如此实现对粉尘的收集,粉尘沉在楔形块上,由于楔形块呈斜面,粉尘因自身重力滑落在集尘盒内,向上拉出拉杆,可以将集尘盒取出,方便对内部的粉尘进行处理,较为方便且不会有粉尘飞扬,为工作人员带来便利。
2、本实用新型,气氛气体在风机的作用下通过排出管通入到氯化锂溶液中,通过氯化锂溶液可以除去气氛气体中的湿气,使得炉体内气氛气体的湿度大大降低,减少烧结件的氧化度,提高其硬度及质量。
综上所述,本实用新型结构合理,实现对粉尘收集的同时也方便对收集的粉尘进行清理,为工作人员提供便利,也可以有效除去气氛气体内的湿气,提高烧结件的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末冶金用烧结装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种粉末冶金用烧结装置中除湿机构的连接示意图;
图3为本实用新型提出的一种粉末冶金用烧结装置中集尘机构的连接示意图。
图中:1炉体、2烧结带、3吸尘管、4负压风机、5输送管、6集尘箱、7楔形块、8除湿箱、9通气管、10风机、11排出管、12集尘盒、13拉杆、14出口、15连接管、16支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种粉末冶金用烧结装置,包括炉体1,炉体1内设有烧结带2,炉体1的内顶部设有吸尘管3,炉体1上设有与吸尘管3相互连通的负压风机4,负压风机4的出风端固定连接有输送管5,炉体1的一侧固定连接有集尘箱6,输送管5延伸至集尘箱6内,集尘箱6的上端贯穿设有安装输送管5的安装槽,集尘箱6内盛装有适量的清水,输送管5延伸至清水液面以下。
集尘箱6内设有集尘机构,集尘箱6的内底部设有楔形块7和集尘盒12,集尘盒12与楔形块7的低端紧靠设置,集尘盒12的其他侧面均与集尘箱6的内壁相抵;集尘盒12的高度低于楔形块7低端的高度,集尘箱6的上端贯穿设有与集尘盒12相对应且匹配的出口14,集尘盒12上固定连接有拉杆13,拉杆13贯穿出口14设置,方便取出集尘盒12对粉尘进行处理;出口14上设有可以拆卸的密封板,密封板可以通过卡扣封盖在出口14上,防止粉尘通过出口14排出。
炉体1上贯穿设有与烧结带2相对应得通气管9,通气管9与炉体1的外壁之间设有除湿机构,除湿机构包括固定在炉体1上的支撑板16,支撑板16上设有除湿箱8,除湿箱8上贯穿设有风机10,风机10的进风端设有连接管15,风机10的出风端固定连接有排出管11,通气管9贯穿除湿箱8设置,除湿箱8内盛装有适量氯化锂溶液,排出管11延伸至氯化锂液面以下,当气氛气体进入氯化锂溶液中后,通过氯化锂溶液可以除去气氛气体中的湿气。
本实用新型中,当需要进行烧结工作时,将气氛气体与连接管15相连接,然后启动风机10和负压风机4,气氛气体在风机10的作用下通过排出管11通入到氯化锂溶液中,通过氯化锂溶液可以除去气氛气体中的湿气,使得炉体1内气氛气体的湿度大大降低,减少烧结件的氧化度,提高其硬度及质量。
通过负压风机4和吸尘管3的作用下,可以将粉尘通过输送管5输送至集尘箱6内,粉尘通入水中后会依附在水中,如此实现对粉尘的收集,粉尘沉在楔形块7上,由于楔形块7呈斜面,粉尘因自身重力滑落在集尘盒12内;烧结结束后,工作人员可以将密封板拆下,然后向上拉出拉杆13,可以将集尘盒12取出,方便对内部的粉尘进行处理,较为方便且不会有粉尘飞扬,为工作人员带来便利。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末冶金用烧结装置,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)内设有烧结带(2),所述炉体(1)的内顶部设有吸尘管(3),所述炉体(1)上设有与吸尘管(3)相互连通的负压风机(4),所述负压风机(4)的出风端固定连接有输送管(5),所述炉体(1)的一侧固定连接有集尘箱(6),所述输送管(5)延伸至集尘箱(6)内,所述集尘箱(6)内设有集尘机构,所述炉体(1)上贯穿设有与烧结带(2)相对应得通气管(9),所述通气管(9)与炉体(1)的外壁之间设有除湿机构。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用烧结装置,其特征在于,所述集尘箱(6)的内底部设有楔形块(7)和集尘盒(12),所述集尘盒(12)与楔形块(7)的低端紧靠设置,所述集尘盒(12)的高度低于楔形块(7)低端的高度,所述集尘箱(6)的上端贯穿设有与集尘盒(12)相对应且匹配的出口(14),所述集尘盒(12)上固定连接有拉杆(13),所述拉杆(13)贯穿出口(14)设置。
3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金用烧结装置,其特征在于,所述出口(14)上设有可以拆卸的密封板。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用烧结装置,其特征在于,所述集尘箱(6)内盛装有适量的清水,所述输送管(5)延伸至清水液面以下。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用烧结装置,其特征在于,所述除湿机构包括固定在炉体(1)上的支撑板(16),所述支撑板(16)上设有除湿箱(8),所述除湿箱(8)上贯穿设有风机(10),所述风机(10)的进风端设有连接管(15),所述风机(10)的出风端固定连接有排出管(11),所述通气管(9)贯穿除湿箱(8)设置。
6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金用烧结装置,其特征在于,所述除湿箱(8)内盛装有适量氯化锂溶液,所述排出管(11)延伸至氯化锂液面以下。
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