CN212441957U - 一种有机肥加工用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥加工用筛分装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的筛分机，所述筛分机的一侧内壁焊接有第一筛分滚筒和第二筛分滚筒，且筛分机的一侧外壁通过螺栓固定安装有两个驱动电机，所述第一筛分滚筒和第二筛分滚筒上分别开设有等距离分布的第一筛分孔和第二筛分孔，且第一筛分孔的内径大小大于第二筛分孔的内径大小，两个所述驱动电机的输出轴上均套接有等距离分布的螺旋输送叶片，且两个驱动电机上均焊接有等距离分布的粉碎刀片。本实用新型启动驱动电机时，螺旋输送叶片和粉碎刀同时转动，从而使得第一筛分滚筒和第二筛分滚筒内的大颗粒有机肥都能及时的被粉碎，保证了筛分的质量和筛分的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥加工技术领域，尤其涉及一种有机肥加工用筛分装置。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
在有机肥的加工过程中需要对不同颗粒大小的有机肥进行筛分利用，现有技术的筛分机通过驱动电机带动滚筒筛分机转动对有机肥进行筛分，但是现有的筛分机在对有机肥进行筛分时，筛分不充分，一些颗粒较大的有机肥会堆积在滚筒筛分机内，导致其不能及时进行筛分。因此，我们提出了一种有机肥加工用筛分装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥加工用筛分装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种有机肥加工用筛分装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的筛分机，所述筛分机的一侧内壁焊接有第一筛分滚筒和第二筛分滚筒，且筛分机的一侧外壁通过螺栓固定安装有两个驱动电机，所述第一筛分滚筒和第二筛分滚筒上分别开设有等距离分布的第一筛分孔和第二筛分孔，且第一筛分孔的内径大小大于第二筛分孔的内径大小，两个所述驱动电机的输出轴上均套接有等距离分布的螺旋输送叶片，且两个驱动电机上均焊接有等距离分布的粉碎刀片，所述筛分机的顶部外壁焊接有进料筒，且进料筒的底部连通有进料管，所述筛分机靠近驱动电机的一侧内壁焊接有倾斜向下的输送板，且输送板位于第一筛分滚筒和第二筛分滚筒之间，所述筛分机远离驱动电机的一侧内壁焊接有输送筒，且输送板远离驱动电机的一端延伸至输送筒的内部，所述输送筒的底部接通有输送管，且第一筛分滚筒和第二筛分滚筒远离驱动电机的一侧均开设有通孔，所述进料管倾斜向下的一端贯穿通孔并延伸至第一筛分滚筒内，且输送管倾斜向下的一端贯穿通孔并延伸至第二筛分滚筒内，所述筛分机的底部挂接有接料箱，且接料箱的两侧外壁均焊接有固定杆，所述筛分机的底部外壁焊接有两个L型挂杆，且两个固定杆分别放置在两个L型挂杆的顶部。
优选的，所述第一筛分滚筒和第二筛分滚筒的内壁上均焊接有支撑块，且两个驱动电机的输出轴均通过轴承与两个支撑块连接。
优选的，两个所述驱动电机的输出轴均通过轴承与筛分机的两侧内壁连接，且第一筛分滚筒靠近驱动电机的一侧内壁和第二筛分滚筒靠近驱动电机的一侧内壁均通过轴承分别与两个驱动电机的输出轴连接。
优选的，两个所述通孔分别位于第一筛分滚筒的中心和第二筛分滚筒的中心，进料管的内径大小小于通孔的内径大小，且输送管的内径大小也小于通孔的内径大小。
优选的，所述螺旋输送叶片与粉碎刀片为错开设置，输送筒靠近输送板的一侧开设有输送孔，且输送孔的高度远大于输送板的高度。
优选的，两个所述驱动电机均通过导线连接有开关，且两个开关均连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、通过驱动电机、螺旋输送叶片和粉碎刀片的配合使用，启动驱动电机时，螺旋输送叶片和粉碎刀同时转动，从而使得第一筛分滚筒和第二筛分滚筒内的大颗粒有机肥都能及时的被粉碎，保证了筛分的质量和筛分的效率；
2、通过输送板、输送筒、输送管、第一筛分滚筒和第二筛分滚筒的配合使用，有机肥经过第一筛分滚筒筛分后，从输送板进入输送筒内，再从输送管进入到第二筛分滚筒内进行二次筛分，这样提高了有机肥筛分的精细度和筛分质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有机肥加工用筛分装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种有机肥加工用筛分装置中螺旋输送叶片和粉碎刀片的放大的结构示意图；
图3为图1中A部分的结构示意图。
图中：1筛分机、2第一筛分滚筒、3第二筛分滚筒、4驱动电机、5螺旋输送叶片、6粉碎刀片、7进料筒、8进料管、9输送板、10输送筒、11输送管、12通孔、13支撑块、14接料箱、15固定杆、16L型挂杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种有机肥加工用筛分装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的筛分机1，所述筛分机1的一侧内壁焊接有第一筛分滚筒2和第二筛分滚筒3，且筛分机1的一侧外壁通过螺栓固定安装有两个驱动电机4，两个所述驱动电机4的输出轴均通过轴承与筛分机1的两侧内壁连接，且第一筛分滚筒2靠近驱动电机4的一侧内壁和第二筛分滚筒3靠近驱动电机4的一侧内壁均通过轴承分别与两个驱动电机4的输出轴连接，这样设计便于更好的对驱动电机4的输出轴进行支撑固定，使其不会发生晃动，所述第一筛分滚筒2和第二筛分滚筒3的内壁上均焊接有支撑块13，且两个驱动电机4的输出轴均通过轴承与两个支撑块13连接，这样设计便于更好的对驱动电机4的输出轴进行支撑固定，使其不会发生晃动，所述第一筛分滚筒2和第二筛分滚筒3上分别开设有等距离分布的第一筛分孔和第二筛分孔，且第一筛分孔的内径大小大于第二筛分孔的内径大小，两个所述驱动电机4的输出轴上均套接有等距离分布的螺旋输送叶片5，且两个驱动电机4上均焊接有等距离分布的粉碎刀片6，所述筛分机1的顶部外壁焊接有进料筒7，且进料筒7的底部连通有进料管8，所述筛分机1靠近驱动电机4的一侧内壁焊接有倾斜向下的输送板9，且输送板9位于第一筛分滚筒2和第二筛分滚筒3之间，所述筛分机1远离驱动电机4的一侧内壁焊接有输送筒10，且输送板9远离驱动电机4的一端延伸至输送筒10的内部，所述输送筒10的底部接通有输送管11，所述螺旋输送叶片5与粉碎刀片6为错开设置，输送筒10靠近输送板9的一侧开设有输送孔，且输送孔的高度远大于输送板9的高度，这样设计便于让颗粒大的有机肥能够被充分粉碎，输送孔便于让输送板9上的有机肥快速进入到输送筒10内，且第一筛分滚筒2和第二筛分滚筒3远离驱动电机4的一侧均开设有通孔12，两个所述通孔12分别位于第一筛分滚筒2的中心和第二筛分滚筒3的中心，进料管8的内径大小小于通孔12的内径大小，且输送管11的内径大小也小于通孔12的内径大小，这样设计便于加工人员将有机肥加入到第一筛分滚筒2内，且方便有机肥从输送管11进入到第二筛分滚筒3内，所述进料管8倾斜向下的一端贯穿通孔12并延伸至第一筛分滚筒2内，且输送管11倾斜向下的一端贯穿通孔12并延伸至第二筛分滚筒3内，所述筛分机1的底部挂接有接料箱14，且接料箱14的两侧外壁均焊接有固定杆15，所述筛分机1的底部外壁焊接有两个L型挂杆16，且两个固定杆15分别放置在两个L型挂杆16的顶部，两个所述驱动电机4均通过导线连接有开关，且两个开关均连接有电源线，这样设计便于让两个驱动电机4正常工作。
工作原理：首先加工人员启动两个驱动电机4，然后将有机肥倒入进料筒7中，有机肥在重力的作用下，会从进料管8进入到第一筛分滚筒2中，此时由于多个螺旋输送叶片5和粉碎刀片6同时发生转动，被输送进来的有机肥将会别多个螺旋输送叶片5从左往右进行输送，并被多个粉碎刀片6进行充分的粉碎，这样第一筛分滚筒2内的大颗粒有机肥被充分粉碎，此时第一筛分滚筒2内大多数的有机肥都会从第一筛分孔内落入到输送板9上，然后有机肥从输送板9上落入到输送筒10内，再然后有机肥从输送管11进入到第二筛分滚筒3内进行二次筛分，同理进入到第二筛分滚筒3内的有机肥再次被充分粉碎，最终有机肥从第二筛分孔落入到接料箱14内，加工人员只需让两个固定杆15与两个L型挂杆16分离，即可取下接料箱14。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有机肥加工用筛分装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的筛分机(1)，其特征在于，所述筛分机(1)的一侧内壁焊接有第一筛分滚筒(2)和第二筛分滚筒(3)，且筛分机(1)的一侧外壁通过螺栓固定安装有两个驱动电机(4)，所述第一筛分滚筒(2)和第二筛分滚筒(3)上分别开设有等距离分布的第一筛分孔和第二筛分孔，且第一筛分孔的内径大小大于第二筛分孔的内径大小，两个所述驱动电机(4)的输出轴上均套接有等距离分布的螺旋输送叶片(5)，且两个驱动电机(4)上均焊接有等距离分布的粉碎刀片(6)，所述筛分机(1)的顶部外壁焊接有进料筒(7)，且进料筒(7)的底部连通有进料管(8)，所述筛分机(1)靠近驱动电机(4)的一侧内壁焊接有倾斜向下的输送板(9)，且输送板(9)位于第一筛分滚筒(2)和第二筛分滚筒(3)之间，所述筛分机(1)远离驱动电机(4)的一侧内壁焊接有输送筒(10)，且输送板(9)远离驱动电机(4)的一端延伸至输送筒(10)的内部，所述输送筒(10)的底部接通有输送管(11)，且第一筛分滚筒(2)和第二筛分滚筒(3)远离驱动电机(4)的一侧均开设有通孔(12)，所述进料管(8)倾斜向下的一端贯穿通孔(12)并延伸至第一筛分滚筒(2)内，且输送管(11)倾斜向下的一端贯穿通孔(12)并延伸至第二筛分滚筒(3)内，所述筛分机(1)的底部挂接有接料箱(14)，且接料箱(14)的两侧外壁均焊接有固定杆(15)，所述筛分机(1)的底部外壁焊接有两个L型挂杆(16)，且两个固定杆(15)分别放置在两个L型挂杆(16)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用筛分装置，其特征在于，所述第一筛分滚筒(2)和第二筛分滚筒(3)的内壁上均焊接有支撑块(13)，且两个驱动电机(4)的输出轴均通过轴承与两个支撑块(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用筛分装置，其特征在于，两个所述驱动电机(4)的输出轴均通过轴承与筛分机(1)的两侧内壁连接，且第一筛分滚筒(2)靠近驱动电机(4)的一侧内壁和第二筛分滚筒(3)靠近驱动电机(4)的一侧内壁均通过轴承分别与两个驱动电机(4)的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用筛分装置，其特征在于，两个所述通孔(12)分别位于第一筛分滚筒(2)的中心和第二筛分滚筒(3)的中心，进料管(8)的内径大小小于通孔(12)的内径大小，且输送管(11)的内径大小也小于通孔(12)的内径大小。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用筛分装置，其特征在于，所述螺旋输送叶片(5)与粉碎刀片(6)为错开设置，输送筒(10)靠近输送板(9)的一侧开设有输送孔，且输送孔的高度远大于输送板(9)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用筛分装置，其特征在于，两个所述驱动电机(4)均通过导线连接有开关，且两个开关均连接有电源线。
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| CN202020861641.7U CN212441957U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种有机肥加工用筛分装置 |
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| CN212441957U true CN212441957U (zh) | 2021-02-02 |
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2020
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