CN212435555U - 一种电机生产用端盖对齐辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机生产用端盖对齐辅助装置，尤其涉及端盖对齐技术领域，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧啮合连接有从动轮，所述从动轮的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹套。本实用新型通过设置第一电机、主动轮、从动轮和螺纹杆的配合使用，解决了电机端盖与电机外壳之间不能定位准确的问题，提高了对接效率，通过设置第二电机和固定杆的配合使用将电机固定住，解决了在对齐过程中电机因固定效果不好，对接难度高的问题，提高了工作效率和工作质量。

Description

一种电机生产用端盖对齐辅助装置

技术领域

本实用新型涉及端盖对齐技术领域，具体为一种电机生产用端盖对齐辅助装置。

背景技术

端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称端盖,端盖是现代词，是一个专有名词，指的是安装在电机等机壳后面的一个后盖,端盖一般是指轴向尺寸大于径向尺寸的电机两端的盖子,主要作用是确定转子的轴的空间位置,当然需要与不同形式的轴承配合,通过端盖连接到固定电机定子的外壳上,保证转子与定子的间隙,一般是铸铁工艺,小电机也可以板材冲压成型。

现有的电机大部分都是由两个端盖构成的，因此在进行加工制作的时候需要将两个端盖合起来进行对齐，但是现有的电机生产用端盖对齐辅助装置在使用过程中，电机端盖与电机外壳之间不能定位准确，导致电机端盖与电机外壳之间的对接效率较低，并且在对齐过程中电机并不能固定，加大了对齐的难度，降低了工作效率和工作质量。

因此，有必要提供一种电机生产用端盖对齐辅助装置解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机生产用端盖对齐辅助装置，解决了现有电机端盖对齐装置端盖与电机外壳之间不能定位准确，对齐效率低和对齐过程中电机固定效果不好，降低工作效率和工作质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机生产用端盖对齐辅助装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧啮合连接有从动轮，所述从动轮的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部固定连接有框体，所述框体的内腔设置有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连板，所述连板的底部设置有机械手，所述连板的底部设置有激光定位灯，所述箱体的一侧固定连接有立柱，所述立柱的一侧且位于箱体的下方固定连接有工作台，所述立柱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆远离第二电机的一端贯穿工作台并延伸至工作台的内腔，所述正反螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部固定连接有固定杆。

进一步地，所述正反螺纹杆的一端转动连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈与螺纹杆的外侧固定连接，所述第一轴承的外侧与箱体内腔的一侧固定连接，所述正反螺纹杆远离第二电机的一端转动连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈与正反螺纹杆的外侧固定连接，所述第二轴承的外侧与工作台的内壁固定连接。

进一步地，所述箱体的底部开设有第一通孔，所述工作台的顶部开设有第二通孔。

进一步地，所述工作台的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有配合使用的闸片。

进一步地，所述立柱的外侧安装有开关，所述开关的电性输出端与第一电机和第二电机的电性输入端均电性连接。

进一步地，所述第二通孔的内部固定连接有弹性块，所述弹性块的数量设置为四个。

进一步地，所述箱体的正表面通过合页转动连接有第一活动门，所述工作台的正表面通过合页转动连接有第二活动门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该电机生产用端盖对齐辅助装置，通过设置第一电机、主动轮、从动轮和螺纹杆的配合使用，机械手将端盖夹住，通过激光定位灯所产生的光线精准定位，与电机准确对齐解决了电机端盖与电机外壳之间不能定位准确的问题，提高了对接效率，通过设置第二电机和固定杆的配合使用将电机固定住，解决了在对齐过程中电机因固定效果不好，对接难度高的问题，提高了工作效率和工作质量。

(2)、该电机生产用端盖对齐辅助装置，通过设置第一轴承和第二轴承，使螺纹杆和正反螺纹杆与箱体的内壁和工作台的内壁减少摩擦力，有效的延长了箱体和工作台的使用寿命，通过设置第一通孔和第二通孔，方便框体和固定杆在箱体和工作台内左右移动，减少框体与箱体和固定杆与工作台之间的摩擦力，有效的延长了工作台和箱体的使用寿命。

(3)、该电机生产用端盖对齐辅助装置，通过设置万象轮，方便本装置的移动与固定，提高了本装置的稳定性，通过设置开关，方便使用者对第一电机和第二电机的开启与关闭。

(4)、该电机生产用端盖对齐辅助装置，通过设置弹性块减少了固定杆和工作台之间的碰撞，有效的延长了固定杆和工作台之间的使用寿命，通过设置第一活动门和第二活动门，方便使用者对工作台和箱体内部的清理与维修，延长了本装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型框体的内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、主动轮；4、从动轮；5、螺纹杆；6、第一螺纹套；7、框体；8、气缸；9、连板；10、机械手；11、激光定位灯；12、立柱；13、工作台；14、第二电机；15、正反螺纹杆；16、第二螺纹套；17、固定杆；18、第一轴承；19、第二轴承；20、第一通孔；21、第二通孔；22、万向轮；23、开关；24、弹性块；25、第一活动门；26、第二活动门；27、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机生产用端盖对齐辅助装置，包括箱体1，所述箱体1内腔的顶部固定连接有第一电机2，所述第一电机2的输出端固定连接有转杆27，所述转杆27的外侧固定连接有主动轮3，所述主动轮3的外侧啮合连接有从动轮4，所述从动轮4的内圈固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5的外侧螺纹连接有第一螺纹套6，所述第一螺纹套6的底部固定连接有框体7，所述框体7的内腔设置有气缸8，所述气缸8的活塞杆固定连接有连板9，所述连板9的底部设置有机械手10，所述连板9的底部设置有激光定位灯11，所述箱体1的一侧固定连接有立柱12，所述立柱12的一侧且位于箱体1的下方固定连接有工作台13，所述立柱12的内腔固定连接有第二电机14，所述第二电机14的输出端固定连接有正反螺纹杆15，所述正反螺纹杆15远离第二电机14的一端贯穿工作台13并延伸至工作台13的内腔，所述正反螺纹杆15的外侧螺纹连接有第二螺纹套16，所述第二螺纹套16的顶部固定连接有固定杆17。

所述正反螺纹杆15的一端转动连接有第一轴承18，所述第一轴承18的内圈与螺纹杆5的外侧固定连接，所述第一轴承18的外侧与箱体1内腔的一侧固定连接，所述正反螺纹杆15远离第二电机14的一端转动连接有第二轴承19，所述第二轴承19的内圈与正反螺纹杆15的外侧固定连接，所述第二轴承19的外侧与工作台13的内壁固定连接，通过设置第一轴承18和第二轴承19，使螺纹杆5和正反螺纹杆15与箱体1的内壁和工作台13的内壁减少摩擦力，有效的延长了箱体1和工作台13的使用寿命。

所述箱体1的底部开设有第一通孔20，所述工作台13的顶部开设有第二通孔21，通过设置第一通孔20和第二通孔21，方便框体7和固定杆17在箱体1和工作台13内左右移动，减少框体7与箱体1和固定杆17与工作台13之间的摩擦力，有效的延长了工作台13和箱体1的使用寿命。

所述工作台13的底部固定连接有万向轮22，所述万向轮22的一侧设置有配合使用的闸片，通过设置万向轮22，方便本装置的移动与固定，提高了本装置的稳定性。

所述立柱12的外侧安装有开关23，所述开关23的电性输出端与第一电机2和第二电机14的电性输入端均电性连接，通过设置开关23，方便使用者对第一电机2和第二电机14的开启与关闭。

所述第二通孔21的内部固定连接有弹性块24，所述弹性块24的数量设置为四个，通过设置弹性块24减少了固定杆17和工作台13之间的碰撞，有效的延长了固定杆17和工作台13的使用寿命。

所述箱体1的正表面通过合页转动连接有第一活动门25，所述工作台13的正表面通过合页转动连接有第二活动门26，通过设置第一活动门25和第二活动门26，方便使用者对工作台13和箱体1内部的清理与维修，延长了本装置的使用寿命。

本实施例中，需要说明的是，第一电机2的型号设置为YS7124，第二电机14的型号设置为57BYGH5330，气缸8的型号设置为SCJ63X50。

在使用时，使用者通过开关23同时开启第一电机2和第二电机14，第一电机2带动转杆27转动，转杆27带动主动轮3转动，主动轮3带动从动轮4转动，从动轮4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动第一螺纹套6左右移动，第一螺纹套6带动框体7左右移动，通过机械手10将端盖夹柱，通过设置激光定位灯11，其所产生的光线投射到电机外壳上，便于进行电机端盖的准确对接，再通过气缸8带动连板9上下运动，从而对端盖进行准确定位，第二电机14带动正反螺纹杆15转动，正反螺纹杆15带第二螺纹套16进行左右移动，从而对电机进行固定，避免电机在与端盖进行对齐时出现移动的现象，提高了工作效率和工作质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机生产用端盖对齐辅助装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转杆(27)，所述转杆(27)的外侧固定连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)的外侧啮合连接有从动轮(4)，所述从动轮(4)的内圈固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有第一螺纹套(6)，所述第一螺纹套(6)的底部固定连接有框体(7)，所述框体(7)的内腔设置有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆固定连接有连板(9)，所述连板(9)的底部设置有机械手(10)，所述连板(9)的底部设置有激光定位灯(11)，所述箱体(1)的一侧固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)的一侧且位于箱体(1)的下方固定连接有工作台(13)，所述立柱(12)的内腔固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有正反螺纹杆(15)，所述正反螺纹杆(15)远离第二电机(14)的一端贯穿工作台(13)并延伸至工作台(13)的内腔，所述正反螺纹杆(15)的外侧螺纹连接有第二螺纹套(16)，所述第二螺纹套(16)的顶部固定连接有固定杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用端盖对齐辅助装置，其特征在于：所述正反螺纹杆(15)的一端转动连接有第一轴承(18)，所述第一轴承(18)的内圈与螺纹杆(5)的外侧固定连接，所述第一轴承(18)的外侧与箱体(1)内腔的一侧固定连接，所述正反螺纹杆(15)远离第二电机(14)的一端转动连接有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)的内圈与正反螺纹杆(15)的外侧固定连接，所述第二轴承(19)的外侧与工作台(13)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机生产用端盖对齐辅助装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部开设有第一通孔(20)，所述工作台(13)的顶部开设有第二通孔(21)。

4.根据权利要求1所述的一种电机生产用端盖对齐辅助装置，其特征在于：所述工作台(13)的底部固定连接有万向轮(22)，所述万向轮(22)的一侧设置有配合使用的闸片。

5.根据权利要求1所述的一种电机生产用端盖对齐辅助装置，其特征在于：所述立柱(12)的外侧安装有开关(23)，所述开关(23)的电性输出端与第一电机(2)和第二电机(14)的电性输入端均电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种电机生产用端盖对齐辅助装置，其特征在于：所述第二通孔(21)的内部固定连接有弹性块(24)，所述弹性块(24)的数量设置为四个。

7.根据权利要求1所述的一种电机生产用端盖对齐辅助装置，其特征在于：所述箱体(1)的正表面通过合页转动连接有第一活动门(25)，所述工作台(13)的正表面通过合页转动连接有第二活动门(26)。

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