CN220139390U - 一种电机转子生产用组装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转子生产用组装夹具，属于电子转子加工技术领域，包括基座和定子夹套，所述基座顶部两侧设置有固定架和活动板，所述固定架内壁中设置有滑槽，所述滑槽之间设置有导向杆，所述导向杆之间设置有所述定子夹套，所述定子夹套内壁一侧设置有定子顶板，所述定子顶板上设置有第二转轴插孔，所述活动板外壁一侧设置有转子夹套，所述转子夹套上设置有第一转轴插孔。本实用新型通过设计一个由固定架、活动板、气缸、定子夹套、转子夹套等组件构成的转子组装夹具，可将要组装的定子和转子放置在夹具内，实现自动组合安装，不仅省去了人工的对齐、发力和手扶，同时能够根据电机的类型更换组件，实现高效的电机组装，提高工作效率。

Description

一种电机转子生产用组装夹具

技术领域

本实用新型涉及电机转子，特别是涉及一种电机转子生产用组装夹具，属于电子转子加工技术领域。

背景技术

电机转子，是指电机中旋转的部分，分为电动机转子和发电机转子，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。

现有的电机转子在与定子组装时，大多是人工手动扶持定子和转子，在简单的夹具台上进行手动安装，不仅效率低，而且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种电机转子生产用组装夹具。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种电机转子生产用组装夹具，包括基座和定子夹套，所述基座顶部两侧设置有固定架和活动板，所述固定架内壁中设置有滑槽，所述滑槽之间设置有导向杆，所述导向杆之间设置有所述定子夹套，所述定子夹套内壁一侧设置有定子顶板，所述定子顶板上设置有第二转轴插孔，所述活动板外壁一侧设置有转子夹套，所述转子夹套上设置有第一转轴插孔。

优选的，所述固定架与所述基座焊接，所述活动板与所述基座滑动连接，所述固定架外壁两侧螺纹连接有导杆，所述活动板与所述导杆滑动连接。

优选的，所述滑槽开设于所述固定架内壁上，所述导向杆与所述滑槽滑动连接，所述导向杆顶部焊接有电动推杆。

优选的，所述导向杆底部焊接有第二螺纹柱，所述定子夹套与所述第二螺纹柱螺纹连接，所述定子顶板与所述定子夹套内壁通过支架焊接固定。

优选的，所述第二转轴插孔成型于所述定子顶板上，所述转子夹套通过第一螺纹柱与所述活动板内壁螺纹连接，所述第一转轴插孔成型于所述转子夹套内壁中。

优选的，所述活动板外部一侧固定有支撑台，所述支撑台顶部固定有气缸，所述气缸输出端与所述活动板外壁焊接。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过设计一个由固定架、活动板、气缸、定子夹套、转子夹套等组件构成的转子组装夹具，可将要组装的定子和转子放置在夹具内，实现自动组合安装，不仅省去了人工的对齐、发力和手扶，同时能够根据电机的类型更换组件，实现高效的电机组装，提高工作效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种电机转子生产用组装夹具的一优选实施例的结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种电机转子生产用组装夹具的一优选实施例中定子夹套打开后的右视图；

图3为按照本实用新型的一种电机转子生产用组装夹具的一优选实施例中转子夹套与活动板的位置关系示意图；

图4为按照本实用新型的一种电机转子生产用组装夹具的一优选实施例中转子夹套的正视图。

附图标记说明如下：

1-基座；2-活动板；3-固定架；4-定子夹套；5-电动推杆；6-导向杆；7-滑槽；8-气缸；9-支撑台；10-导杆；11-转子夹套；12-第一转轴插孔；13-第一螺纹柱；14-第二螺纹柱；15-定子顶板；16-第二转轴插孔。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种电机转子生产用组装夹具，包括基座1和定子夹套4，基座1顶部两侧设置有固定架3和活动板2，固定架3内壁中设置有滑槽7，滑槽7之间设置有导向杆6，导向杆6之间设置有定子夹套4，定子夹套4内壁一侧设置有定子顶板15，定子顶板15上设置有第二转轴插孔16，活动板2外壁一侧设置有转子夹套11，转子夹套11上设置有第一转轴插孔12。

固定架3与基座1焊接，活动板2与基座1滑动连接，固定架3外壁两侧螺纹连接有导杆10，活动板2与导杆10滑动连接，活动板2通过导杆10直线向固定架3移动，可起到导向、定心和对齐的作用。

滑槽7开设于固定架3内壁上，导向杆6与滑槽7滑动连接，导向杆6顶部焊接有电动推杆5，导向杆6通过电动推杆5在滑槽7内垂直上下移动，对定子外壳实施压紧。

导向杆6底部焊接有第二螺纹柱14，定子夹套4与第二螺纹柱14螺纹连接，定子顶板15与定子夹套4内壁通过支架焊接固定，定子夹套4可通过第二螺纹柱14进行更换，适应不同类型电机的案子。

第二转轴插孔16成型于定子顶板15上，转子夹套11通过第一螺纹柱13与活动板2内壁螺纹连接，第一转轴插孔12成型于转子夹套11内壁中，第一转轴插孔12内卡紧转子的短轴，使得转子能够平行稳固于活动板2外壁上。

活动板2外部一侧固定有支撑台9，支撑台9顶部固定有气缸8，气缸8输出端与活动板2外壁焊接。

本装置的工作原理：本装置在具体使用的时候，将加工好的转子一端的短轴插入到转子夹套11内的第一转轴插孔12内，长轴对外，将定子的外壳放置在定子夹套4中间，通过外部控制装置启动电动推杆5收紧定子夹套4，定子在定子夹套4内与定子顶板15对齐，其被夹紧，同时定子尾端的转轴孔与第二转轴插孔16对齐，即可完成夹装，启动气缸8推动活动板2，活动板2沿着导杆10滑动，向固定架3移动，转子平行进入到定子内，且转子的长轴穿过定子的转轴孔，穿过定子夹套4的第二转轴插孔16，即可完成定子与转子的组装，松开定子夹套4，退回活动板2，即可取出电机。本装置的设计，实现自动组合安装，不仅省去了人工的对齐、发力和手扶，同时能够根据电机的类型更换组件，实现高效的电机组装，提高工作效率。

以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电机转子生产用组装夹具，其特征在于：包括基座(1)和定子夹套(4)，所述基座(1)顶部两侧设置有固定架(3)和活动板(2)，所述固定架(3)内壁中设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)之间设置有导向杆(6)，所述导向杆(6)之间设置有所述定子夹套(4)，所述定子夹套(4)内壁一侧设置有定子顶板(15)，所述定子顶板(15)上设置有第二转轴插孔(16)，所述活动板(2)外壁一侧设置有转子夹套(11)，所述转子夹套(11)上设置有第一转轴插孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子生产用组装夹具，其特征在于：所述固定架(3)与所述基座(1)焊接，所述活动板(2)与所述基座(1)滑动连接，所述固定架(3)外壁两侧螺纹连接有导杆(10)，所述活动板(2)与所述导杆(10)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子生产用组装夹具，其特征在于：所述滑槽(7)开设于所述固定架(3)内壁上，所述导向杆(6)与所述滑槽(7)滑动连接，所述导向杆(6)顶部焊接有电动推杆(5)。

4.根据权利要求3所述的一种电机转子生产用组装夹具，其特征在于：所述导向杆(6)底部焊接有第二螺纹柱(14)，所述定子夹套(4)与所述第二螺纹柱(14)螺纹连接，所述定子顶板(15)与所述定子夹套(4)内壁通过支架焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种电机转子生产用组装夹具，其特征在于：所述第二转轴插孔(16)成型于所述定子顶板(15)上，所述转子夹套(11)通过第一螺纹柱(13)与所述活动板(2)内壁螺纹连接，所述第一转轴插孔(12)成型于所述转子夹套(11)内壁中。

6.根据权利要求5所述的一种电机转子生产用组装夹具，其特征在于：所述活动板(2)外部一侧固定有支撑台(9)，所述支撑台(9)顶部固定有气缸(8)，所述气缸(8)输出端与所述活动板(2)外壁焊接。