CN220022462U - 一种牙刷声波马达 - Google Patents

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周万华
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Abstract

本实用新型公开了一种牙刷声波马达,包括具有容纳腔的线圈架和设置在所述线圈架前后两段的前端盖和后端盖,线圈架上缠绕设置有线圈,且在线圈架上设置有进行磁力配合的U形导磁体,线圈架的容纳腔内设置有转子组件,转子组件靠近前端盖的一端设有贯穿前端盖转轴,后端盖与线圈架通过若干螺丝连接,转子组件接近后端盖的一端设置有固定弹片,后端盖内开设有供固定弹片进入并与其构成周向限位的插槽,固定弹片安装于插槽内,固定弹片通过厌氧胶与插槽限位固定,本实用新型使用厌氧胶能让插槽和固定弹片更好的贴合,减少摆动和噪音的产生,当后端盖与转子组件安装时偏心以及固定弹片损坏和安装位置出错时,工人对马达的拆装更方便,损坏率更低。

Description

一种牙刷声波马达
技术领域
本实用新型涉及一种声波牙刷技术领域,更具体地说,它涉及一种牙刷声波马达。
背景技术
声波马达是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,其主要作用是产生驱动转矩,可以作为电器或各种机械的动力源,例如作为电动牙刷的电动机芯。声波马达通电后,在控制电路的控制下,声波马达会循环运动产生一个高频震动,进而带动牙刷头产生高频震动。
目前,传统的声波马达在安装时,一般前端盖和后端盖通过过盈配合与线圈架压紧,或者在连接处使用胶水接连,固定弹片的安装方式也是使用快干胶进行固定,这样的安装方式使得后端盖与转子组件安装时偏向以及固定弹片损坏或者安装位置出错时,安装工人返工拆解的难度大和拆解损坏率高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种声波马达,本实用新型当固定弹片损坏或者安装位置出错时,可以快速的对马达进行维修和返工,减少不良率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种牙刷声波马达,包括具有容纳腔的线圈架1和设置在所述线圈架1前后两段的前端盖2和后端盖3,所述前端盖2与所述线圈架1过盈配合连接,所述的线圈架1上缠绕设置有线圈,且在线圈架1上设置有进行磁力配合的U形导磁体4,所述线圈架1的容纳腔内设置有转子组件5,所述转子组件5靠近前端盖2的一端设有贯穿前端盖2转轴6,所述后端盖3与线圈架1通过若干螺丝7连接,所述转子组件5接近后端盖3的一端设置有固定弹片8,所述后端盖3内开设有供固定弹片8进入并与其构成周向限位的插槽9,所述固定弹片8安装于插槽9内,所述固定弹片8通过厌氧胶与插槽9限位固定。
通过采用上述技术方案,固定弹片8和插槽9使用厌氧胶固定,让插槽和固定弹片更好的贴合,减少摆动以及噪音的产生,后端盖3使用螺丝7与线圈架1连接,从而解决了现有技术中后端盖与转子组件安装时同心不稳定性以及固定弹片8损坏或者安装位置出错时,安装工人返工拆解的难度大和拆解损坏率高的问题,取得了对固定弹片8的维修和返工难度的降低、降低损坏率的有益效果。
本实用新型进一步设置为:所述固定弹片8在靠近后端盖3的方向设有凸出部10,所述凸出部10靠近后端盖3的一端设有缺口槽12,所述凸出部10向靠近线圈架1的两端延伸有加强部11,所述凸出部10和加强部11与所述插槽9使用厌氧胶限位固定。
通过采用上述技术方案,既增大了固定弹片8与后端盖3插槽9的接触面积,又加长了固定弹片8的可扭转的长度,让固定弹片8与后端盖3连接更加牢靠,固定弹片8工作扭力加大并且更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述后端盖3内设有减重槽13,所述减重槽13内设有加强筋14。
通过采用上述技术方案,减轻了后端盖3零件重量也保证了插槽9抗扭转的强度。
本实用新型进一步设置为:所述固定弹片8线圈架1的一端向两端延伸设有安装部15,所述安装部15与固定弹片8连接处两端设有沟槽16,所述安装部15靠近线圈架1一端设有燕尾槽17,所述转子组件5包括有塑料件18,所述安装部15和所述塑料件18一体注塑成型。
通过采用上述技术方案,沟槽16和燕尾槽17起到限位和加强固定弹片8与塑料件18的连接强度的作用。
本实用新型进一步设置为:所述塑料件18外周设有第一台阶19,所述前端盖2设有第二台阶20,所述塑料件18和所述前端盖2之间设有轴承21,且轴承21的两端分别抵紧在第一台阶19和第二台阶20上。
通过采用上述技术方案,第一台阶19和第二台阶20保证了塑料件18与前端盖2连接位置不会发生偏差。
本实用新型进一步设置为:所述后端盖3与所述线圈架1连接时,所述塑料件18与所述后端盖3留有间隙。
通过采用上述技术方案,防止安装时,塑料件18与后端盖3有干涉影响马达正常工作。
本实用新型进一步设置为:所述线圈架1的两端面设置有若干凸柱22,所述前端盖2和后端盖3对应线圈架1的两端上的各凸柱22均开设有定位孔23,所述凸柱22与定位孔23配合定位。
通过采用上述技术方案,提高了前端盖2和后端盖3与线圈架1安装时的定位精度,防止前端盖2和后端盖3在工作时发生转动偏移。
本实用新型进一步设置为:所述线圈架1的两端面设置有若干定位凹槽24,所述前端盖2和后端盖3设置有若干定位凸块25,所述定位凹槽24和定位凸块25配合定位。
通过采用上述技术方案,进一步提高了前端盖2和后端盖3与线圈架1安装时的定位精度,使得连接更加紧密。
附图说明
图1为本实施例的横向剖视图;
图2为本实施例的结构示意图;
图3为本实施例中固定弹片的结构示意图;
图4为本实施例中后端盖的结构示意图。
附图中,1、线圈架;2、前端盖;3、后端盖;4、U形导磁体;5、转子组件;6、转轴;7、螺丝;8、固定弹片;9、插槽;10、凸出部;11、加强部;12、缺口槽;13、减重槽;14、加强筋;15、安装部;16、沟槽;17、燕尾槽;18、塑料件;19、第一台阶;20、第二台阶;21、轴承;22、凸柱;23、定位孔;24、定位凹槽;25、定位凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如附图1~4所示的一种牙刷声波马达,包括具有容纳腔的线圈架1和设置在所述线圈架1前后两段的前端盖2和后端盖3,所述前端盖2设有连接凸块,线圈架1上设有连接凹槽,前端盖2通过连接凸块与连接凹槽过盈配合并使用快干胶与线圈架连接,所述的线圈架1上缠绕设置有线圈(图中未显示),且在线圈架1上设置有进行磁力配合的U形导磁体4,所述线圈架1的容纳腔内设置有转子组件5,所述转子组件5靠近前端盖2的一端设有贯穿前端盖2转轴6,所述后端盖3与线圈架1通过若干螺丝7连接,本实施例中用两个螺丝7,所述转子组件5接近后端盖3的一端设置有固定弹片8,所述后端盖3内开设有供固定弹片8进入并与其构成周向限位的插槽9,所述固定弹片8安装于插槽9内,所述固定弹片8通过厌氧胶与插槽9限位固定。解决了转子组件5与后端盖3的同心配合不稳定性以及固定弹片8损坏或者安装位置错误时,工人拆装返修的难度大和损坏率高的问题,实现了对固定弹片8的维修和返工难度的降低、降低损坏率的有益效果,固定弹片和插槽实用厌氧胶固定,能让插槽和固定弹片更好的贴合,减少摆动以及噪音的产生。
如附图1所示,固定弹片8在靠近后端盖3的方向设有凸出部10,所述凸出部10靠近后端盖3的一端设有缺口槽12,所述凸出部10向靠近线圈架1的两端延伸有加强部11,插槽9呈U字形且插槽9的轴向长度大于加强部11长度,所述凸出部10和加强部11与所述插槽9使用厌氧胶限位固定,既增加了固定弹片8和插槽9的接触面积,又加长了固定弹片8的可扭转的长度,让固定弹片8与后端盖3连接更加牢靠,固定弹片8工作扭力加大并且更加稳定。
如附图4所示,后端盖3内设有减重槽13,所述减重槽13内设有加强筋14,减少了后端盖3零件的重量,又保证了插槽9的抗扭转强度。
如附图1所示,固定弹片8靠近线圈架1的一端向两端延伸设有安装部15,所述安装部15与固定弹片8连接处两端设有沟槽16,所述安装部15靠近线圈架1一端设有燕尾槽17,燕尾槽17在开口处朝内逐渐变宽,所述转子组件5在塑料件18的基础上还包括有两块定磁体,定磁体安装在塑料件18的上下两端,所述安装部15和所述塑料件18一体注塑成型,起到限位和加强固定弹片8与塑料件18的连接强度的作用,当固定弹片8的胶水失效时,也能保证固定弹片8与塑料件18不会脱落。
如附图1所示,所述塑料件18外周设有第一台阶19,所述前端盖2设有第二台阶20,所述塑料件18和所述前端盖2之间设有轴承21,且轴承21的两端分别抵紧与第一台阶19和第二台阶20上,第一台阶19和第二台阶20保证了塑料件18与前端盖2连接位置不会发生偏移。
如附图1所示,后端盖3与所述线圈架1连接时,所述塑料件18与所述后端盖3留有间隙,防止安装完成后,后端盖3与塑料件18有干涉,影响马达正常工作。
如附图2所示,线圈架1的两侧端面设置有若干凸柱22和若干定位凹槽24,本实施例中线圈架1两端面凸柱22各有4个,所述前端盖2和后端盖3对应线圈架1的两端上的各凸柱22均开设有定位孔23,对应线圈架1的两端上的各定位凹槽24均设有定位凸块25,所述凸柱22与定位孔23配合定位,所述定位凹槽24与定位凸块25配合定位,提高了前端盖2和后端盖3与线圈架1安装时的定位精度,使得前端盖2和后端盖3与线圈架1连接更加紧密,防止前端盖2和后端盖3在工作时发生转动偏移。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种牙刷声波马达,包括具有容纳腔的线圈架(1)和设置在所述线圈架(1)前后两段的前端盖(2)和后端盖(3),所述前端盖(2)与所述线圈架(1)过盈配合连接,所述的线圈架(1)上缠绕设置有线圈,且在线圈架(1)上设置有进行磁力配合的U形导磁体(4),所述线圈架(1)的容纳腔内设置有转子组件(5),所述转子组件(5)靠近前端盖(2)的一端设有贯穿前端盖(2)转轴(6),其特征是:所述后端盖(3)与线圈架(1)通过若干螺丝(7)连接,所述转子组件(5)接近后端盖(3)的一端设置有固定弹片(8),所述后端盖(3)内开设有供固定弹片(8)进入并与其构成周向限位的插槽(9),所述固定弹片(8)安装于插槽(9)内,所述固定弹片(8)通过厌氧胶与插槽(9)限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种牙刷声波马达,其特征是:所述固定弹片(8)在靠近后端盖(3)的方向设有凸出部(10),所述凸出部(10)靠近后端盖(3)的一端设有缺口槽(12),所述凸出部(10)向靠近线圈架(1)的两端延伸有加强部(11),所述凸出部(10)和加强部(11)与所述插槽(9)使用厌氧胶限位固定。
3.根据权利要求1所述的一种牙刷声波马达,其特征是:所述后端盖(3)内设有减重槽(13),所述减重槽(13)内设有加强筋(14)。
4.根据权利要求1所述的一种牙刷声波马达,其特征是:所述固定弹片(8)靠近线圈架(1)的一端向两端延伸设有安装部(15),所述安装部(15)与固定弹片(8)连接处两端设有沟槽(16),所述安装部(15)靠近线圈架(1)一端设有燕尾槽(17),所述转子组件(5)包括有塑料件(18),所述安装部(15)和所述塑料件(18)一体注塑成型。
5.根据权利要求4所述的一种牙刷声波马达,其特征是:所述塑料件(18)外周设有第一台阶(19),所述前端盖(2)设有第二台阶(20),所述塑料件(18)和所述前端盖(2)之间设有轴承(21),且轴承(21)的两端分别抵紧在第一台阶(19)和第二台阶(20)上。
6.根据权利要求4所述的一种牙刷声波马达,其特征是:所述后端盖(3)与所述线圈架(1)连接时,所述塑料件(18)与所述后端盖(3)留有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种牙刷声波马达,其特征是:所述线圈架(1)的两端面设置有若干凸柱(22),所述前端盖(2)和后端盖(3)对应线圈架(1)的两端上的各凸柱(22)均开设有定位孔(23),所述凸柱(22)与定位孔(23)配合定位。
8.根据权利要求1所述的一种牙刷声波马达,其特征是:所述线圈架(1)的两端面设置有若干定位凹槽(24),所述前端盖(2)和后端盖(3)设置有若干定位凸块(25),所述定位凹槽(24)和定位凸块(25)配合定位。
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