CN212434603U - 一种igbt模块功率循环散热组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种IGBT模块功率循环散热组件，包括散热槽和一面与所述散热槽密封固定，另一面与IGBT模块贴合固定的散热板，所述散热板与所述散热槽固定面设有伸入所述散热槽内的导热机构，所述导热机构将热量导入所述散热槽内，并通过所述散热槽将热量排出。通过设置与IGBT模块贴合固定的散热板以及固定在所述散热板上的导热机构，可快速将IGBT模块内部的热量导出，通过设置散热槽，并通过水流对导出热量进行吸收，结构简单，降温速度快。导热机构设置为若干根交错分布的导热柱，大大增加散热面，进一步提高了降温效率。
Description
技术领域
本实用涉及元件散热技术领域，更具体地说，涉及一种IGBT模块功率循环散热组件。
背景技术
IGBT模块具有输入阻抗大，驱动功率小，控制电路简单，开关损耗小，通断速度快，工作频率高等特点，广泛应用于交通、新能源等领域。随着应用需求的不断提高，对IGBT模块性能要求越来越高。通常会通过IGBT模块功率循环试验，对IGBT模块进行寿命预测和可靠性评估，为进一步研究IGBT模块提供理论依据。
在试验过程中，IGBT模块一直处于运行状态，其内部温度会不断升高，为保证试验的有序进行，需要专业的降温设备对试验中的IGBT模块内部进行快速降温处理，而目前没有专业用于IGBT模块功率循环试验，且降温效率高的降温设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种IGBT模块功率循环散热组件，可对进行功率循环试验中的IGBT模块进行快速降温，保证试验有序进行，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
本实用新型技术方案一种IGBT模块功率循环散热组件，包括散热槽和一面与所述散热槽密封固定，另一面与IGBT模块贴合固定的散热板，所述散热板与所述散热槽固定面设有伸入所述散热槽内的导热机构，所述导热机构将热量导入所述散热槽内，并通过所述散热槽将热量排出。
在一个优选地实施例中，所述散热槽设有进水口和出水口，所述散热槽内的水处于流动状态，所述导热机构伸入水流内。
在一个优选地实施例中，所述导热机构包括若干根导热柱，若干根所述导热柱交错分布在所述散热板上。
在一个优选地实施例中，所述散热槽内设有环形密封槽，所述环形密封槽内设置有使所述散热板和所述散热槽密闭连接的密封圈。
在一个优选地实施例中，所述散热板上沿其长度方向均设有若干固定孔，所述散热槽上固定孔的设置位置与所述散热板上固定孔位置相对应。
在一个优选地实施例中，所述散热槽一侧设置有测温元件。
本实用新型技术方案的有益效果是：
1.通过设置与IGBT模块贴合固定的散热板以及固定在所述散热板上的导热机构，可快速将IGBT模块内部的热量导出，通过设置散热槽，并通过水流对导出热量进行吸收，结构简单，降温速度快。
2.导热机构设置为若干根交错分布的导热柱，大大增加散热面，进一步提高了降温效率。
附图说明
图1为本实用整体结构示意图，
图2为本实用散热槽结构示意图，
图3为本实用散热板结构示意图。
附图标记说明：1散热槽、2散热板、3导热机构、4导热柱、5进水口、6出水口、7环形密封槽、8固定孔、9测温元件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1所示，本实用新型技术方案一种IGBT模块功率循环散热组件，包括散热槽1和一面与所述散热槽1密封固定，另一面与IGBT模块贴合固定的散热板2，所述散热板2与所述散热槽1固定面设有伸入所述散热槽1内的导热机构3。所述导热机构3将热量导入所述散热槽1内，通过所述导热机构3可快速将所述IGBT模块内的热量导入所述散热槽1内，并通过所述散热槽1将热量排出。
如图2所示，所述散热槽1设有进水口5和出水口6，所述散热槽内1的水处于流动状态，所述导热机构3伸入水流内。通过水流带走所述导热机构3导出的热量。如图3所示，所述导热机构3包括若干根导热柱4，若干根所述导热柱4交错分布在所述散热板2上。若干根所述导热柱4交错分布，既增大了散热面积，又阻碍了水流的运动，可以使水流在相同时间内带走更多的热量。若干根所述导热柱4的位置主要排布在IGBT模块主要发热区域正下方，可以保证主要发热区热量能很快通过所述散热板2传导出去，以达到快速降温的效果。
为保证治具的密封性，防止水流溢出，如图1所示，所述散热槽1内设有环形密封槽7，所述环形密封槽7内设置有使所述散热板2和所述散热槽1密闭连接的密封圈。在散热过程中水流吸热后温度可能过高，选择使用氟橡胶材质的密封圈，可有效延长密封圈使用寿命。
如图1所示，所述散热板2上沿其长度方向均设有若干固定孔8，所述散热槽1上固定孔8的设置位置与所述散热板2上固定孔8位置相对应。为保证所述散热板2与IGBT模块的贴合度，增加热量传递速度，应保证所述散热板2的平面度在0.1mm以内。通过若干个沿所述散热板2长度方向设置的所述固定孔8，可保证所述散热板表面的平整度。同时，为进一步增加所述散热板2的散热效果，所述散热板2厚度设置为3mm。所述散热板槽1和所述散热板2均为铝制件，导热系数高，可快速传导热量。
如图2所示，所述散热槽1一侧设置有测温元件9。可通过所述测温元件9对所述散热槽内水流温度进行实时监测，所述测温元件可以选择热电偶。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种IGBT模块功率循环散热组件，其特征在于：包括散热槽和一面与所述散热槽密封固定，另一面与IGBT模块贴合固定的散热板，所述散热板与所述散热槽固定面设有伸入所述散热槽内的导热机构，所述导热机构将热量导入所述散热槽内，并通过所述散热槽将热量排出。
2.根据权利要求1所述的一种IGBT模块功率循环散热组件，其特征在于：所述散热槽设有进水口和出水口，所述散热槽内的水处于流动状态，所述导热机构伸入水流内。
3.根据权利要求1所述的一种IGBT模块功率循环散热组件，其特征在于：所述导热机构包括若干根导热柱，若干根所述导热柱交错分布在所述散热板上。
4.根据权利要求1所述的一种IGBT模块功率循环散热组件，其特征在于：所述散热槽内设有环形密封槽，所述环形密封槽内设置有使所述散热板和所述散热槽密闭连接的密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种IGBT模块功率循环散热组件，其特征在于：所述散热板上沿其长度方向均设有若干固定孔，所述散热槽上固定孔的设置位置与所述散热板上固定孔位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种IGBT模块功率循环散热组件，其特征在于：所述散热槽一侧设置有测温元件。
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| CN202021377739.1U CN212434603U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种igbt模块功率循环散热组件 |
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| CN (1) | CN212434603U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114369335A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-19 | 郴州加宁科技有限公司 | 一种igbt用散热板及其制备工艺 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021377739.1U patent/CN212434603U/zh active Active
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Denomination of utility model: Power cycle heat dissipation component of IGBT module Effective date of registration: 20221010 Granted publication date: 20210129 Pledgee: Anhui Xingtai Financial Leasing Co.,Ltd. Pledgor: Hefei Zhongheng Micro Semiconductor Co.,Ltd. Registration number: Y2022980017833 |
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