CN212432932U - 一种旋转挂片腐蚀试验仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转挂片腐蚀试验仪，其涉及腐蚀实验设备技术领域，其包括机架、水浴箱和挂片腐蚀检测装置，水浴箱固定设置于机架的底部，机架的顶部固定设置有安装架，挂片腐蚀检测装置设置于安装架的顶部，挂片腐蚀检测装置包括若干旋转杆和与旋转杆连接的挂片组件，挂片组件上安装有挂片，挂片组件位于旋转杆靠近水浴箱的一端，每个旋转杆的另一端设置有旋转组件，水浴箱顶部分布有若干测试槽，测试槽内安装有容器，挂片组件伸入容器内部；旋转组件包括若干设置于安装架顶部的转盘，每个转盘与旋转杆配合连接，若干转盘依次相邻两个之间连接有皮带。本实用新型具有减少电机产生热量，以达到更贴近实际的效果。

Description

一种旋转挂片腐蚀试验仪

技术领域

本实用新型涉及腐蚀实验设备技术领域，尤其是涉及一种旋转挂片腐蚀试验仪。

背景技术

缓蚀阻垢剂具有能在金属表面形成保护膜，从而减缓金属的腐蚀速度，抑制金属腐蚀的功能。目前，一般采用旋转挂片失重法，通过向样品中加入缓蚀阻垢剂，结合对照试验，模拟研究化工生产工艺过程以对金属挂片腐蚀性的影响，从而检测药剂缓蚀性能。

现有的公告号为CN207020054U的中国专利申请公开了一种旋转挂片腐蚀测试仪，包括水浴箱，所述水浴箱内部是中空的，所述水浴箱内部均匀分布有若干测试槽，所述水浴箱内部底端设有加热装置，所述水浴箱一端通过第一软管与循环水泵一端连接，所述水浴箱另一端通过第二软管与循环水泵另一端连接，所述水浴箱顶端右侧设有驱动气缸，所述驱动气缸顶端与伸缩杆连接，所述伸缩杆顶部与挂片支架底部连接，所述挂片支架上设有若干挂片装置，所述挂片支架一端连接有控制装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：每个旋转杆均配套设置一个电机，需要对多个挂片进行腐蚀试验的时候，需要多个电机同时开启，多个电机同时工作产生的热量将增大，容易将试验区域的温度升高，从而容易影响挂片腐蚀检测的准确性。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种旋转挂片腐蚀试验仪，具有确保挂片腐蚀检测的准确性，从而更贴近实际应用场景的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转挂片腐蚀试验仪，包括机架、水浴箱和挂片腐蚀检测装置，所述水浴箱固定设置于所述机架的底部，所述机架的顶部固定设置有安装架，所述挂片腐蚀检测装置设置于所述安装架的顶部，所述挂片腐蚀检测装置位于所述水浴箱的正上方，所述挂片腐蚀检测装置包括若干旋转杆和与所述旋转杆连接的挂片组件，所述挂片组件上安装有挂片，所述挂片组件位于所述旋转杆靠近水浴箱的一端，每个所述旋转杆远离所述挂片组件的一端均设置有旋转组件，所述水浴箱顶部分布有若干测试槽，所述测试槽内安装有容器，所述挂片组件伸入所述容器内部；

所述旋转组件包括若干转盘，每个所述转盘与所述旋转杆之间设置有锁紧件，若干所述转盘转动连接于所述安装架的顶部，若干所述转盘依次相邻两个之间连接有皮带，所述安装架上固定设置有电机，所述电机与任一所述转盘连接。

通过采用上述技术方案，挂片一般采用碳钢、黄铜和不锈钢等材料，为了对挂片的腐蚀性进行检测，在容器的内部填充挂片在实用应用中的补充水，并且在补充水中放置有阻垢剂，将容器放置在测试槽内，然后水浴箱加热，使容器内部的补充水能够保持恒定的温度。将需要检测的挂片安装在挂片组件上，然后将挂片组件浸没在容器的补充水内部。电机驱动转盘转动，由于皮带的作用，当电机启动以后，多个转盘将同时转动，多个旋转杆转动，从而能够使挂片在容器内部转动，从而减少了电机的数量。最后持续观察挂片的腐蚀情况即可，并且挂片的材质和容器内部的补充水均与实际应用中的一致，从而更贴近实际应用场景，使挂片的腐蚀性检测精度更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述转盘的圆周均开设有一对环形槽，所述皮带套设于所述环形槽内，所述环形槽的底部设置有防滑凸起，所述皮带与所述防滑凸起贴合设置。

通过采用上述技术方案，环形槽的设置，能够便于对转盘圆周的皮带进行定位，减少皮带与转盘产生脱离的现象的产生。防滑凸起的设置，能够增大皮带与转盘圆周之间的摩擦，从而能够使皮带不容易在转盘的圆周打滑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转盘的中心位置开设有安装孔，所述旋转杆远离所述容器的一端穿设于所述安装孔中，所述锁紧件包括一组锁紧销和锁紧槽，所述旋转杆朝向所述转盘的一端开设安装槽，所述安装槽与所述旋转杆同轴设置，所述安装槽侧壁开设有一组限位孔，一组两个所述限位孔同轴设置，一组所述锁紧销分别滑动穿设于一组所述限位孔中，两个所述锁紧销之间设置有截面为梯形的锁紧驱动块，所述锁紧驱动块安装于所述安装槽内，所述锁紧驱动块包括大端和小端，所述小端与所述旋转杆之间设置有升降结构，所述安装槽远离所述容器的一端设置有限位盖，所述锁紧驱动块的大端与所述限位盖内底面相抵，所述限位盖沿所述安装槽的轴向位置滑动连接，所述限位盖靠近所述安装槽的端部与所述安装槽的槽口相互卡接，所述锁紧槽位于所述转盘远离所述容器的表面，并且所述限位盖和所述锁紧驱动块之间设置有复位弹簧，所述锁紧槽位于所述安装孔的端部，所述锁紧销卡设于所述锁紧槽内。

通过采用上述技术方案，通过升降结构对小端施加一个拉力，锁紧驱动块将朝着升降结构的位置进行移动，锁紧驱动块在移动的过程，两个锁紧销之间的间距将增大，从而能够将锁紧销逐渐从限位孔中伸出，从而能够使锁紧销卡设在锁紧槽内。当转盘转动的时候，能够带动锁紧销一起转动，进而能够使旋转杆随着转盘进行转动。复位弹簧的设置，当锁紧驱动块不受力的作用时，复位弹簧能够使锁紧驱动块快速复位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转杆包括相互连接的第一杆和第二杆，所述锁紧件设置于所述第一杆远离所述第二杆的端部，所述挂片组件设置于所述第二杆远离所述第一杆的端部，所述升降结构包括升降螺纹杆和套设于所述升降螺纹杆的通孔，所述通孔沿所述第一杆的轴线开设，所述通孔与所述安装槽同轴设置，所述升降螺纹杆的一端与所述小端固定连接，所述升降螺纹杆的另一端伸出所述通孔靠近所述第二杆的一端，所述第二杆靠近所述第一杆的一端沿所述第二杆的轴线开设有螺纹槽，所述升降螺纹杆朝向所述第二杆的一端与所述螺纹槽螺纹连接，所述升降螺纹杆靠近所述小端的一端设置有限位块，所述通孔的侧壁上开设与所述限位块适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，第二杆绕着升降螺纹杆进行转动的时候，升降螺纹杆将沿其本身的长度方向朝第二杆的方向移动，从而能够使锁紧驱动块朝第二杆的方向运动，使锁紧销能够逐渐与锁紧驱动块的大端接触，进而能够使锁紧销插设在锁紧槽内。限位块和限位槽的设置，能够使第二杆中的螺纹槽和升降螺纹杆之间连接的时候，升降螺纹杆不容易产生转动的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧驱动块中心面的两端均开设有滑槽，两个所述锁紧销的端部分别与所述滑槽滑动连接，每个所述锁紧销靠近所述滑槽的端部设置有滚轮，所述滚轮与所述滑槽滚动连接。

通过采用上述技术方案，滑槽的设置，能够使锁紧销与锁紧驱动块之间能够有准确的运动轨迹，从而能够便于锁紧销与锁紧槽之间的卡紧。滚轮的设置，能够减少锁紧销和锁紧驱动块之间的摩擦。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂片组件包括固定块和若干固定杆，所述固定块与所述第二杆远离所述第一杆的端部固定连接，若干所述固定杆分别垂直固定于所述固定块的圆周，并且若干所述固定杆沿所述固定块的圆周均匀分布，每个所述固定杆远离所述固定块的端部直线延伸有螺纹柱，所述螺纹柱上套设有挂片，所述螺纹柱远离所述固定杆的端部螺纹连接有锁紧环。

通过采用上述技术方案，将挂片套设在固定杆上，然后将锁紧环套设在螺纹柱上，并且通过锁紧环将挂片固定在螺纹柱远离锁紧环的端部，使旋转杆转动的时候，挂片不容易产生晃动，进而不容易使挂片敲击在容器的边缘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架的两端分别设置有水箱，所述安装架的底部穿设有若干水管，若干所述水管与若干所述容器一一对应设置，若干所述水管均与其同侧的所述水箱连通设置，所述水管远离所述水箱的端部朝向所述容器开口设置，每根所述水管上均设置有阀。

通过采用上述技术方案，当容器内部的补充水需要补充的时候，大开阀，将水箱的水通过水管补充进入到容器内部，从而能够使容器中有足够的水。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架朝向所述水浴箱的一面设置有若干升降杆，并且若干所述升降杆与所述容器一一对应设置，若干所述升降杆远离所述安装架的一端朝向所述容器的内部设置，每个所述升降杆朝向所述容器摆动一端均设置有液位传感器，所述液位传感器与所述阀电连接。

通过采用上述技术方案，液位传感器的设置，能够便于检测容器内部的补充水的容积，当容器内部的补充水低于设定的容积的时候，即可将阀打开，对容器内部补充水。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过转盘、锁紧件、皮带和电机的设置，能够减少试验过程中由于电机产生的热量，从而能够确保挂片腐蚀检测的准确性，起到更贴近实际应用场景的效果；

2.通过锁紧销、锁紧槽、锁紧驱动块和升降结构的设置，能够起到便于旋转杆和转盘之间的安装和拆卸的效果；

3.通过水箱、水管、阀和液位传感器的设置，能够起到便于对容器内部进行补水的效果。

附图说明

图1是旋转挂片腐蚀试验仪的全剖结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大示意图。

图3是旋转挂片腐蚀试验仪的整体结构示意图。

图4是图3中B部的局部放大示意图。

图5是图1中C部的局部放大示意图。

图6是图5中D部的局部放大示意图。

图中，1、机架；2、水浴箱；21、测试槽；3、挂片腐蚀检测装置；31、旋转杆；311、第一杆；312、第二杆；313、升降螺纹杆；314、通孔；315、螺纹槽；316、限位块；317、限位槽；32、挂片组件；321、固定块；322、固定杆；323、螺纹柱；324、锁紧环；33、挂片；34、旋转组件；341、转盘；3411、环形槽；3412、防滑凸起；342、锁紧件；3421、锁紧销；3422、锁紧槽；3423、安装槽；3424、限位孔；3425、锁紧驱动块；3426、大端；3427、小端；3428、滑槽；3429、滚轮；343、皮带；344、电机；345、安装孔；346、升降结构；347、限位盖；348、复位弹簧；4、安装架；5、容器；6、水箱；61、水管；62、阀；7、升降杆；71、液位传感器；72、按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，本实用新型公开的一种旋转挂片腐蚀试验仪，包括机架1、水浴箱2和挂片腐蚀检测装置3，水浴箱2固定设置于机架1的底部，机架1的顶部固定设置有安装架4，挂片腐蚀检测装置3设置于安装架4的顶部，挂片腐蚀检测装置3位于水浴箱2的正上方。通过机架1对挂片腐蚀检测装置3进行固定，水浴箱2为挂片腐蚀检测装置3提供恒定的温度。挂片腐蚀检测装置3包括若干旋转杆31和与旋转杆31连接的挂片组件32，在挂片组件32上安装有挂片33，挂片组件32位于旋转杆31靠近水浴箱2的一端，水浴箱2顶部分布有若干测试槽21，测试槽21内安装有容器5，挂片组件32伸入容器5内部。为了对挂片33的腐蚀性进行检测，在容器5的内部填充有挂片33在实用应用中的补充水，将容器5放置在测试槽21内，然后水浴箱2加热，使容器5内部的补充水能够保持恒定的温度，将需要检测的挂片33安装在挂片组件32上，然后将挂片组件32浸没在容器5的补充水内部，然后观察挂片33的腐蚀程度。

参照图2，挂片组件32包括固定块321和若干固定杆322，固定块321与旋转杆31朝向容器5的端部固定连接，若干固定杆322分别垂直且均匀分布在固定块321的圆周，与固定块321固定连接，每个固定杆322远离固定块321的端部直线延伸有螺纹柱323，挂片33套设在螺纹柱323上，螺纹柱323远离固定杆322的端部螺纹连接有锁紧环324。将挂片33套设在固定杆322上，然后将锁紧环324套设在螺纹柱323上，并且通过锁紧环324将挂片33固定在螺纹柱323远离锁紧环324的端部，使旋转杆31转动的时候，挂片33不容易产生晃动，以确保试验的准确性。

参照图3和图4，每个旋转杆31远离挂片组件32的一端均设置有旋转组件34，旋转组件34包括若干转盘341，若干转盘341转动连接于安装架4的顶部，若干转盘341依次相邻两个之间连接有皮带343。转盘341的中心位置开设有安装孔345，旋转杆31远离容器5的一端穿设于安装孔345中。每个转盘341与旋转杆31之间设置有锁紧件342（如图5所示），安装架4上固定设置有电机344，电机344与任一转盘341连接。挂片33浸没在容器5内部以后，启动电机344，电机344的输出轴驱动转盘341转动，通过皮带343带动多个转盘341将同时转动，然后通过多个转盘341分别带动多个旋转杆31转动，从而能够使挂片33在容器5内部转动，使试验数据更贴近实际应用场景，使挂片33的腐蚀性检测精度更高。每个转盘341的圆周均开设有一对环形槽3411，以便于对转盘341圆周的皮带343进行定位，减少皮带343与转盘341产生脱离的现象的产生。皮带343套设于环形槽3411内，环形槽3411的底部设置有防滑凸起3412，皮带343与防滑凸起3412贴合设置，通过防滑凸起3412增大皮带343与转盘341圆周之间的摩擦，从而能够使皮带343不容易在转盘341的圆周打滑。

参照图5和图6，锁紧件342包括一组锁紧销3421和锁紧槽3422，锁紧销3421卡设于锁紧槽3422内，旋转杆31朝向转盘341的一端开设安装槽3423，安装槽3423与旋转杆31同轴设置，安装槽3423侧壁开设有一组限位孔3424，一组两个限位孔3424同轴设置，一组锁紧销3421分别滑动穿设于一组限位孔3424中。两个锁紧销3421沿着限位孔3424的轴向相对运动的时候，两个锁紧销3421与锁紧槽3422脱离连接，两个锁紧销3421沿着限位孔3424的轴向相反运动，两个锁紧销3421与锁紧槽3422相互连接，并且能够将旋转杆31固定在转盘341上。两个锁紧销3421之间设置有截面为梯形的锁紧驱动块3425，锁紧驱动块3425安装于安装槽3423内，锁紧驱动块3425包括大端3426和小端3427。锁紧驱动块3425上升的时候，两个锁紧销3421相对运动，反之，两个锁紧销3421相反运动。锁紧驱动块3425中心面的两端均开设有滑槽3428，两个锁紧销3421的端部分别与滑槽3428滑动连接，使锁紧销3421与锁紧驱动块3425之间能够有准确的运动轨迹，从而能够便于锁紧销3421与锁紧槽3422之间的卡紧。每个锁紧销3421靠近滑槽3428的端部设置有滚轮3429，滚轮3429与滑槽3428滚动连接，能够减少锁紧销3421和锁紧驱动块3425之间的摩擦。安装槽3423远离容器5的一端设置有限位盖347，锁紧驱动块3425的大端3426与限位盖347内底面相抵，限位盖347沿安装槽3423的轴向位置滑动连接，限位盖347靠近安装槽3423的端部与安装槽3423的槽口相互卡接，锁紧槽3422位于转盘341远离容器5的表面，限位盖347的设置，能够便于对锁紧驱动块3425进行限位，使锁紧驱动块3425不容易与安装槽3423脱离连接。为了便于锁紧驱动块3425的复位，在限位盖347和锁紧驱动块3425之间设置有复位弹簧348，锁紧槽3422位于安装孔345的端部，当锁紧驱动块3425不受力的作用时，复位弹簧348能够使锁紧驱动块3425快速复位。

参照图5和图6，旋转杆31包括相互连接的第一杆311和第二杆312，旋转杆31靠近转盘341的一端为第一杆311，旋转杆31靠近容器5的一端为第二杆312，锁紧件342设置于第一杆311远离第二杆312的端部，挂片组件32设置于第二杆312远离第一杆311的端部。小端3427与旋转杆31之间设置有升降结构346，升降结构346包括升降螺纹杆313和套设于升降螺纹杆313的通孔314，升降螺纹杆313的一端与小端3427固定连接，通孔314沿第一杆311的轴线开设，通孔314与安装槽3423同轴设置。升降螺纹杆313能够沿着通孔314的轴线方向进行运动，从而能够带动锁紧驱动块3425沿着通孔314的轴线方向进行升降运动。升降螺纹杆313的另一端伸出通孔314靠近第二杆312的一端，第二杆312靠近第一杆311的一端沿第二杆312的轴线开设有螺纹槽315，升降螺纹杆313朝向第二杆312的一端与螺纹槽315螺纹连接。第二杆312绕着升降螺纹杆313进行转动的时候，升降螺纹杆313将沿其本身的长度方向朝第二杆312的方向移动，使锁紧驱动块3425朝第二杆312的方向运动，并使锁紧销3421能够逐渐与锁紧驱动块3425的大端3426接触，进而能够使锁紧销3421插设在锁紧槽3422内。升降螺纹杆313靠近小端3427的一端设置有限位块316，通孔314的侧壁上开设与限位块316适配的限位槽317，使第二杆312中的螺纹槽315和升降螺纹杆313之间连接的时候，升降螺纹杆313不容易产生转动的现象，从而能够便于锁紧驱动块3425的升降运动。

参照图2和图3，安装架4的两端分别设置有水箱6，水箱6内部放置的是实用应用中的补充水，安装架4的底部穿设有若干水管61，若干水管61与若干容器5一一对应设置，若干水管61均与其同侧的水箱6连通设置，当容器5内部的补充水不足时，能够通过水管61朝水箱6内部补充水。水管61远离水箱6的端部朝向容器5开口设置，每根水管61上均设置有阀62（如图1所示），在安装架4的侧壁上设置有按钮72，按钮72与阀62电连接，当容器5内部需要补充水的时候，启动按钮72即可对容器5内部补充水。安装架4朝向水浴箱2的一面设置有若干升降杆7，并且若干升降杆7与容器5一一对应设置，若干升降杆7远离安装架4的一端朝向容器5的内部设置，每个升降杆7朝向容器5摆动一端均设置有液位传感器71，液位传感器71与阀62电连接，液位传感器71为Y25-PNP非接触液位传感器。通过液位传感器71能够便于检测容器5内部的补充水的容积，当容器5内部的补充水低于设定的容积的时候，即可将阀62打开，对容器5内部补充水。升降杆7的设置，能够便于液位传感器71对不同规格的容器5进行液位检测。

上述实施例的实施原理为：在容器5的内部填充挂片33在实用应用中的补充水，放置在测试槽21内，然后水浴箱2加热，使容器5内部的补充水能够保持恒定的温度。将挂片33套设在固定杆322上，然后将锁紧环324套设在螺纹柱323上，并且通过锁紧环324将挂片33固定在螺纹柱323远离锁紧环324的端部，然后将挂片组件32浸没在容器5的补充水内部。将第一杆311插设在转盘341的安装孔345内，绕着升降螺纹杆313转动第二杆312，升降螺纹杆313将沿其本身的长度方向朝第二杆312的方向移动，锁紧驱动块3425朝第二杆312的方向运动，使锁紧销3421能够逐渐与锁紧驱动块3425的大端3426接触，进而能够使锁紧销3421插设在锁紧槽3422内，即可将旋转杆31与转盘341进行固定。电机344驱动转盘341转动，由于皮带343的作用，当电机344启动以后，多个转盘341将同时转动，多个旋转杆31转动，从而能够使挂片33在容器5内部转动。最后持续观察挂片33的腐蚀情况，并且根据实际情况对容器5内部进行补充水。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋转挂片腐蚀试验仪，包括机架(1)、水浴箱(2)和挂片腐蚀检测装置(3)，所述水浴箱(2)固定设置于所述机架(1)的底部，所述机架(1)的顶部固定设置有安装架(4)，所述挂片腐蚀检测装置(3)设置于所述安装架(4)的顶部，所述挂片腐蚀检测装置(3)位于所述水浴箱(2)的正上方，其特征在于：所述挂片腐蚀检测装置(3)包括若干旋转杆(31)和与所述旋转杆(31)连接的挂片组件(32)，所述挂片组件(32)上安装有挂片(33)，所述挂片组件(32)位于所述旋转杆(31)靠近水浴箱(2)的一端，每个所述旋转杆(31)远离所述挂片组件(32)的一端均设置有旋转组件(34)，所述水浴箱(2)顶部分布有若干测试槽(21)，所述测试槽(21)内安装有容器(5)，所述挂片组件(32)伸入所述容器(5)内部；

所述旋转组件(34)包括若干转盘(341)，每个所述转盘(341)与所述旋转杆(31)之间设置有锁紧件(342)，若干所述转盘(341)转动连接于所述安装架(4)的顶部，若干所述转盘(341)依次相邻两个之间连接有皮带(343)，所述安装架(4)上固定设置有电机(344)，所述电机(344)与任一所述转盘(341)连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转挂片腐蚀试验仪，其特征在于：每个所述转盘(341)的圆周均开设有一对环形槽(3411)，所述皮带(343)套设于所述环形槽(3411)内，所述环形槽(3411)的底部设置有防滑凸起(3412)，所述皮带(343)与所述防滑凸起(3412)贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种旋转挂片腐蚀试验仪，其特征在于：所述转盘(341)的中心位置开设有安装孔(345)，所述旋转杆(31)远离所述容器(5)的一端穿设于所述安装孔(345)中，所述锁紧件(342)包括一组锁紧销(3421)和锁紧槽(3422)，所述旋转杆(31)朝向所述转盘(341)的一端开设有安装槽(3423)，所述安装槽(3423)与所述旋转杆(31)同轴设置，所述安装槽(3423)侧壁开设有一组限位孔(3424)，一组两个所述限位孔(3424)同轴设置，一组所述锁紧销(3421)分别滑动穿设于一组所述限位孔(3424)中，两个所述锁紧销(3421)之间设置有截面为梯形的锁紧驱动块(3425)，所述锁紧驱动块(3425)安装于所述安装槽(3423)内，所述锁紧驱动块(3425)包括大端(3426)和小端(3427)，所述小端(3427)与所述旋转杆(31)之间设置有升降结构(346)，所述安装槽(3423)远离所述容器(5)的一端设置有限位盖(347)，所述锁紧驱动块(3425)的大端(3426)与所述限位盖(347)内底面相抵，所述限位盖(347)沿所述安装槽(3423)的轴向位置滑动连接，所述限位盖(347)靠近所述安装槽(3423)的端部与所述安装槽(3423)的槽口相互卡接，所述锁紧槽(3422)位于所述转盘(341)远离所述容器(5)的表面，并且所述限位盖(347)和所述锁紧驱动块(3425)之间设置有复位弹簧(348)，所述锁紧槽(3422)位于所述安装孔(345)的端部，所述锁紧销(3421)卡设于所述锁紧槽(3422)内。

4.根据权利要求3所述的一种旋转挂片腐蚀试验仪，其特征在于：所述旋转杆(31)包括相互连接的第一杆(311)和第二杆(312)，所述锁紧件(342)设置于所述第一杆(311)远离所述第二杆(312)的端部，所述挂片组件(32)设置于所述第二杆(312)远离所述第一杆(311)的端部，所述升降结构包括升降螺纹杆(313)和套设于所述升降螺纹杆(313)的通孔(314)，所述通孔(314)沿所述第一杆(311)的轴线开设，所述通孔(314)与所述安装槽(3423)同轴设置，所述升降螺纹杆(313)的一端与所述小端(3427)固定连接，所述升降螺纹杆(313)的另一端伸出所述通孔(314)靠近所述第二杆(312)的一端，所述第二杆(312)靠近所述第一杆(311)的一端沿所述第二杆(312)的轴线开设有螺纹槽(315)，所述升降螺纹杆(313)朝向所述第二杆(312)的一端与所述螺纹槽(315)螺纹连接，所述升降螺纹杆(313)靠近所述小端(3427)的一端设置有限位块(316)，所述通孔(314)的侧壁上开设与所述限位块(316)适配的限位槽(317)。

5.根据权利要求3所述的一种旋转挂片腐蚀试验仪，其特征在于：所述锁紧驱动块(3425)中心面的两端均开设有滑槽(3428)，两个所述锁紧销(3421)的端部分别与所述滑槽(3428)滑动连接，每个所述锁紧销(3421)靠近所述滑槽(3428)的端部设置有滚轮(3429)，所述滚轮(3429)与所述滑槽(3428)滚动连接。

6.根据权利要求4所述的一种旋转挂片腐蚀试验仪，其特征在于：所述挂片组件(32)包括固定块(321)和若干固定杆(322)，所述固定块(321)与所述第二杆(312)远离所述第一杆(311)的端部固定连接，若干所述固定杆(322)分别垂直固定于所述固定块(321)的圆周，并且若干所述固定杆(322)沿所述固定块(321)的圆周均匀分布，每个所述固定杆(322)远离所述固定块(321)的端部直线延伸有螺纹柱(323)，所述挂片(33)套设于所述螺纹柱(323)上，所述螺纹柱(323)远离所述固定杆(322)的端部螺纹连接有锁紧环(324)。

7.根据权利要求6所述的一种旋转挂片腐蚀试验仪，其特征在于：所述安装架(4)的两端分别设置有水箱(6)，所述安装架(4)的底部穿设有若干水管(61)，若干所述水管(61)与若干所述容器(5)一一对应设置，若干所述水管(61)均与其同侧的所述水箱(6)连通设置，所述水管(61)远离所述水箱(6)的端部朝向所述容器(5)开口设置，每根所述水管(61)上均设置有阀(62)。

8.根据权利要求7所述的一种旋转挂片腐蚀试验仪，其特征在于：所述安装架(4)朝向所述水浴箱(2)的一面设置有若干升降杆(7)，并且若干所述升降杆(7)与所述容器(5)一一对应设置，若干所述升降杆(7)远离所述安装架(4)的一端朝向所述容器(5)的内部设置，每个所述升降杆(7)朝向所述容器(5)摆动一端均设置有液位传感器(71)，所述液位传感器(71)与所述阀(62)电连接。

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