CN212432873U - 一种用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置,该装置包括滚筒筛、驱动电机以及用于控制驱动电机启停的控制器,所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有穿过滚筒筛中轴线的转轴,以实现与转轴的传动连接,所述滚筒筛用于在驱动电机的传动下转动以对滚筒筛中的水玻璃砂芯进行过滤,所述滚筒筛的下方设置有用于收纳水玻璃砂芯剥离物的收纳装置;所述转轴上、位于滚筒筛内的部分的轴向上间隔设置有多处沿转轴径向延伸的刷杆,刷杆的下端具有刷头,所述刷头用于在跟随滚筒筛转动的过程中拨动水玻璃砂芯,本实用新型有效解决了现有技术中存在水玻璃砂芯表面稳定性测量结果不准确的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂芯检测设备技术领域,具体涉及一种用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置。
背景技术
在铸造工艺中,砂型铸造是其中的一个重要环节,而在砂型铸造涉及的诸多型砂、芯砂中,水玻璃砂是最具代表性的,因对环境的污染较小,而被认为是最符合实现绿色铸造生产工艺要求的型砂,但水玻璃砂也存在一些缺点,由于水玻璃具有表面张力大、粘度高等特点,使得制成后的水玻璃砂的流动性差,形成的水玻璃砂芯的表面疏松,稳定性较差,浇筑过程中容易造成铸件“多肉”,表面质量差,难以适应铸造生产大批量使用,因此在水玻璃砂芯用于铸造工艺前,要对水玻璃砂芯的表面稳定性进行检测,以将表面稳定性较差的水玻璃砂芯剔除。
常见的一种水玻璃砂芯的表面稳定性检测方法是取一定量的水玻璃砂芯进行称重后放入带有阀门的漏斗中,将盛有水玻璃砂芯的漏斗放入筛网上方,打开漏斗阀门让水玻璃砂芯自然落入筛网中,收集留在筛网中的水玻璃砂芯,再次称重,以最终重量除以初始称重得到水玻璃砂芯的表面稳定性,但是这种方法存在一定缺陷,由于进行筛选时,筛网保持静止,仅仅依靠筛网的过滤能力将砂芯表面疏松的颗粒剥离,最终得到的表面稳定性结果与真实结果存在较大差距,这种经过过滤的水玻璃砂芯在进行后续铸造使用时,仍然存在使用效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置,用以解决现有技术中存在的水玻璃砂芯表面稳定性测量结果不准确的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所提供的一种用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置采用如下技术方案:
一种用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置,包括滚筒筛、驱动电机以及用于控制驱动电机启停的控制器,所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有穿过滚筒筛中轴线的转轴,以实现与转轴的传动连接,所述滚筒筛用于在驱动电机的传动下转动以对滚筒筛中的水玻璃砂芯进行过滤,所述滚筒筛的下方设置有用于收纳水玻璃砂芯剥离物的收纳装置;
所述转轴上、位于滚筒筛内的部分的轴向上间隔设置有多处沿转轴径向延伸的刷杆,刷杆的下端具有刷头,所述刷头用于在跟随滚筒筛转动的过程中拨动水玻璃砂芯。
本实用新型所提供的一种用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置的有益效果是:水玻璃砂芯进行表面稳定性检测时,称量水玻璃砂芯的初始重量记作M1,而后将水玻璃砂芯倒入滚筒筛中,通过控制器启动驱动电机转动,驱动电机通过转轴的转动带动滚筒筛转动,以使水玻璃砂芯表面较为疏松的剥离物脱落并落入滚筒筛下方的收纳装置中,同时,转轴上设置的多处刷杆上的刷头能够在跟随滚筒筛转动的过程中拨动水玻璃砂芯,避免水玻璃砂芯卡在某个固定位置,进一步促进了水玻璃砂芯表面疏松的剥离物脱落,一定时间后,控制器关停驱动电机,称量收纳装置中的剥离物的重量记作M2,设水玻璃砂芯表面稳定性系数为S,根据公式S=(M1-M2)/M2×100%即可获得表面稳定性系数,由于在滚筒筛的基础上增加了刷头,水玻璃砂芯的转动更加充分,使得水玻璃砂芯表面较为疏松的剥离物能够充分的脱落,最后测得的水玻璃砂芯的稳定性更加准确,有效解决了现有技术中存在水玻璃砂芯表面稳定性测量结果不准确的技术问题。
进一步地,所述刷杆的下端设置有槽口朝下的凹槽,凹槽内设置有形变方向与刷杆的长度延伸方向相同的弹性件,弹性件的下方设有与弹性件顶压配合的移动杆,移动杆上具有横向延伸的、用于与凹槽槽口内侧挡止配合的凸块,所述刷头设置在移动杆的下端。由移动杆与凹槽配合形成的伸缩装置使得刷头在遇到体积较大的水玻璃砂芯时能够收缩躲避,保证了刷头能够顺畅随着转轴转动。
进一步地,所述弹性件为螺旋弹簧。螺旋弹簧的结构简单,便于设置。
进一步地,所述凸块的数量为两个,两个凸块沿移动杆的周向均布。两个凸块使得移动杆与凹槽的挡止配合更加稳定。
进一步地,所述收纳装置包括分体设置的多个收纳箱,且相邻收纳箱之间贴合布置。水玻璃砂芯上脱落的剥离物能够尽可能地落入收纳箱中,进一步保证了测量结果的准确性,同时分体设置的收纳箱也便于工作人员的移动。
进一步地,所述驱动电机的下方设置有所述控制器,控制器与驱动电机通过导线连接,所述控制器上还具有计时器。控制器可用于支撑驱动电机,以使驱动电机的输出轴与滚筒筛的转动轴齐平,提高了整个装置的利用率;计时器能够方便地设定驱动电机的转动时间,方便了驱动电机的启停。
附图说明
图1是本实用新型所提供的用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置的示意图;
图2是本实用新型所提供的用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置中刷杆与移动杆的配合示意图。
图中标号:1、滚筒筛;2、驱动电机;21、输出轴;3、控制器;4、联轴器;5、转轴;6、收纳箱;7、刷杆;8、刷头;9、凹槽;10、螺旋弹簧;11、移动杆;12、凸块;13、计时器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型所提供的具体实施例:
如图1和图2所示,一种用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置包括滚筒筛1和设置在滚筒筛1左侧的驱动电机2,驱动电机2的输出轴21通过联轴器4连接有穿过滚筒筛1中轴线的转轴5,以实现与转轴5的传动连接,驱动电机2的下方设置有用于控制驱动电机2启停的控制器3,控制器3与驱动电机2通过导线连接,控制器3同时也能用来支撑驱动电机2,以使驱动电机2的输出轴21与滚筒筛1的转动轴齐平,提高了整个装置的利用率,在其他实施例中,控制器3也可设置在别处,驱动电机2的下方设置支撑底座来支撑驱动电机2即可。
如图1所示,控制器3上还设置有计时器13,计时器13能够方便地设定驱动电机2的转动时间,方便了驱动电机2的启停,在本实施例中,滚筒筛1进行转动时,驱动电机2的转速设置为50-100R/min,计时器13设定转动时间为1-3min,在其他实施例中,操作人员也可以根据实际需要调整驱动电机2的转速和计时器13设定的转动时间,当然,在其他实施例中,也可以不设置计时器13,仅仅依靠人工来估计驱动电机2的转动时间。
滚筒筛1用于在驱动电机2的传动下转动以对滚筒筛1中的水玻璃砂芯进行过滤,滚筒筛1的下方设置有用于收纳水玻璃砂芯剥离物的收纳装置,具体的,如图1所示,收纳装置包括分体设置的多个收纳箱6,且相邻收纳箱6之间贴合布置。水玻璃砂芯上脱落的剥离物能够尽可能地落入收纳箱6中,进一步保证了测量结果的准确性,同时分体设置的收纳箱6也便于工作人员的搬运。在其他实施例中,收纳装置也可以是一个收纳箱,该收纳箱的尺寸大于滚筒筛的轴向尺寸。
如图1所示,转轴5上、位于滚筒内的部分的轴向上间隔设置有多处沿转轴5径向延伸的刷杆7,在本实施例中,刷杆7统一布置在转轴5的一侧,在其他实施例中,也可以在转轴5的两侧均布置刷杆7,当然,设计人员也可以根据实际需要来设定刷杆7的个数,在此不做限定。刷杆7的下端具有刷头8,刷头8用于在跟随滚筒筛1转动的过程中拨动水玻璃砂芯。具体地,如图2所示,刷杆7的下端设置有槽口朝下的凹槽9,凹槽9内设置有形变方向与刷杆7的长度延伸方向相同的螺旋弹簧10,螺旋弹簧10的下方设有与螺旋弹簧10顶压配合的移动杆11,移动杆11上具有横向延伸的、用于与凹槽9槽口内侧挡止配合的凸块12,刷头8设置在移动杆11的下端,由移动杆11与凹槽9配合形成的伸缩装置使得刷头8在遇到体积较大的水玻璃砂芯时能够收缩躲避,保证了刷头8能够顺畅随着转轴5转动。在其他实施例中,螺旋弹簧10也可以更改成缓冲吸振材料,如泡棉、硅橡胶,同样可以起到弹性形变的效果。在其他实施例中,也可以不设置凹槽9以及移动杆11、螺旋弹簧10等,刷头8直接固定在刷杆7的下端。
此外,如图2所示,为了使移动杆11与凹槽9的挡止配合更加稳定,凸块12的数量为两个,两个凸块12沿移动杆11的周向均布。在其他实施例中,凸块12的数量也可以是一个、三个或者根据实际需要进行调整。
本实用新型所提供的一种用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置的工作原理是:水玻璃砂芯进行表面稳定性检测时,称量水玻璃砂芯的初始重量记作M1,而后将水玻璃砂芯倒入滚筒筛1中,通过控制器3启动驱动电机2转动,转速设定为50-100R/min,计时器13设定转动时间为1-3min,驱动电机2通过转轴5的转动带动滚筒筛1转动,以使水玻璃砂芯表面较为疏松的剥离物脱落并落入滚筒筛1下方的收纳箱6中,同时,转轴5上设置的多处刷杆7上的刷头8能够在跟随滚筒筛1转动的过程中拨动水玻璃砂芯,避免水玻璃砂芯卡在某个固定位置,进一步促进了水玻璃砂芯表面疏松的剥离物脱落,由移动杆11与凹槽9配合形成的伸缩装置使得刷头8在遇到体积较大的水玻璃砂芯时能够收缩躲避,保证了刷头8能够顺畅随着转轴5转动,一定时间后,控制器3关停驱动电机2,称量收纳装置中的剥离物的重量记作M2,设水玻璃砂芯表面稳定性系数为S,根据公式S=(M1-M2)/M2×100%即可获得表面稳定性系数,由于在滚筒筛1的基础上增加了刷头8,水玻璃砂芯的转动更加充分,使得水玻璃砂芯表面较为疏松的剥离物能够充分的脱落,最后测得的水玻璃砂芯的稳定性更加准确,有效解决了现有技术中存在水玻璃砂芯表面稳定性测量结果不准确的技术问题。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置,其特征在于:包括滚筒筛、驱动电机以及用于控制驱动电机启停的控制器,所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有穿过滚筒筛中轴线的转轴,以实现与转轴的传动连接,所述滚筒筛用于在驱动电机的传动下转动以对滚筒筛中的水玻璃砂芯进行过滤,所述滚筒筛的下方设置有用于收纳水玻璃砂芯剥离物的收纳装置;
所述转轴上、位于滚筒筛内的部分的轴向上间隔设置有多处沿转轴径向延伸的刷杆,刷杆的下端具有刷头,所述刷头用于在跟随滚筒筛转动的过程中拨动水玻璃砂芯。
2.根据权利要求1所述的用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置,其特征在于:所述刷杆的下端设置有槽口朝下的凹槽,凹槽内设置有形变方向与刷杆的长度延伸方向相同的弹性件,弹性件的下方设有与弹性件顶压配合的移动杆,移动杆上具有横向延伸的、用于与凹槽槽口内侧挡止配合的凸块,所述刷头设置在移动杆的下端。
3.根据权利要求2所述的用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置,其特征在于:所述弹性件为螺旋弹簧。
4.根据权利要求2所述的用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置,其特征在于:所述凸块的数量为两个,两个凸块沿移动杆的周向均布。
5.根据权利要求1至4任一项所述的用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置,其特征在于:所述收纳装置包括分体设置的多个收纳箱,且相邻收纳箱之间贴合布置。
6.根据权利要求1至4任一项所述的用于检测水玻璃砂芯表面稳定性的装置,其特征在于:所述驱动电机的下方设置有所述控制器,控制器与驱动电机通过导线连接,所述控制器上还具有计时器。
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