CN219484169U - 一种砂芯清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂芯清理技术领域，且公开了一种砂芯清理装置，包括清理机构，所述清理机构包括：底座，其顶部设置有固定座；夹板，设置于所述固定座的内壁，所述夹板与所述固定座转动连接；电机，设置于所述固定座的外侧壁，所述电机通过转向器与所述夹板连接；电动伸缩杆，设置于所述固定座的内壁，与所述固定座转动连接；振动电机，设置于所述固定座的外侧壁；板体，设置于所述底座的外侧壁；该砂芯清理装置，通过旋转、震动以及气泵吹扫的清理方式，三者结合，能够最大限度的将金属铸件上的砂芯清理下来，防止金属铸件在后续的加工工序中受到砂芯的影响，导致质量下降，整体结构简单，操作方便，只需工人来回替换金属铸件就可以持续清理。

Description

一种砂芯清理装置

技术领域

本实用新型涉及砂芯清理技术领域，具体为一种砂芯清理装置。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，而支撑定位部分的尺寸一般较小，因此芯砂除应具有一般型砂的性能外，还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性。芯砂按所用粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等。现有的一些砂芯清理设备，对金属铸件砂芯特殊工件满足不了技术要求，对于特殊工件砂芯清理达不到要求。

根据中国实用新型公开说明CN216912056U所公开的金属铸件砂芯清理机，通过震动电机摆动晃动体使铸件晃动，达到落砂目的，通过低速旋转机构带动铸件往复低速旋转，使铸件内部砂芯清理砂芯率高；对于不同的工件，利用高速旋转机构带动旋转机构带动铸件高速旋转，晃动加高速旋转使铸件内部砂芯离心力彻底清除，残留率低。

在实际的使用过程中，部分金属铸件是存在沟槽的，单纯的采用震动和旋转是无法很好的将沟槽中的砂芯清理出来，影响金属铸件的后续生产工序。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂芯清理装置，具备方便清理的优点，解决了金属铸件沟槽内部的砂芯不方便清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂芯清理装置，包括清理机构，所述清理机构包括：底座，其顶部设置有固定座；夹板，设置于所述固定座的内壁，所述夹板与所述固定座转动连接；电机，设置于所述固定座的外侧壁，所述电机通过转向器与所述夹板连接；电动伸缩杆，设置于所述固定座的内壁，与所述固定座转动连接；振动电机，设置于所述固定座的外侧壁；板体，设置于所述底座的外侧壁；喷头，对称设置于所述板体的外侧壁，所述喷头与气泵连接。

优选的，所述固定座和所述底座之间对称设置有减震弹簧。

优选的，所述板体与所述底座通过扭簧连接。

优选的，所述底座的外侧壁对称设置有配合所述板体的卡块。

优选的，所述底座为中空并且六面连通结构。

优选的，所述底座上设置有辅助组件，所述辅助组件包括：收集箱，设置于所述底座的两侧；滑块，对称设置于所述收集箱的一侧，所述底座的外侧壁开设有配合所述滑块的滑槽；管体，连接所述收集箱和气泵。

优选的，所述收集箱的底部对称设置有滑轮。

优选的，所述收集箱的内部设置有配合所述管体的过滤器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种砂芯清理装置，具备以下有益效果：

该砂芯清理装置，通过旋转、震动以及气泵吹扫的清理方式，三者结合，能够最大限度的将金属铸件上的砂芯清理下来，防止金属铸件在后续的加工工序中受到砂芯的影响，导致质量下降，整体结构简单，操作方便，只需工人来回替换金属铸件就可以持续清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中收集箱的结构示意图；

图3为本实用新型中板体的结构示意图。

图中：

1、清理机构；11、底座；12、固定座；121、减震弹簧；13、夹板；14、电机；141、转向器；15、电动伸缩杆；16、振动电机；17、板体；171、卡块；18、喷头；

2、辅助组件；21、收集箱；22、滑块；23、滑槽；24、管体；25、滑轮；26、过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种砂芯清理装置，包括清理机构1，所述清理机构1包括：底座11，其顶部设置有固定座12；夹板13，设置于所述固定座12的内壁，所述夹板13与所述固定座12转动连接；电机14，设置于所述固定座12的外侧壁，所述电机14通过转向器141与所述夹板13连接；电动伸缩杆15，设置于所述固定座12的内壁，与所述固定座12转动连接；振动电机16，设置于所述固定座12的外侧壁；板体17，设置于所述底座11的外侧壁；喷头18，对称设置于所述板体17的外侧壁，所述喷头18与气泵连接。

所述固定座12和所述底座11之间对称设置有减震弹簧121，所述板体17与所述底座11通过扭簧连接，所述底座11的外侧壁对称设置有配合所述板体17的卡块171，所述底座11为中空并且六面连通结构。

参阅图1-3，在使用的时候，首先将金属铸件放在固定座12中间，然后通过电动伸缩杆15将金属铸件夹持在夹板13上，启动电机14，就可通过夹板13带动金属铸件转动，安装在固定座12上的振动电机16启动使固定座12和金属铸件震动，配合安装在板体17上与气泵连接的喷头18对金属铸件进行吹扫清理，三者搭配使用，最大限度的将金属铸件上的砂芯清理干净，板体17与底座11通过扭簧连接，方便在金属铸件清理干净之后，将板体17向下转动从而将金属铸件取出，并且底座11上还设置有用于将板体17固定住的卡块171，卡块171与底座11是转动连接，底座11为中空并且六面连通结构，砂芯可直接从底座11上落下。

实施例二

在实施例一的基础上增加了辅助功能。

所述底座11上设置有辅助组件2，所述辅助组件2包括：收集箱21，设置于所述底座11的两侧；滑块22，对称设置于所述收集箱21的一侧，所述底座11的外侧壁开设有配合所述滑块22的滑槽23；管体24，连接所述收集箱21和气泵，所述收集箱21的底部对称设置有滑轮25，所述收集箱21的内部设置有配合所述管体24的过滤器26。

参阅图1-3，在底座11两侧设置有通过管体24与气泵连接的收集箱21，方便将清理下来的砂芯收集起来，收集箱21通过滑块22和滑槽23固定在底座11上，拆卸安装方便，在收集箱21底部的滑轮25是为了方便将收集箱21拉出，在收集箱21内部辅助管体24的过滤器是为了防止砂芯通过管体24进入到气泵的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种砂芯清理装置，其特征在于：包括清理机构(1)，所述清理机构(1)包括：

底座(11)，其顶部设置有固定座(12)；

夹板(13)，设置于所述固定座(12)的内壁，所述夹板(13)与所述固定座(12)转动连接；

电机(14)，设置于所述固定座(12)的外侧壁，所述电机(14)通过转向器(141)与所述夹板(13)连接；

电动伸缩杆(15)，设置于所述固定座(12)的内壁，与所述固定座(12)转动连接；

振动电机(16)，设置于所述固定座(12)的外侧壁；

板体(17)，设置于所述底座(11)的外侧壁；

喷头(18)，对称设置于所述板体(17)的外侧壁，所述喷头(18)与气泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂芯清理装置，其特征在于：所述固定座(12)和所述底座(11)之间对称设置有减震弹簧(121)。

3.根据权利要求1所述的一种砂芯清理装置，其特征在于：所述板体(17)与所述底座(11)通过扭簧连接。

4.根据权利要求3所述的一种砂芯清理装置，其特征在于：所述底座(11)的外侧壁对称设置有配合所述板体(17)的卡块(171)。

5.根据权利要求1所述的一种砂芯清理装置，其特征在于：所述底座(11)为中空并且六面连通结构。

6.根据权利要求5所述的一种砂芯清理装置，其特征在于：所述底座(11)上设置有辅助组件(2)，所述辅助组件(2)包括：

收集箱(21)，设置于所述底座(11)的两侧；

滑块(22)，对称设置于所述收集箱(21)的一侧，所述底座(11)的外侧壁开设有配合所述滑块(22)的滑槽(23)；

管体(24)，连接所述收集箱(21)和气泵。

7.根据权利要求6所述的一种砂芯清理装置，其特征在于：所述收集箱(21)的底部对称设置有滑轮(25)。

8.根据权利要求7所述的一种砂芯清理装置，其特征在于：所述收集箱(21)的内部设置有配合所述管体(24)的过滤器(26)。