CN204374026U - 一种铅粉视密度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铅粉视密度测量装置，包括：固定架；安装在所述固定架上的振动器；通过至少三根支撑杆架设在所述振动器上方的分样筛；与所述固定架相连的支撑台；放置在支撑台上用于承接来自分样筛的筛下物的测量杯。本实用新型提供的铅粉视密度测量装置，操作使用方便，有较高的重复操作一致性和测量的准确性，能够有效的改善工作环境及提高生产效率，且同时具有结构简单，造价低等优点。

Description

一种铅粉视密度测量装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产领域，尤其涉及一种铅粉视密度测量装置。

背景技术

目前铅酸蓄电池生产过程中，密封铅酸蓄电池极板作为蓄电池的心脏，对铅酸蓄电池的性能的优劣起到决定性的作用，而极板性能的优劣又取决于活性物质，活性物质主要由铅膏组成，铅膏主要成分是铅粉，铅粉视密度的大小在工艺上有着精确的规定值，如果不对其进行控制，蓄电池产品性能就无法得到保障。因此，铅粉视密度的要求对合膏质量的影响非常关键，所以各极板生产厂家都把铅粉视密度作为非常关键的指标来控制，其中对铅粉视密度的检验作为最主要的一种控制依据。

目前测试铅粉视密度普遍所使用的装置由几个部分组成：一个量杯、一个规定目数的筛子、一个放置量杯的固定高度的卡槽、一把毛刷。采取的测试方法如下：将铅粉倒入规定目数的网筛内，确定杯口与筛底的高度，然后用毛刷将铅粉一点一点的刷过，使铅粉通过筛子，自然落入位于筛子下部的量杯内，待到量杯内自然堆积的铅粉高出量杯口，然后再用刮刀刮去量杯口上部多余的铅粉，称重后根据重量计算铅粉疏密度。

采用上述测量装置和方法，手工用毛刷刷铅粉使之通过规定目数的筛子的过程非常慢，同时过筛的铅粉并不能全部落入量杯内，甚至有百分之五十以上的铅粉落到量杯的外面，而且用毛刷刷铅粉使量杯装满的时间至少超过十分钟，多余的铅粉没有收集且会飞扬：做一次铅粉视密度的测试取样的铅粉体积至少是量杯体积的三倍以上，如果不熟练的人员甚至要六倍以上的样品铅粉才能保证筛过之后下方的量杯装满，铅粉会飞扬起来，会让操作人员吸入，对身体健康造成一定危害。

授权公告号为CN202002863U的专利文献中，公开了一种铅粉视密度测量装置，包括振动筛、水平振动器、机架、铅粉收集器，其中，水平振动器设置在机架上，并与振动筛相连，铅粉收集器设置在振动筛下方，并固定在机架上，铅粉收集器为漏斗状并在底部开有下漏口，另外，振动筛上设有筛盖，铅粉收集器的下方设有废铅粉收集斗。只需打开筛盖，将待检测的铅粉倒入规定目数的振动筛，盖上筛盖，然后起电源，利用水平振动器带动振动筛筛选出规定目数的铅粉并落入铅粉收集器内，然后利用铅粉收集器底部漏斗状的锥形设计，使得铅粉较快速度滑入下方的量杯，然后手工刮去多余的铅粉，取出量杯称量量杯和铅粉的总重量，参照视密度对照表直接读取视密度即可。

现有技术的铅粉视密度测量装置的振动效果不够理想，在实际生产中，同一批次铅粉的视密度值往往需要通过多次测量来取平均值，由于振动筛中铅粉分布位置会随着振动过程变化较大，到达钢杯中的初始速度动量差异很大，从而导致铅粉在量杯中堆积过程中状态不一致，影响测量过程重复操作的一致性，导致铅粉视密度的测量不够精确；另外接满铅粉的量杯，直接通过手工刮去多余的铅粉，给测量过程带来很多的不便，同时手工难以控制准确性，可能会使量杯中的铅粉过多或偏少，进而影响测量的准确性。

因此，如何能够对现有铅粉视密度测量装置进行改进，是本领域技术人员有待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铅粉视密度测量装置，操作使用方便，较高的重复操作一致性和测量的准确性，且同时具有结构简单，造价低等优点。

一种铅粉视密度测量装置，包括：

固定架；

安装在所述固定架上的振动器；

通过至少三根支撑杆架设在所述振动器上方的分样筛；

与所述固定架相连的支撑台；

放置在支撑台上用于承接来自分样筛的筛下物的测量杯。

本实用新型的铅粉视密度测量装置，以固定架上的振动器作为振动源，其中支撑杆不仅可以起到支撑作用，还可以将振动传递到分样筛，支撑杆将振动源的振动传递到分样筛的过程可增大振动幅度，进而提高振动效果，利用分样筛的振动可以筛出铅粉，滑落的铅粉进入置于支撑台上的测量杯，为保证测量效果，要使测量杯中的铅粉略微漫过杯口。

作为优选的，所述分样筛包括外框以及固定在外框内的筛网，外框内还设有分隔板，分隔板的底缘与筛网相贴。

本实用新型的铅粉视密度测量装置中，待测铅粉经过分样筛的筛网可以筛出规定目数的铅粉，分隔板可将分样筛隔成若干独立的空间，振动过程中的铅粉颗粒与分隔板之间通过不断接触碰撞可以弱化铅粉颗粒之间的动量差异，铅粉受到重力作用下落，到达测量杯中的初始速度动量差异也会减少，从而提高铅粉在量杯中堆积过程中状态的一致性，保证测量时重复操作的过程具有较高的一致性，进而提高铅粉视密度的测量的精确性。

为了配合分样筛与测量杯，方便铅粉滑入测量杯，减少铅粉滑入过程的散落，作为优选的，所述外框的底部对接有用于引导筛下物下落的导流筒。

作为优选的，所述导流筒包括与外框对接的缩径段以及直筒段。其中，导流筒的缩径段与分样筛底部对接，直筒段用于配合测量杯，导流筒的倒锥形结构还可协同分隔板，用于弱化下落过程中铅粉颗粒之间的动量差异，可以保证测量时重复操作的过程具有较高的一致性，进而提高铅粉视密度的测量的精确性。

作为优选的，所述支撑台包括悬置于所述导流筒与振动器之间的铅粉收集槽以及用于连接所述固定架的连杆。铅粉收集槽可以收集装置使用过程中所散落的铅粉颗粒，避免造成由铅粉飞扬而危害操作人员身体健康的问题；另外，由于铅粉收集槽的悬置，可以避免使用时振动对测量杯的影响，进一步提高测量的准确性。

作为优选的，所述测量杯的杯口设有推盖。使用时，为保证测量效果要使测量杯中的铅粉略微漫过杯口，然后轻轻旋转推盖直至封住杯口，清理掉位于推盖上多余的铅粉，即可测量。

为方便装置的拆卸与清理，作为优选的，所述导流筒与分样筛之间通过法兰可拆卸连接。

本实用新型提供的铅粉视密度测量装置，操作使用方便，有较高的重复操作一致性和测量的准确性，能够有效的改善工作环境及提高生产效率，且同时具有结构简单，造价低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型分样筛的俯视图。

具体实施方式

如图1与图2所示，本实施例的铅粉视密度测量装置包括固定架1，固定架1上安装有振动器2，振动器2的边缘均匀分布有三根支撑杆4，支撑杆4一端固定在振动器2的边缘，另一端固定连接有振动平台9；装置还包括通过法兰8连接的分样筛3与导流筒6，该法兰8固定在振动平台9上。

其中，分样筛3包括外框31以及固定在外框31内的筛网32，外框31内还设有分隔板33，分隔板33的底缘与筛网32相贴，分隔板33可将分样筛3隔成若干独立的空间，振动过程中的铅粉颗粒与分隔板33之间通过不断接触碰撞可以弱化铅粉颗粒之间的动量差异，铅粉受到重力作用下落，到达测量杯7中的初始速度动量差异也会减少，从而提高铅粉在量杯中堆积过程中状态的一致性，保证测量时重复操作的过程具有较高的一致性，进而提高铅粉视密度的测量的精确性。

分样筛3通过外框31的底部与导流筒6对接，导流筒6包括与外框31对接的缩径段61以及直筒段62，导流筒6的倒锥形结构可协同分隔板3，用于弱化下落过程中铅粉颗粒之间的动量差异，进一步提高铅粉视密度的测量的精确性。

本实施例的铅粉视密度测量装置还设有支撑台5，支撑台5包括铅粉收集槽51以及用于连接到固定架1的连杆52，其中，铅粉收集槽51悬置于导流筒6与振动器2之间，铅粉收集槽51内还放置有测量杯7，在测量杯7的杯口设有推盖71，铅粉收集槽51可以收集装置使用过程中所散落的铅粉颗粒，有效的改善了工作环境，铅粉收集槽51的悬置避免了使用时振动对测量杯的影响。

本实施例的铅粉视密度测量装置使用时，打开振动器2的电源，产生的振动通过支撑杆4传递到振动平台9上，进而带动固定在振动平台9上的法兰8，法兰8连接的分样筛3与导流筒6会随振动器2的振动而振动，筛网32可以筛出的规定目数的铅粉，筛出铅粉经导流筒6进入测量杯7，散落的铅粉会进入铅粉收集槽51中，为提高测量准确度要保证测量杯中的铅粉略微漫过杯口，然后通过轻轻旋转推盖71来刮平堆积的铅粉直至封住杯口，清理掉位于推盖71上多余的铅粉，即可称重测量，操作简单，精确度高。

综上所述，本实施例的铅粉视密度测量装置，操作使用方便，有较高的重复操作一致性和测量的准确性，能够有效的改善工作环境及提高生产效率，且同时具有结构简单，造价低等优点。

Claims (7)

1.一种铅粉视密度测量装置，其特征在于，包括：

固定架；

安装在所述固定架上的振动器；

通过至少三根支撑杆架设在所述振动器上方的分样筛；

与所述固定架相连的支撑台；

放置在支撑台上用于承接来自分样筛的筛下物的测量杯。

2.如权利要求1所述的铅粉视密度测量装置，其特征在于，所述分样筛包括外框以及固定在外框内的筛网，外框内还设有分隔板，分隔板的底缘与筛网相贴。

3.如权利要求2所述的铅粉视密度测量装置，其特征在于，所述外框的底部对接有用于引导筛下物下落的导流筒。

4.如权利要求3所述的铅粉视密度测量装置，其特征在于，所述导流筒包括与外框对接的缩径段以及直筒段。

5.如权利要求3所述的铅粉视密度测量装置，其特征在于，所述支撑台包括悬置于所述导流筒与振动器之间的铅粉收集槽以及用于连接所述固定架的连杆。

6.如权利要求1所述的铅粉视密度测量装置，其特征在于，所述测量杯的杯口设有推盖。

7.如权利要求3所述的铅粉视密度测量装置，其特征在于，所述导流筒与分样筛之间通过法兰可拆卸连接。