CN211042448U - 组合秤用的回收排出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合秤用的回收排出装置，包括机箱、转盘和旋转排料机构，所述转盘安装于机箱上，所述旋转排料机构包括排料电机、支撑架和旋转排料爪，所述支撑架的下端安装于机箱上，所述排料电机安装于支撑架，所述旋转排料爪与排料电机的动力输出轴连接，且所述旋转排料爪位于转出的出料口处。本实用新型可提高排料速度，同时保证物料排出的干净性，减少物料在出口发生堆积的情况发生。

Description

组合秤用的回收排出装置

技术领域

本实用新型涉及组合秤技术设备，具体涉及一种组合秤用的回收排出装置。

背景技术

组合秤为物料秤重中不可或缺的设备。目前的组合秤主要由主振盘、线振盘、2个过渡斗、缓冲斗、称重斗、转盘和机箱构成。待称重的物料依次从主振盘、线振盘、第一个过渡斗、缓冲斗、第二个过渡斗和称重斗下落到转盘，再从转盘中排出。目前的转盘结构中，在转盘的出口设置固定的排料挡板。物料单纯只通过转盘的旋转动力从出口排出。这排料速度慢，且物料容易在出口发生堆积。同时，因排料挡板与转盘的盘面之间具有间隙而导致排料不干净。另转盘的围边采用弧形固定结构，围边的底部与转盘的盘面之间也存在间隙，则转盘中的物料会坐围边与转盘之间的间隙泄漏出来。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种组合秤用的回收排出装置。此组合秤用的回收排出装置可将物料排出干净，避免物料在出口发生堆积，且排料速度快。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本组合秤用的回收排出装置，包括机箱、转盘和旋转排料机构，所述转盘安装于机箱上，所述旋转排料机构包括排料电机、支撑架和旋转排料爪，所述支撑架的下端安装于机箱上，所述排料电机安装于支撑架，所述旋转排料爪与排料电机的动力输出轴连接，且所述旋转排料爪位于转出的出料口处。

优选的，所述旋转排料爪包括旋转头和多根外围排料杆，所述旋转头与排料电机的动力输出轴连接，多根外围排料杆的上端均固定于旋转头，且外围排料杆的下端处转盘方向延伸。

优选的，多根外围排料杆相对于旋转头的轴线圆周均匀分布，且外围排料杆与旋转头的轴线之间具有夹角。

优选的，所述外围排料杆的下端连接有软材料制成的接触部，此接触部与转盘的盘面相抵。

优选的，所述旋转排料爪还包括旋转筒和多至少2根中心排料杆，所述旋转筒的上端固定于旋转头，中心排料杆安装于旋转筒的下端。

优选的，所述的组合秤用的回收排出装置还包括悬挂件和多张挡板，所述悬挂件安装于机箱上，多张挡板均悬挂于悬挂件，且挡板的下端与转盘的盘面相贴，多张挡板在转盘上依次连接成围边。

优选的，所述挡板的下端设有刮条，所述挡板的下端通过刮条与转盘的盘面相贴。

优选的，所述悬挂件的上端设有悬挂槽，所述挡板的外侧设有悬挂钉，所述挡板通过悬挂钉悬挂于悬挂槽。

优选的，所述支撑架包括支脚和横梁板，所述支脚的下端安装于箱上，所述横梁板固定于支脚的上端，所述排料电机安装于横梁板的中部。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：

1、本组合秤用的回收排出装置在转盘的出口设置旋转排料机构，利用旋转排料机构中旋转排料爪将物料从转盘的出口拨送出去，从而可将转盘上的物料排出干净，避免物料在出口发生堆积。

2、本组合秤用的回收排出装置采用旋转排料机构将物料从出口主动拨送出去，从而提高排料速度，以提高工作效率。

3、本组合秤用的回收排出装置将构成围边的挡板通过悬挂方式安装，因自重的因素，则围边的底部会始终紧贴转盘的盘面，故围边的底部与转盘之间不会存在间隙，则物料不会从转盘泄漏到围边外。

附图说明

图1是本实用新型的组合秤用的回收排出装置安装于组合秤时的结构示意图。

图2是本实用新型的旋转排料机构及围边的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转排料机构的结构示意图。此图去掉了排料电机的护罩。

图4是本实用新型中围边处的放大示意图。

其中，1为机箱，2为转盘，3为旋转排料机构，4为排料电机，5为支撑架，6为旋转排料爪，7为旋转头，8为外围排料杆，9为接触部，10为旋转筒，11为中心排料杆，12为悬挂件，13为挡板，14为围边，15为刮条，16为悬挂槽，17为悬挂钉，18为支脚，19为横梁板，20为主振盘，21为线振盘，22为第一过渡斗，23为缓冲斗，24为第二过渡斗，25为称重斗，26为导筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示的组合秤用的回收排出装置，包括机箱、转盘和旋转排料机构，所述转盘安装于机箱上，所述旋转排料机构包括排料电机、支撑架和旋转排料爪，所述支撑架的下端安装于机箱上，所述排料电机安装于支撑架，所述旋转排料爪与排料电机的动力输出轴连接，且所述旋转排料爪位于转出的出料口处。具体的，主振盘、线振盘、第一过渡斗、缓冲斗、第二过渡斗和称重斗依次安装于转盘上方，物料自主振盘、线振盘、第一过渡斗、缓冲斗、第二过渡斗和称重斗依次下落到转盘上，为保证称重斗的物料准确落到转盘上，在称重斗的出口套接有导筒。则物料随转盘转动的过程中，排料电机带动旋转排料爪转动，则转动的旋转排料爪将转盘上的物料从出口拨送出去，从而加快物料的出料效率，且将转盘上的物料拨送干净，避免物料发生堆积。而所述支撑架包括支脚和横梁板，所述支脚的下端安装于箱上，所述横梁板固定于支脚的上端，所述排料电机安装于横梁板的中部。此结构简单，方便安装，且保证了旋转排料机构的稳定性。

所述旋转排料爪包括旋转头和多根外围排料杆，所述旋转头与排料电机的动力输出轴连接，多根外围排料杆的上端均固定于旋转头，且外围排料杆的下端处转盘方向延伸。多根外围排料杆相对于旋转头的轴线圆周均匀分布，且外围排料杆与旋转头的轴线之间具有夹角，此夹角的大小为15°～60°。具体的，旋转头呈圆台形，外围排料杆的上端固定于旋转头的外壁，多根外围排料杆均匀分布，且倾斜设置，则这保证外围排料杆可拨动较大范围的内的物料，保证物料排出的干净性。

所述外围排料杆的下端连接有软材料制成的接触部，此接触部与转盘的盘面相抵。具体的，本实施例中的软材料采用硅胶，但不限于硅胶，还可为橡胶等。接触部相当于外围排料杆的延伸，接触部与转盘相接触，可将附着在转盘上的物料刮落，从而进一步提高了排料的干净性。

所述旋转排料爪还包括旋转筒和多至少2根中心排料杆，所述旋转筒的上端固定于旋转头，中心排料杆安装于旋转筒的下端。此结构可有效将位于旋转排料爪下方中心的物料向外推，以进一步充分干净的将物料排出。

所述的组合秤用的回收排出装置还包括悬挂件和多张挡板，所述悬挂件安装于机箱上，多张挡板均悬挂于悬挂件，且挡板的下端与转盘的盘面相贴，多张挡板在转盘上依次连接成围边。围边采用多张挡板构成，这些挡板通过悬挂方式设置于转盘上。由于自重，则挡板的下端可直接紧贴着转盘的盘面，即挡板构成的围边的底部与转盘之间没间隙，因此转盘上的物料不会泄漏到外面。同时，转边采用多张挡板构成，则其中一点损伤，只需要更换相应的挡板即可，不用将整个围边更换，这降低了维护成本，同时还可方便清洁。

如图4所示，所述挡板的下端设有刮条，所述挡板的下端通过刮条与转盘的盘面相贴。刮条进一步保证转盘与围边之间不存在间隙，同时还可减少转盘面所受到的摩擦力，减少转盘的磨损。

所述悬挂件的上端设有悬挂槽，所述挡板的外侧设有悬挂钉，所述挡板通过悬挂钉悬挂于悬挂槽。此结构简单，方便挡板的拆装。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.组合秤用的回收排出装置，其特征在于：包括机箱、转盘和旋转排料机构，所述转盘安装于机箱上，所述旋转排料机构包括排料电机、支撑架和旋转排料爪，所述支撑架的下端安装于机箱上，所述排料电机安装于支撑架，所述旋转排料爪与排料电机的动力输出轴连接，且所述旋转排料爪位于转出的出料口处。

2.根据权利要求1所述的组合秤用的回收排出装置，其特征在于：所述旋转排料爪包括旋转头和多根外围排料杆，所述旋转头与排料电机的动力输出轴连接，多根外围排料杆的上端均固定于旋转头，且外围排料杆的下端处转盘方向延伸。

3.根据权利要求2所述的组合秤用的回收排出装置，其特征在于：多根外围排料杆相对于旋转头的轴线圆周均匀分布，且外围排料杆与旋转头的轴线之间具有夹角。

4.根据权利要求2所述的组合秤用的回收排出装置，其特征在于：所述外围排料杆的下端连接有软材料制成的接触部，此接触部与转盘的盘面相抵。

5.根据权利要求2所述的组合秤用的回收排出装置，其特征在于：还包括旋转筒和多至少2根中心排料杆，所述旋转筒的上端固定于旋转头，中心排料杆安装于旋转筒的下端。

6.根据权利要求1所述的组合秤用的回收排出装置，其特征在于：还包括悬挂件和多张挡板，所述悬挂件安装于机箱上，多张挡板均悬挂于悬挂件，且挡板的下端与转盘的盘面相贴，多张挡板在转盘上依次连接成围边。

7.根据权利要求6所述的组合秤用的回收排出装置，其特征在于：所述挡板的下端设有刮条，所述挡板的下端通过刮条与转盘的盘面相贴。

8.根据权利要求6所述的组合秤用的回收排出装置，其特征在于：所述悬挂件的上端设有悬挂槽，所述挡板的外侧设有悬挂钉，所述挡板通过悬挂钉悬挂于悬挂槽。

9.根据权利要求1所述的组合秤用的回收排出装置，其特征在于：所述支撑架包括支脚和横梁板，所述支脚的下端安装于箱上，所述横梁板固定于支脚的上端，所述排料电机安装于横梁板的中部。

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