CN212432785U - 一种建筑监测用钢筋质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑监测用钢筋质量检测装置,涉及建筑监测技术领域。该建筑监测用钢筋质量检测装置,包括底座,所述底座的底部焊接安装有支撑腿,支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的底部,底座的顶部焊接安装有箱体,箱体的内侧底部焊接安装有基座,基座的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内置第一滑块,第一滑块的数量为两组,第一滑块与第一滑槽滑动连接设置,第一滑槽的两侧内壁转动安装有螺纹杆。本装置采用第一滑槽、第一滑块、螺纹杆、夹块和第一电机的配合使用使得装置可以进行钢筋的拉力检测,区别于传统人力检测,本装置的使用一定程度上降低人工检测的劳动强度,同时也提高了钢筋检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑监测技术领域,具体为一种建筑监测用钢筋质量检测装置。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
为了保证建筑物的质量,都会对建筑材料进行检测,而确保建筑物建造出来后不会出现问题,而人工对钢筋进行检测时,费时费力、劳动强度大,检测过程中容易被钢筋弄伤,然现有的大多数检测装置中,在检验钢筋时,遇到不符合检测装置大小的钢筋时,需要重新截取更换,浪费成本,且拖延了检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑监测用钢筋质量检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑监测用钢筋质量检测装置,包括底座,所述底座的底部焊接安装有支撑腿,支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的底部,底座的顶部焊接安装有箱体,箱体的内侧底部焊接安装有基座,基座的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内置第一滑块,第一滑块的数量为两组,第一滑块与第一滑槽滑动连接设置,第一滑槽的两侧内壁转动安装有螺纹杆,基座的一侧壁焊接安装有第一电机,第一电机的输出端通过联轴器横向贯穿基座的一侧并于螺纹杆焊接连接设置,第一滑块的顶部焊接安装有夹块,夹块的前侧壁焊接安装有拉力表,箱体的内侧顶部焊接安装有照明灯和液压杆,箱体的顶部外侧壁焊接安装有加压泵,加压泵的输出端焊接安装有管道,管道的自由端纵向贯穿箱体的顶部并于液压杆连通设置,箱体的一侧壁开设有第二滑槽,第二滑槽内置第二滑块,第二滑块与第二滑槽滑动连接设置,第二滑槽的内侧底部焊接安装有复位弹簧,复位弹簧的自由端与第二滑块的底部焊接连接设置,第二滑块位于第二滑槽外部一侧壁焊接安装有连接块,连接块的底部焊接安装有连接架,连接架呈U型,连接架的两侧内壁转动安装有刀片,连接架的一侧外部焊接安装有第二电机,第二电机的输出端通过联轴器横向贯穿连接架并于刀片的转轴焊接连接设置,箱体的一侧壁位于刀片的正下方焊接安装有垫座。
优选的,所述第一滑块套设于螺纹杆上且两组第一滑块与螺纹杆螺纹连接设置,两组第一滑块上设置的螺纹为相反设置。
优选的,所述夹块的数量为两组,且两组夹块的对应侧壁开设有卡槽,夹块上螺纹安装有螺栓。
优选的,所述液压杆位于箱体的内侧顶部正中处,照明灯的数量为两组依次位于液压杆的两侧。
优选的,所述箱体的前侧壁铰接安装有仓门,仓门上焊接安装有拉手,拉手的外侧壁设置有防滑螺纹,仓门上开设有观察窗。
优选的,所述连接块的一侧壁焊接安装有把手,把手的外侧壁设置有防滑螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该建筑监测用钢筋质量检测装置,本装置采用第一滑槽、第一滑块、螺纹杆、夹块和第一电机的配合使用使得装置可以进行钢筋的拉力检测,区别于传统人力检测,本装置的使用一定程度上降低人工检测的劳动强度,同时也提高了钢筋检测的效率。
(2)、该建筑监测用钢筋质量检测装置,本装置位于箱体的一侧设置有可以直接使用的切割机,从而使得装置使用不符合的钢筋时能够可以进行直接的修建,从而一定程度上降低了成本消耗,同时也一定程度上提高了检测效率。
(3)、该建筑监测用钢筋质量检测装置,本装置将钢筋检测设置于箱体内,使得装置的安全性大大提高,同时在箱体上设置有仓门合观察窗,一定程度上使得装置在不影响检测数值记录的情况下保证了工作人员的安全,有利于提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视示意图;
图3为本实用新型的A部放大示意图;
图4为本实用新型的夹块结构示意图。
图中:1加压泵、2管道、3把手、4照明灯、5液压杆、6箱体、7第一电机、8螺纹杆、9第一滑块、10第一滑槽、11基座、12刀片、13底座、14垫座、15支撑腿、16复位弹簧、17拉力表、18观察窗、19连接块、20连接架、21第二电机、22螺栓、23夹块、24卡槽、25第二滑块、26第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑监测用钢筋质量检测装置,包括底座13,底座13的底部焊接安装有支撑腿15,支撑腿15的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座13的底部,底座13的顶部焊接安装有箱体6,箱体6的内侧底部焊接安装有基座11,基座11的顶部开设有第一滑槽10,第一滑槽10内置第一滑块9,第一滑块9的数量为两组,第一滑块9与第一滑槽10滑动连接设置,第一滑槽10的两侧内壁转动安装有螺纹杆8,第一滑块9套设于螺纹杆8上且两组第一滑块9与螺纹杆8螺纹连接设置,两组第一滑块9上设置的螺纹为相反设置,基座11的一侧壁焊接安装有第一电机7,第一电机7的输出端通过联轴器横向贯穿基座11的一侧并于螺纹杆8焊接连接设置,第一滑块9的顶部焊接安装有夹块23,夹块23的数量为两组,且两组夹块23的对应侧壁开设有卡槽24,夹块23上螺纹安装有螺栓22,夹块23的前侧壁焊接安装有拉力表17,本装置采用第一滑槽10、第一滑块9、螺纹杆8、夹块23和第一电机7的配合使用使得装置可以进行钢筋的拉力检测,区别于传统人力检测,本装置的使用一定程度上降低人工检测的劳动强度,同时也提高了钢筋检测的效率,箱体6的内侧顶部焊接安装有照明灯4和液压杆5,液压杆5位于箱体6的内侧顶部正中处,照明灯4的数量为两组依次位于液压杆5的两侧,箱体6的顶部外侧壁焊接安装有加压泵1,加压泵1的输出端焊接安装有管道2,管道2的自由端纵向贯穿箱体6的顶部并于液压杆5连通设置,箱体6的前侧壁铰接安装有仓门,仓门上焊接安装有拉手,拉手的外侧壁设置有防滑螺纹,仓门上开设有观察窗18,本装置将钢筋检测设置于箱体6内,使得装置的安全性大大提高,同时在箱体6上设置有仓门和观察窗18,一定程度上使得装置在不影响检测数值记录的情况下保证了工作人员的安全,有利于提高装置的实用性,箱体6的一侧壁开设有第二滑槽26,第二滑槽26内置第二滑块25,第二滑块25与第二滑槽26滑动连接设置,第二滑槽26的内侧底部焊接安装有复位弹簧16,复位弹簧16的自由端与第二滑块25的底部焊接连接设置,第二滑块25位于第二滑槽外部一侧壁焊接安装有连接块19,连接块19的一侧壁焊接安装有把手3,把手3的外侧壁设置有防滑螺纹,连接块19的底部焊接安装有连接架20,连接架20呈U型,连接架20的两侧内壁转动安装有刀片12,连接架20的一侧外部焊接安装有第二电机21,第二电机21的输出端通过联轴器横向贯穿连接架20并于刀片12的转轴焊接连接设置,箱体6的一侧壁位于刀片12的正下方焊接安装有垫座14,本装置位于箱体的一侧设置有可以直接使用的切割机,从而使得装置使用不符合的钢筋时能够可以进行直接的修建,从而一定程度上降低了成本消耗,同时也一定程度上提高了检测效率。
工作原理:当装置开始工作时,通过拉手打开仓门,将所需要测量的钢筋截取段放置于夹块23的卡槽24内,通过拧紧螺栓22将钢筋固定,若钢筋过长则可以直接通过把手3将钢筋放置于垫座14上,驱动第二电机21带动刀片12对钢筋进行修剪,驱动第一电机7,带动第一滑块9横向运动,观察并记录拉力表17上的数值,检测装置的抗拉力值时,通过对液压杆5进行冲压,检测钢筋的抗压力值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑监测用钢筋质量检测装置,包括底座(13),其特征在于:所述底座(13)的底部焊接安装有支撑腿(15),支撑腿(15)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座(13)的底部,底座(13)的顶部焊接安装有箱体(6),箱体(6)的内侧底部焊接安装有基座(11),基座(11)的顶部开设有第一滑槽(10),第一滑槽(10)内置第一滑块(9),第一滑块(9)的数量为两组,第一滑块(9)与第一滑槽(10)滑动连接设置,第一滑槽(10)的两侧内壁转动安装有螺纹杆(8),基座(11)的一侧壁焊接安装有第一电机(7),第一电机(7)的输出端通过联轴器横向贯穿基座(11)的一侧并于螺纹杆(8)焊接连接设置,第一滑块(9)的顶部焊接安装有夹块(23),夹块(23)的前侧壁焊接安装有拉力表(17),箱体(6)的内侧顶部焊接安装有照明灯(4)和液压杆(5),箱体(6)的顶部外侧壁焊接安装有加压泵(1),加压泵(1)的输出端焊接安装有管道(2),管道(2)的自由端纵向贯穿箱体(6)的顶部并于液压杆(5)连通设置,箱体(6)的一侧壁开设有第二滑槽(26),第二滑槽(26)内置第二滑块(25),第二滑块(25)与第二滑槽(26)滑动连接设置,第二滑槽(26)的内侧底部焊接安装有复位弹簧(16),复位弹簧(16)的自由端与第二滑块(25)的底部焊接连接设置,第二滑块(25)位于第二滑槽外部一侧壁焊接安装有连接块(19),连接块(19)的底部焊接安装有连接架(20),连接架(20)呈U型,连接架(20)的两侧内壁转动安装有刀片(12),连接架(20)的一侧外部焊接安装有第二电机(21),第二电机(21)的输出端通过联轴器横向贯穿连接架(20)并于刀片(12)的转轴焊接连接设置,箱体(6)的一侧壁位于刀片(12)的正下方焊接安装有垫座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑监测用钢筋质量检测装置,其特征在于:所述第一滑块(9)套设于螺纹杆(8)上且两组第一滑块(9)与螺纹杆(8)螺纹连接设置,两组第一滑块(9)上设置的螺纹为相反设置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑监测用钢筋质量检测装置,其特征在于:所述夹块(23)的数量为两组,且两组夹块(23)的对应侧壁开设有卡槽(24),夹块(23)上螺纹安装有螺栓(22)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑监测用钢筋质量检测装置,其特征在于:所述液压杆(5)位于箱体(6)的内侧顶部正中处,照明灯(4)的数量为两组依次位于液压杆(5)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑监测用钢筋质量检测装置,其特征在于:所述箱体(6)的前侧壁铰接安装有仓门,仓门上焊接安装有拉手,拉手的外侧壁设置有防滑螺纹,仓门上开设有观察窗(18)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑监测用钢筋质量检测装置,其特征在于:所述连接块(19)的一侧壁焊接安装有把手(3),把手(3)的外侧壁设置有防滑螺纹。
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CN202020415104.XU CN212432785U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种建筑监测用钢筋质量检测装置 |
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