CN212428578U - 一种非开挖定向钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种非开挖定向钻机，包括长方体的机体，机体内安装有驱动组件，驱动组件上安装有钻孔件，钻孔件上安装有钻头，钻头从机体宽度方向一侧贯穿机体，钻孔件驱动钻头转动，驱动组件驱动钻孔件在机体内沿机体长度方向滑移，机体外安装有转向机构，转向机构包括底座、转向台、转轴和驱动件，底座设置在机体底部，转向台有两个分别固设在底座宽度方向两侧，转轴有两根分别固设在机体宽度方向两侧，两根转轴同轴设置且分别转动设置在两个转向台上，驱动件设置在机体和底座之间，驱动件驱动机体在底座上转动。本实用新型具有能够调节钻孔方向，具备钻设倾斜孔和竖直孔的功能，具有更广的适用范围的效果。

Description

一种非开挖定向钻机

技术领域

本实用新型涉及施工设备的技术领域，尤其是涉及一种非开挖定向钻机。

背景技术

水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等柔性管线铺设施工中。

现有的公开号为CN205047151U的中国实用新型专利公开了一种水平定向钻机，包括设有钻头（7）的钻杆（6），其特征在于：有一个由底座和架装在所述底座上的面板构成的框型架体（2），在所述底座上设有滑轨（2-5）和压接在所述滑轨（2-5）上的滑动小车（4），在所述滑动小车（4）上装有第一电动机（3），所述第一电动机（3）通过减速机（5）与所述钻杆（6）相连接；在所述框型架体（2）上装有由第二电动机（1-4）驱动的设有主动链轮（2-3）的转轴（1-1）和多个从动链轮（2-1），在所述主动链轮（2-3）和多个从动链轮（2-1）上依次绕有一根传动链（2-2），所述传动链（2-2）的两端均与所述滑动小车（5）相连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的定向钻机只能钻设水平的孔，不具备钻倾斜孔和竖直孔的功能，适用范围较小。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种非开挖定向钻机，能够调节钻头方向，具备钻设倾斜孔和竖直孔的功能，具有更广的适用范围。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种非开挖定向钻机，包括长方体的机体，所述机体内安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有钻孔件，所述钻孔件上安装有钻头，所述钻头从机体宽度方向一侧贯穿机体，钻孔件驱动钻头转动，驱动组件驱动钻孔件在机体内沿机体长度方向滑移，机体外安装有转向机构，所述转向机构包括底座、转向台、转轴和驱动件，所述底座设置在机体底部，所述转向台有两个分别固设在底座宽度方向两侧，所述转轴有两根分别固设在机体宽度方向两侧，两根转轴同轴设置且分别转动设置在两个转向台上，所述驱动件设置在机体和底座之间，驱动件驱动机体在底座上转动。

通过采用上述技术方案，转向机构的设置，实现了机体在底座上的转动，从而调整钻头钻入方向；调节钻头方向，使机体具备钻设倾斜孔和竖直孔的功能，具有更广的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动电缸和驱动台，所述驱动电缸安装在机体内，所述驱动台安装在驱动电缸上，驱动电缸推动驱动台沿机体长度方向滑移。

通过采用上述技术方案，驱动电缸驱动驱动台，将钻孔件和钻头均设置在驱动台上，实现钻头的滑移，在钻孔时为钻头提供钻孔方向的进给。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钻孔件为减速电机，减速电机固定安装在驱动台上，所述钻头可拆卸设置在减速电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，减速电机驱动钻头转动，实现钻孔，可拆卸的钻头，可通过更换将损失的钻头更换掉，保证钻孔的效率，亦可根据需钻孔大小更换不同的型号的钻头。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴上设置有加固机构，所述加固机构包括加固螺纹和加固螺帽，所述加固螺纹开设在转轴上，所述加固螺帽螺纹连接在转轴上，拧紧加固螺帽转轴在转向台上固定。

通过采用上述技术方案，加固机构能够加固机体在转向台上的固定，降低机体因外力影响而导致的转动，从而保证钻出的孔的精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转向台和机体之间设置有导向机构，所述导向机构包括导向槽和导向杆，所述导向槽为以转轴为圆心开设在转向台上的圆弧通槽，所述导向杆固设在机体上且滑移设置在导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向杆配合导向槽对机体转动进行导向，使机体的转动更加流畅，同时导向槽配合导向杆还有限位作用，防止机体转动角度过大产生过大的惯性使定向钻机整个倾倒。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转向台上沿着导向槽开设有刻度，所述导向杆上固设有指针。

通过采用上述技术方案，刻度的开设方便观察机体转动的角度，从而使钻出的孔更加精准。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上安装有安装板，所述安装板上开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，安装板的安装孔的设置用于固定底座，降低底座倾倒的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板包括固定板和滑动板，所述固定板固设在底座上，所述滑动板滑移设置在固定板背离底座一侧，滑动板朝向远离或靠近固定板方向滑移，安装孔开设在滑动板上。

通过采用上述技术方案，固定板和滑动板的设置能够根据地形对安装板进行调节，从而调节安装孔的位置，实现固定点的调节。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

转向机构的设置，实现了机体在底座上的转动，从而调整钻头钻入方向；调节钻孔方向，使机体具备钻设倾斜孔和竖直孔的功能，具有更广的适用范围；

驱动电缸驱动驱动台，将钻孔件和钻头均设置在驱动台上，实现钻头的滑移，在钻孔时为钻头提供钻孔方向的进给；

减速电机驱动钻头转动，实现钻孔，可拆卸的钻头，可通过更换将损失的钻头更换掉，保证钻孔的效率，亦可根据需钻孔大小更换不同的型号的钻头；

加固机构能够加固机体在转向台上的固定，降低机体因外力影响而导致的转动，从而保证钻出的孔的精度；

导向杆配合导向槽对机体转动进行导向，使机体的转动更加流畅，同时导向槽配合导向杆还有限位作用，防止机体转动角度过大产生过大的惯性使定向钻机整个倾倒；

刻度的开设方便观察机体转动的角度，从而使钻出的孔更加精准；

安装板的安装孔的设置用于固定底座，降低底座倾倒的概率。

附图说明

图1是整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、机体；2、驱动组件；21、驱动电缸；22、驱动台；3、钻孔件；4、钻头；5、转向机构；51、底座；52、转向台；53、转轴；54、驱动件；6、加固机构；61、加固螺纹；62、加固螺帽；7、导向机构；71、导向槽；72、导向杆；8、刻度；9、指针；10、安装板；101、固定板；102、滑动板；11、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种非开挖定向钻机，包括长方体的机体1，机体1内安装有驱动组件2，驱动组件2上安装有钻孔件3，钻孔件3上安装有钻头4，钻头4从机体1宽度方向一侧贯穿机体1，钻孔件3驱动钻头4转动，驱动组件2驱动钻孔件3在机体1内沿机体1长度方向滑移，钻孔件3驱动钻头4进行钻孔，驱动组件2的用于驱动钻孔件3和钻头4的进给辅助钻头4钻孔；机体1外安装有转向机构5，转向机构5包括设置在机体1底部的底座51、两个分别固设在底座51宽度方向两侧的转向台52、两根分别固设在机体1宽度方向两侧的转轴53和设置在机体1和底座51之间的驱动件54，两根转轴53同轴设置且分别转动设置在两个转向台52上，驱动件54驱动机体1在底座51上转动，驱动件54优选电缸，电缸一端铰接设置在底座51上另一端铰接设置在机体1上，转向机构5的设置，实现了机体1在底座51上的转动，从而调整钻头4钻入方向；调节钻头4方向，使机体1具备钻设倾斜孔和竖直孔的功能，具有更广的适用范围。

参照图1，驱动组件2包括安装在机体1内的驱动电缸21和安装在驱动电缸21上的驱动台22，驱动电缸21推动驱动台22沿机体1长度方向滑移，将钻孔件3和钻头4均设置在驱动台22上，实现钻头4的滑移，在钻孔时为钻头4提供钻孔方向的进给，驱动电缸21优选无杆电缸，无杆电缸无需过多的滑移空间，在机体1内交窄的情况下无杆气缸能够使驱动台22滑移更多的距离，提升驱动台22的滑移距离；钻孔件3为减速电机，减速电机固定安装在驱动台22上，钻头4可拆卸设置在减速电机的输出轴上，减速电机驱动钻头4转动，实现钻孔，可拆卸的钻头4，可通过更换将损失的钻头4更换掉，保证钻孔的效率，亦可根据需钻孔大小更换不同的型号的钻头4。

参照图1和图2，转轴53上设置有加固机构6，加固机构6包括开设在转轴53上的加固螺纹61和螺纹连接在转轴53上的加固螺帽62，转轴53贯穿转向板，加固螺帽62于转轴53贯穿转向板一侧螺纹连接在转轴53上，拧紧加固螺帽62，加固螺帽62将转向板加紧在机体1上，从而实现机体1的加固，加固机构6能够加固机体1在转向台52上的固定，降低机体1因外力影响而导致的转动，从而保证钻出的孔的精度。

参照图1和图2，转向台52和机体1之间设置有导向机构7，导向机构7包括以转轴53为圆心开设在转向台52上的导向槽71和固设在机体1上且滑移设置在导向槽71内的导向杆72，导向槽71为圆弧通槽，导向杆72配合导向槽71对机体1转动进行导向，使机体1的转动更加流畅，同时导向槽71配合导向杆72还有限位作用，防止机体1转动角度过大产生过大的惯性使定向钻机整个倾倒；转向台52上沿着导向槽71开设有刻度8，所述导向杆72上固设有指针9，刻度8的开设方便观察机体1转动的角度，从而使钻出的孔更加精准。

参照图1，底座51上安装有安装板10，安装板10上开设有安装孔11，安装孔11用于安装膨胀螺栓，使底座51固定在地面上，降低底座51倾倒的概率；安装板10包括固设在底座51上的固定板101和滑移设置在固定板101背离底座51一侧的滑动板102，滑动板102朝向远离或靠近固定板101方向滑移，安装孔11开设在滑动板102上，固定板101和滑动板102的设置能够根据地形对安装板10进行调节，从而调节安装孔11的位置，实现固定点的调节，固定板101上固穿设有固定螺栓，固定螺栓贯穿固定板101抵接在滑动板102上，拧紧固定螺栓将滑动板102固定在固定板101上。

本实施例的实施原理为：将底座51放置在地面上，并在安装孔11内安装膨胀螺栓对底座51进行固定，拧松加固螺帽62，启动驱动件54转动机体1，观察指针9在刻度8上指出的位置调整机体1的角度，调节完成后拧紧加固螺帽62，同时启动驱动电缸21和钻孔件3，使钻头4转动且朝向需钻孔方向滑移，对地面进行定向钻孔。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种非开挖定向钻机，包括长方体的机体（1），所述机体（1）内安装有驱动组件（2），所述驱动组件（2）上安装有钻孔件（3），所述钻孔件（3）上安装有钻头（4），所述钻头（4）从机体（1）宽度方向一侧贯穿机体（1），钻孔件（3）驱动钻头（4）转动，驱动组件（2）驱动钻孔件（3）在机体（1）内沿机体（1）长度方向滑移，其特征在于：机体（1）外安装有转向机构（5），所述转向机构（5）包括底座（51）、转向台（52）、转轴（53）和驱动件（54），所述底座（51）设置在机体（1）底部，所述转向台（52）有两个分别固设在底座（51）宽度方向两侧，所述转轴（53）有两根分别固设在机体（1）宽度方向两侧，两根转轴（53）同轴设置且分别转动设置在两个转向台（52）上，所述驱动件（54）设置在机体（1）和底座（51）之间，驱动件（54）驱动机体（1）在底座（51）上转动。

2.根据权利要求1所述的一种非开挖定向钻机，其特征在于：所述驱动组件（2）包括驱动电缸（21）和驱动台（22），所述驱动电缸（21）安装在机体（1）内，所述驱动台（22）安装在驱动电缸（21）上，驱动电缸（21）推动驱动台（22）沿机体（1）长度方向滑移。

3.根据权利要求2所述的一种非开挖定向钻机，其特征在于：所述钻孔件（3）为减速电机，减速电机固定安装在驱动台（22）上，所述钻头（4）可拆卸设置在减速电机的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种非开挖定向钻机，其特征在于：所述转轴（53）上设置有加固机构（6），所述加固机构（6）包括加固螺纹（61）和加固螺帽（62），所述加固螺纹（61）开设在转轴（53）上，所述加固螺帽（62）螺纹连接在转轴（53）上，拧紧加固螺帽（62）转轴（53）在转向台（52）上固定。

5.根据权利要求4所述的一种非开挖定向钻机，其特征在于：所述转向台（52）和机体（1）之间设置有导向机构（7），所述导向机构（7）包括导向槽（71）和导向杆（72），所述导向槽（71）为以转轴（53）为圆心开设在转向台（52）上的圆弧通槽，所述导向杆（72）固设在机体（1）上且滑移设置在导向槽（71）内。

6.根据权利要求5所述的一种非开挖定向钻机，其特征在于：所述转向台（52）上沿着导向槽（71）开设有刻度（8），所述导向杆（72）上固设有指针（9）。

7.根据权利要求6所述的一种非开挖定向钻机，其特征在于：所述底座（51）上安装有安装板（10），所述安装板（10）上开设有安装孔（11）。

8.根据权利要求7所述的一种非开挖定向钻机，其特征在于：所述安装板（10）包括固定板（101）和滑动板（102），所述固定板（101）固设在底座（51）上，所述滑动板（102）滑移设置在固定板（101）背离底座（51）一侧，滑动板（102）朝向远离或靠近固定板（101）方向滑移，安装孔（11）开设在滑动板（102）上。

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