CN210239579U - 一种气动架柱式钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动架柱式钻机，包括立柱、回转机构和行走机构，所述立柱的一侧表面底端转动安装有导轨，导轨的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动安装有行走托板，行走托板的顶表面固定安装有回转机构，回转机构的内部底端固定安装有行走机构，行走机构的一侧固定安装有换向阀，所述立柱的底端一侧转动安装有辅助支撑杆的一端，辅助支撑杆的另一端转动安装在导轨的外表面底端。本实用新型具备模块化设计，可实现快速拆装，方便移动，且钻机扭矩大，转速高、操作方便简单，回转马达可正转、反转大大的提高了钻孔的工作效率优点，解决了传统装置拆装麻烦不方便移动且回转马达的正反转不易控制的问题。

Description

一种气动架柱式钻机

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种气动架柱式钻机。

背景技术

气动式架柱钻机适用于各种巷道的钻孔施工。配合地质钻杆或高效螺旋钻杆及相应钻头，实现掘进巷道、回风巷道等环境的瓦斯、水的探放，也可应用于地质结构的探测钻孔及顶、帮、底板的水压治裂钻孔及施工。现有的气动式架柱钻机操作复杂且在拆装方面比较麻烦，不方便移动，以及回转马达的正反转不易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动架柱式钻机，具备模块化设计，可实现快速拆装，方便移动，且钻机扭矩大，转速高、操作方便简单，回转马达可正转、反转大大的提高了钻孔的工作效率优点，解决了传统装置拆装麻烦不方便移动且回转马达的正反转不易控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动架柱式钻机，包括立柱、回转机构和行走机构，所述立柱的一侧表面底端转动安装有导轨，导轨的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动安装有行走托板，行走托板的顶表面固定安装有回转机构，回转机构的内部底端固定安装有行走机构，行走机构的一侧固定安装有换向阀，所述立柱的底端一侧转动安装有辅助支撑杆的一端，辅助支撑杆的另一端转动安装在导轨的外表面底端。

优选的，所述回转机构的由回转马达、回转减速箱和水套组成。

优选的，所述行走机构由行走减速箱和行走马达组成。

优选的，所述回转机构的一端固定安装有定位支撑套。

优选的，所述滑道的内部固定安装有齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置回转马达，使钻头可以进行转动，达到了对钻头提供转动力的效果，通过设置回转减速箱，使回转马达的转动速度可以方便控制，达到了控制钻头转速的效果。

2、本实用新型通过设置换向阀，使行走机构内的行走马达正反转可控制，达到了控制行走托板来回横向移动的效果，通过滑道和行走托板的配合，使回转机构可以来回横向移动，达到了提供减少摩擦力的滑动横向移动效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的导轨正视结构示意图；

图3为本实用新型的导轨俯视结构示意图；

图4为本实用新型的回转机构分解结构示意图；

图5为本实用新型的行走机构分解结构示意图。

图中：1、立柱；2、回转机构；21、回转马达；22、回转减速箱；23、水套；3、行走机构；31、行走减速箱；32、行走马达；4、辅助支撑；5、行走托板；6、换向阀；7、导轨；8、定位支撑套；9、滑道；10、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种气动架柱式钻机，包括立柱1、回转机构2和行走机构3，立柱1的一侧表面底端转动安装有导轨7，导轨7的内部开设有滑道9，滑道9的内部固定安装有齿条10，齿条10的安装是为了配合行走马达32输出端转动安装的齿轮进行啮合传动，从而让行走托板5在滑道9的表面进行横向移动，滑道9的内部滑动安装有行走托板5，通过滑道9和行走托板5的配合，使回转机构2可以来回横向移动，达到了提供减少摩擦力的滑动横向移动效果，行走托板5的顶表面固定安装有回转机构2，回转机构2的由回转马达21、回转减速箱22和水套23组成，回转马达21采用4VA型号，该型号马达大扭力，安装方便，适用于本实用新型，通过设置回转马达21，使钻头可以进行转动，达到了对钻头提供转动力的效果，通过设置回转减速箱22，使回转马达21的转动速度可以方便控制，达到了控制钻头转速的效果，水套23的安装使钻头在旋转钻动时对其表面进行冲洗冷却，回转机构2的一端固定安装有定位支撑套8，回转机构2的内部底端固定安装有行走机构3，行走机构3由行走减速箱31和行走马达32组成，行走马达32采用TMY600型号，该型号马达可双向转动，振动低，适用于本实用新型，行走减速箱31的安装使使用人员方便控制行走马达32的转速，间接控制行走托板5的横向移动速度，而行走马达32的安装使行走托板5可以主动横向移动，达到了提供移动动力的效果，行走机构3的一侧固定安装有换向阀6，通过设置换向阀6，使行走机构3内的行走马达32正反转可控制，达到了控制行走托板5来回横向移动的效果，立柱1的底端一侧转动安装有辅助支撑杆4的一端，辅助支撑杆4的安装使导轨7可以稳定安装在立柱1上，达到了斜向稳定的效果，辅助支撑杆4的另一端转动安装在导轨7的外表面底端，钻机由回转机构2、行走机构3、行走托板5和换向阀6组成。

工作原理：使用人员在本实用新型之前，需要先熟悉本实用新型的操控系统，以保障作业的安全可靠，本实用新型的操作系统都在操作台上。根据巷道的高度，将立柱1的总长度调整到一个与巷道高度相适应的一个长度，根据钻孔位置，将立柱1立起，立柱1与钻孔的距离最好是1.5米～2米远，立起立柱1，用单体液压支柱将立柱顶紧，确保牢固稳定。立柱1立好后，根据钻孔的高度将立柱1上的大锁紧套调整到一个合适的高度与方向，锁紧确保牢固。将钻机挂到立柱1上，根据钻孔角度用付支撑固定好钻机，调整好钻机后，锁紧各部分螺母，检查钻机整体的稳定车固性。将操作台上的油雾器加注足够的润滑油，连接回转马达21与行走马达32的通气管，连接好后接上总进气管。根据钻孔的要求，接上排渣用的通水胶管。(可通水或通气)。钻机空运转，检查各部运转情况，如各部正常可开始作业。操作者将钻机安装好后，应在钻机的侧面进行操作。操作者在作业前应先检查立柱1和钻机的安装是否稳定车固，钻机卡钳等位置与工作面的距离是否合适(一般应小于1米不大于1.5米)距离过远会增加钻机的不稳定性。首先将回转马达21的控制开关打开，马达开始旋转。开水通冲洗水，而后打开行走马达32开关，使动力头慢慢的前进认孔，认好孔后可全部打开回转马达21开关和行走马达32开关以实现快速钻进以提高工作效率。打完一根钻杆后停水，用卡钳扳手卡好钻杆，钻机反转，使钻机主轴与钻杆分离，钻机同时后退，钻机退到位后接下一根钻杆，接好后继续钻进，钻孔时应注意，在已钻的空中应有返水后再钻进，以防止卡钻。在钻孔作业时，应根据工作场所的不同，岩石性质硬度的不同而操作钻机，调整推进速度的钻旋转速，使之相互匹配，以获得最佳的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种气动架柱式钻机，包括立柱(1)、回转机构(2)和行走机构(3)，其特征在于：所述立柱(1)的一侧表面底端转动安装有导轨(7)，导轨(7)的内部开设有滑道(9)，所述滑道(9)的内部滑动安装有行走托板(5)，行走托板(5)的顶表面固定安装有回转机构(2)，回转机构(2)的内部底端固定安装有行走机构(3)，行走机构(3)的一侧固定安装有换向阀(6)，所述立柱(1)的底端一侧转动安装有辅助支撑杆(4)的一端，辅助支撑杆(4)的另一端转动安装在导轨(7)的外表面底端。

2.根据权利要求1所述的一种气动架柱式钻机，其特征在于：所述回转机构(2)的由回转马达(21)、回转减速箱(22)和水套(23)组成。

3.根据权利要求1所述的一种气动架柱式钻机，其特征在于：所述行走机构(3)由行走减速箱(31)和行走马达(32)组成。

4.根据权利要求1所述的一种气动架柱式钻机，其特征在于：所述回转机构(2)的一端固定安装有定位支撑套(8)。

5.根据权利要求1所述的一种气动架柱式钻机，其特征在于：所述滑道(9)的内部固定安装有齿条(10)。

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