CN212428083U - 一种阴角模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阴角模板，包括：第一直角边板；第二直角边板；斜边板，斜边板上并行设置有若干条导向孔；滑块，滑块上均具有穿过导向孔的第二固定杆；螺纹杆；螺纹杆套，螺纹杆套包括螺纹方向相反的第一螺纹杆套和第二螺纹杆套，第一螺纹杆套、第二螺纹杆套上设置有第一固定杆，与第一固定杆转动连接的连接杆和相对应的第二固定杆之间转动连接。通过阴角模板自身的机械运动，拉动的大模板的进行退模动作，同时大模板的带动的阴角模板一起退模动作。同样，通过阴角模板自身的机械运动，拉动的大模板的进行合模动作，同时大模板的带动的阴角模板一起合模动作。这样通过阴角模板的机械运动能够实现整体大模板快速合、退模的工作。

Description

一种阴角模板

技术领域

本实用新型涉及大模板脱模用阴角模板，具体涉及一种阴角模板。

背景技术

在建筑施工过程中，大模板应用能够较大的提高生产效率，整体大模板能快速的进行合模、退模，能够减少大量的施工工作量，但在内侧阴角处，传统方式是采用散模或整体阴角模。合模与退模较为烦锁，工作量较大，施工进度慢。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可以实现整体大模板与阴角模板相连，通过阴角模板自身的机械运动，拉动的大模板的进行退模动作，同时大模板的带动的阴角模板一起退模动作。同样，通过阴角模板自身的机械运动，拉动的大模板的进行合模动作，同时大模板的带动的阴角模板一起合模动作。这样通过阴角模板的机械运动能够实现整体大模板快速合、退模的工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阴角模板，包括：

第一直角边板；

第二直角边板；

斜边板，斜边板、第一直角边板、第二直角边板首尾相连形成截面呈三角形的组件，斜边板上并行设置有若干条长度方向沿斜边板倾斜方向设置的导向孔；

滑块，滑块的数量与导向孔的数量一致，滑块包括第一滑块、第二滑块，第一滑块、第二滑块间隔设置在斜边板外端面上，第一滑块、第二滑块上均具有穿过导向孔的第二固定杆；

螺纹杆，螺纹杆轴向固定径向转动的安装在组件上，螺纹杆位于斜边板和第一直角边板、第二直角边板包围的区域内，螺纹杆的轴线垂直截面；

螺纹杆套，螺纹杆套包括与螺纹杆螺纹配合的第一螺纹杆套、第二螺纹杆套，第一螺纹杆套和第二螺纹杆套的螺纹方向相反，第一螺纹杆套、第二螺纹杆套上与斜边板平行的直径方向的两侧均设置有第一固定杆，与第一固定杆转动连接的连接杆和相对应的第二固定杆之间转动连接。

在上述方案的基础上，作为优选，第一固定杆、第二固定杆为螺杆、螺母组合。

在上述方案的基础上，作为优选，第一直角边板、第二直角边板之间设置有若干个加强板，螺纹杆轴向固定径向转动的安装在加强板上。

在上述方案的基础上，作为优选，第一滑块、第二滑块上均固定安装有用于连接大模板的钢管。

在上述方案的基础上，作为优选，钢管固定安装在底板上，底板端部具有斜边板倾斜角度一致的坡面。

在上述方案的基础上，作为优选，钢管和底板之间设置有若干条加强筋板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一螺纹杆套、第二螺纹杆套相向运动时，第一滑块、第二滑块之间产生位移，而由于大模板的长度是固定的，智能阴角模板产生相对于墙体的运动，进而带动大模板运动实现脱模。可快速实现大模板和阴角模板一起脱模，效率高，反之完成上模。

2、螺杆、螺母组合，为标准件，选材方便，无需二次加工。

3、强板的设计，提高组件强度的同时，便于安装螺纹杆。

附图说明

图1是合模状态图；

图2是脱模状态图；

图3是阴角模板和大模板的组装图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是阴角模板的结构示意图；

图6是图5去掉斜边板后的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本文中，可拆式固定是指不破坏零部件的原有性能可以拆解。

如图1-6所示，一种阴角模板3，包括：

第一直角边板4；

第二直角边板5；

斜边板6，斜边板、第一直角边板、第二直角边板首尾相连形成截面呈三角形的组件，斜边板上并行设置有若干条长度方向沿斜边板倾斜方向设置的导向孔7；

滑块，滑块的数量与导向孔的数量一致，滑块包括第一滑块10、第二滑块8，第一滑块、第二滑块间隔设置在斜边板外端面上，第一滑块、第二滑块上均具有穿过导向孔的第二固定杆11；

螺纹杆13，螺纹杆轴向固定径向转动的安装在组件上，螺纹杆位于斜边板和第一直角边板、第二直角边板包围的区域内，螺纹杆的轴线垂直截面；

螺纹杆套17，螺纹杆套包括与螺纹杆螺纹配合的第一螺纹杆套171、第二螺纹杆套172，第一螺纹杆套和第二螺纹杆套的螺纹方向相反，第一螺纹杆套、第二螺纹杆套上与斜边板平行的直径方向的两侧均设置有第一固定杆12，与第一固定杆转动连接的连接杆9和相对应的第二固定杆之间转动连接。

第一固定杆的轴线与斜边板垂直。

使用时，四个阴角模板同时使用，相邻两个阴角模板之间具有一个大模板2，详见附图1，由于第一螺纹杆套和第二螺纹杆套的螺纹方向相反的设计，螺纹杆转动时，第一螺纹杆套、第二螺纹杆套相向或相背运动，如相向运动时，大模板有图1的上模状态转变为图2的脱模状态，具体的，第一螺纹杆套、第二螺纹杆套相向运动时，第一滑块、第二滑块之间产生位移，而由于大模板的长度是固定的，智能阴角模板产生相对于墙体1的运动，进而带动大模板运动实现脱模。可快速实现大模板和阴角模板一起脱模，效率高，反之完成上模。

第一固定杆、第二固定杆为螺杆、螺母组合，为标准件，选材方便，无需二次加工。

第一直角边板、第二直角边板之间设置有若干个加强板14，螺纹杆轴向固定径向转动的安装在加强板上，加强板的设计，提高组件强度的同时，便于安装螺纹杆。

第一滑块、第二滑块上均固定安装（如螺纹）有用于连接大模板的钢管15，便于连接大模板，拆卸方便，便于调整规格以在不拆阴角模板的情况下，适用多种场合。

钢管固定安装在底板16上，底板端部具有斜边板倾斜角度一致的坡面。

钢管和底板之间设置有若干条加强筋板，提高强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种阴角模板，其特征在于，包括：

第一直角边板；

第二直角边板；

斜边板，斜边板、第一直角边板、第二直角边板首尾相连形成截面呈三角形的组件，斜边板上并行设置有若干条长度方向沿斜边板倾斜方向设置的导向孔；

滑块，滑块的数量与导向孔的数量一致，滑块包括第一滑块、第二滑块，第一滑块、第二滑块间隔设置在斜边板外端面上，第一滑块、第二滑块上均具有穿过导向孔的第二固定杆；

螺纹杆，螺纹杆轴向固定径向转动的安装在组件上，螺纹杆位于斜边板和第一直角边板、第二直角边板包围的区域内，螺纹杆的轴线垂直截面；

螺纹杆套，螺纹杆套包括与螺纹杆螺纹配合的第一螺纹杆套、第二螺纹杆套，第一螺纹杆套和第二螺纹杆套的螺纹方向相反，第一螺纹杆套、第二螺纹杆套上与斜边板平行的直径方向的两侧均设置有第一固定杆，与第一固定杆转动连接的连接杆和相对应的第二固定杆之间转动连接。

2.如权利要求1所述的阴角模板，其特征在于，第一固定杆、第二固定杆为螺杆、螺母组合。

3.如权利要求1所述的阴角模板，其特征在于，第一直角边板、第二直角边板之间设置有若干个加强板，螺纹杆轴向固定径向转动的安装在加强板上。

4.如权利要求1所述的阴角模板，其特征在于，第一滑块、第二滑块上均固定安装有用于连接大模板的钢管。

5.如权利要求4所述的阴角模板，其特征在于，钢管固定安装在底板上，底板端部具有与斜边板倾斜角度一致的坡面。

6.如权利要求5所述的阴角模板，其特征在于，钢管和底板之间设置有若干条加强筋板。

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