CN212425681U - 一种玉米油碱炼水洗水的循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油脂加工技术领域，具体涉及一种玉米油碱炼水洗水的循环利用装置。包括通过管道依次相连的混合器、离心机、三级水分离装置、气浮池和沉淀池；三级分离装置包括通过溢流管道依次相连的一级油水分离槽、二级油水分离槽和三级油水分离槽；离心机上还设置有磷脂出口管道和中性油出口管道；所述沉淀池底部设置有隔离板，沉淀池底部通过第二水泵与混合器相连。该装置提高了油水分离效果；减少了碱炼水洗水中的油脂夹带；高效回收了质量达标的碱炼水洗水，实现重复利用、节能环保。

Description

一种玉米油碱炼水洗水的循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及油脂加工技术领域，具体涉及一种玉米油碱炼水洗水的循环利用装置。

背景技术

油脂精炼过程中，碱炼分离出来的混合物一般都是直接处理，但是里面含有最少1％的玉米油都随之浪费，其中的非水磷脂也无法有效利用；碱炼水洗水通常会通过分油池进行后处理，该分油池尺寸一般设计为3.1m*1.4m*1.5m，含有两个油水分离槽，总容积为4.34立方，第一个油水分离槽不断通入洗涤水，起到搅拌的作用，油水不分离，仅靠第二个油水分离槽分离，分离时间短，油脂不能够被有效分离到储油罐内，洗涤水中的含油量仍高达1％，造成洗涤水中的油脂浪费。随后洗涤水经分油池处理后直接进入气浮工段，从第一个池子溢流到第二个池子，再进行压泥，压泥工序浪费大量人力物力，且效果不明显。

实用新型内容

针对现有技术中玉米油碱炼水洗水处理难度大、油脂浪费等问题，本发明提供一种玉米油碱炼水洗水的循环利用装置，降低了玉米油碱炼水洗水的后处理难度，使其循环利用，减少了夹带的油脂浪费，简单易操作。

为达到此目的，本实用新型提供一种玉米油碱炼水洗水的循环利用装置，包括通过管道依次相连的混合器、离心机、三级水分离装置、气浮池和沉淀池；所述三级分离装置包括一级油水分离槽、二级油水分离槽和三级油水分离槽，离心机底部通过碱炼水洗水管道与一级油水分离槽进口相连，一级油水分离槽出口通过一级溢流管道与二级油水分离槽进口相连，二级油水分离槽出口通过二级溢流管道与三级油水分离槽进口相连，三级油水分离槽顶部出口通过三级溢流管道与储油罐相连，三级油水分离槽底部通过第一水泵与气浮池联通；所述离心机上还设置有磷脂出口管道和中性油出口管道；所述沉淀池底部设置有隔离板，沉淀池底部通过第二水泵与混合器相连。

混合器进口还连接有新鲜水洗水管道，通过新鲜水洗水的补偿效果，可以更好地维持玉米油碱炼水洗水的循环利用装置的稳定性，实现可持续利用。

三级油水分离槽顶部还设有稳定分层板，通过三级油水分离装置，延长了油水分离时间，同时增设稳定分层板可以更好地实现油水分离效果。

气浮池顶部通过管道设置有加药罐，管道上设置有阀门。

优选地，隔离板上设置有通孔。

优选地，沉淀池内还设有刮板机。

本实用新型的有益效果在于，设置通过三级分离装置配合三级溢流管道，延长油水分离时间，提高油水分离效果；减少了碱炼水洗水中的油脂夹带；同时增设稳定分层板可以更好地实现油水分离效果；沉淀池中增设隔离板，可以有效分离皂和碱炼水洗水。该装置高效回收了质量达标的碱炼水洗水，重复利用、节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的玉米油碱炼水洗水的循环利用装置的结构示意图；

图中，1、新鲜水洗水管道；2、混合器；3、离心机；4、中性油出口管道；5、磷脂出口管道；6、碱炼水洗水管道；7、一级油水分离槽；8、二级油水分离槽；9、三级油水分离槽；10、一级溢流管道；11、二级溢流管道；12、三级溢流管道；13、储油罐；14、稳定分层板；15、第一水泵；16、气浮池；17、阀门；18、加药罐；19、沉淀池；20、隔离板；21、第二水泵；22、碱炼水洗水回收管道。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种玉米油碱炼水洗水的循环利用装置，包括通过管道依次相连的混合器2、离心机3、三级油水分离装置、气浮池16和沉淀池19；所述三级油水分离装置包括一级油水分离槽7、二级油水分离槽8和三级油水分离槽9，离心机3底部通过碱炼水洗水管道6与一级油水分离槽7进口相连，一级油水分离槽7出口通过一级溢流管道10与二级油水分离槽8进口相连，二级油水分离槽8出口通过二级溢流管道11与三级油水分离槽9进口相连，三级油水分离槽9顶部出口通过三级溢流管道12与储油罐13相连，三级油水分离槽9底部通过第一水泵15与气浮池16联通；所述离心机3上还设置有磷脂出口管道5和中性油出口管道4；所述沉淀池19底部设置有隔离板20，沉淀池19底部通过碱炼水洗水回收管道22与混合器2相连。

碱炼水洗水回收管道22上设置有第二水泵21。

混合器2进口还连接有新鲜水洗水管道1，通过新鲜水洗水的补偿效果，可以更好地维持玉米油碱炼水洗水的循环利用装置的稳定性，实现可持续利用。

三级油水分离槽9顶部还设有稳定分层板14，通过三级油水分离装置，延长了油水分离时间，同时增设稳定分层板14可以更好地实现油水分离效果。

气浮池16顶部通过管道设置有加药罐18，管道上设置有阀门17。

优选地，隔离板20上设置有通孔。

使用时，脱胶毛油进入混合器2中，通过新鲜水洗水管道1加入新鲜水洗水进行碱炼工序，随后进入离心机3中进行离心分离，分离得到中性油、磷脂和碱炼水洗水；中性油通过中性油出口管道4进入精炼工段回收利用，磷脂通过磷脂出口管道5作为饲料来源利用，碱炼水洗水通过碱炼水洗管道6进入一级油水分离槽7后，顺序进入二级油水分离槽8和三级油水分离槽9，增加油水分离时间，充分提高油水分离效果；油脂在三级油水分离槽9顶部通过三级溢流管道12进入储油罐13中，剩余碱炼水洗水进入通过第一水泵15进入气浮池16中，向气浮池16中加入酰胺，絮凝完成后进入沉淀池19中，所得皂达到1cm厚度时即可开动刮板机把沉淀池19内漂浮的皂直接刮入压滤机进行压滤，所得滤渣打入混合物储存罐；而净化后的碱炼水洗水通过碱炼水洗水回收管道22进入混合器2进行碱炼工段以此来完成循环使用。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种玉米油碱炼水洗水的循环利用装置，其特征在于，包括通过管道依次相连的混合器（2）、离心机（3）、三级油水分离装置、气浮池（16）和沉淀池（19）；所述三级油水分离装置包括一级油水分离槽（7）、二级油水分离槽（8）和三级油水分离槽（9），离心机（3）底部通过碱炼水洗水管道（6）与一级油水分离槽（7）进口相连，一级油水分离槽（7）出口通过一级溢流管道（10）与二级油水分离槽（8）进口相连，二级油水分离槽（8）出口通过二级溢流管道（11）与三级油水分离槽（9）进口相连，三级油水分离槽（9）顶部出口通过三级溢流管道（12）与储油罐（13）相连，三级油水分离槽（9）底部通过第一水泵（15）与气浮池（16）联通；所述离心机（3）上还设置有磷脂出口管道（5）和中性油出口管道（4）；所述沉淀池（19）底部设置有隔离板（20），沉淀池（19）底部通过碱炼水洗水回收管道（22）与混合器（2）相连。

2.根据权利要求1所述的一种玉米油碱炼水洗水的循环利用装置，其特征在于，碱炼水洗水回收管道（22）上设置有第二水泵（21）。

3.根据权利要求1所述的一种玉米油碱炼水洗水的循环利用装置，其特征在于，混合器（2）进口还连接有新鲜水洗水管道（1）。

4.根据权利要求1所述的一种玉米油碱炼水洗水的循环利用装置，其特征在于，三级油水分离槽（9）顶部还设有稳定分层板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种玉米油碱炼水洗水的循环利用装置，其特征在于，气浮池（16）顶部通过管道设置有加药罐（18），管道上设置有阀门（17）。

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