CN212424892U - 一种断点纸定点切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断点纸定点切割装置,包括机壳、传动装置以及感应装置,机壳上设有进票口和出票口,传动装置包括编码盘测速直流电机、第一走纸轴组件和第二走纸轴组件,所述第一走纸轴组件位于进票口处,所述第二走纸轴组件位于出票口处,第一走纸轴组件和第二走纸轴组件之间设有一走纸通道,走纸通道末端设置着带有钢丝的切刀主体,感应装置感应断点纸票据和切刀主体的位置变化,第一走纸轴组件将断点纸票据吸入走纸通道,编码盘测速直流电机测试断点纸票据的长度,并抬升切刀主体,迫使钢丝接触断点纸票据产生应力后被切断,第二走纸轴组件将切断的断点纸票据送至出票口,本实用新型能够精准切割断点纸票据,达到节约纸票资源的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动售票领域,具体涉及一种断点纸定点切割装置。
背景技术
目前,市面上新零售需求暴涨,厚纸、断点纸、断点纸票据等智能零售也有需求,比如彩票、电影票等,需要精确切断而不损坏断点纸票据内容。
然而,新零售的切割机器却没有达到速度快、性能稳定、切断精准且成本低的要求,容易损坏断点纸内容且资源耗损极大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种断点纸定点切割装置,能够实现精准切割断点纸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种断点纸定点切割装置,其改进之处在于,包括机壳和传动装置,所述机壳上设有进票口和出票口,所述传动装置设置于机壳内部,且均位于进票口和出票口的中间;
所述传动装置包括编码盘测速直流电机、第一走纸轴组件和第二走纸轴组件,所述第一走纸轴组件位于进票口处,所述第二走纸轴组件位于出票口处,所述第一走纸轴组件和第二走纸轴组件之间设有一走纸通道,该走纸通道的末端设置着带有钢丝的切刀主体;
第一走纸轴组件将断点纸票据吸入走纸通道中,编码盘测速直流电机测试断点纸票据的长度,并用于驱动切刀主体做升降运动,迫使钢丝接触断点纸票据产生应力后被切断,第二走纸轴组件将切断的断点纸票据送至出票口。
作为上述技术方案的改进,所述第一走纸轴组件包括第一滚花走纸钢轴和第一从动走纸轴,所述第一滚花走纸钢轴和第一从动走纸轴位于进票口处的机壳顶部的内侧,且第一滚花走纸钢轴位于第一从动走纸轴的下方并且紧贴第一从动走纸轴。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二走纸轴组件包括第二滚花走纸钢轴和第二从动走纸轴,所述第二滚花走纸钢轴和第二从动走纸轴位于出票口处的机壳顶部的内侧,且第二滚花走纸钢轴位于第二从动走纸轴的正下方并且紧贴第二从动走纸轴。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一滚花走纸钢轴和第二滚花走纸钢轴上均设置有多个硅胶圈。
作为上述技术方案的进一步改进,所述传动装置包括传动主轴和单向传动齿轮,所述传动主轴位于第二滚花走纸钢轴的下方,单向传动齿轮安装于传动主轴的侧边上,且所述单向传动齿轮与第二滚花走纸钢轴的齿轮啮合;
所述传动装置包括主轴减速涡轮,所述主轴减速涡轮安装于传动主轴上,且主轴减速涡轮与编码盘测速直流电机的电机轴相互紧贴,所述主轴减速涡轮用于减速传动主轴。
作为上述技术方案的进一步改进,所述传动装置包括走纸轴同步齿轮,所述走纸轴同步齿轮安装于第一滚花走纸钢轴和第二滚花走纸钢轴之间,且均与第一滚花走纸钢轴和第二滚花走纸钢轴啮合。
作为上述技术方案的进一步改进,所述传动装置包括单向传动涡轮,所述单向传动涡轮一端与传动主轴啮合,另一端通过切刀传动曲柄与切刀主体固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述切刀主体与单向传动涡轮之间设有一挡板,所述挡板上设有一限位柱,所述切刀主体上设有横向通道和竖直通道,所述横向通道用于供切刀传动曲柄发生水平位移,所述竖直通道与限位柱相互配合,使得切刀主体沿着竖直通道发生上下运动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机壳内部安装有用于感应断点纸票据的位置以及感应切刀主体的位置变化的感应装置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述感应装置包括进票口传感器、出票口传感器以及切刀主体复位传感器,所述进票口传感器安装于进票口处,所述出票口传感器安装于出票口处,所述切刀主体复位传感器用于感应切刀主体的位置变化。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过结构上的改进,能够精准定点切割断点纸票据,达到节约纸票资源的要求,并且本实用新型还具有结构简单、性能稳定、切割速度快的特点,能够满足市场发展的趋势以及新零售的快速精准切割断点纸票据的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型内部结构示意图;
图3是本实用新型内部结构示意图;
图4是本实用新型顶部示意图;
图5是本实用新型的切刀主体示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1、图2,本实用新型揭示了一种断点纸定点切割装置,包括机壳1、传动装置以及感应装置,所述机壳1上设有进票口2和出票口3,所述传动装置和感应装置均设置于机壳1内部,且均位于进票口2和出票口3的中间;所述传动装置包括编码盘测速直流电机4、第一走纸轴组件和第二走纸轴组件,所述第一走纸轴组件位于进票口2处,所述第二走纸轴组件位于出票口3处,所述第一走纸轴组件和第二走纸轴组件之间设有一走纸通道5,该走纸通道5末端设置着带有钢丝61的切刀主体6;所述感应装置用于感应断点纸票据的位置以及感应切刀主体6的位置变化;第一走纸轴组件将断点纸票据吸入走纸通道5中,编码盘测速直流电机4测试断点纸票据的长度,并用于驱动切刀主体6做升降运动,迫使钢丝61接触断点纸票据产生应力后被切断,第二走纸轴组件将切断的断点纸票据送至出票口3。
在上述实施例中,编码盘测速直流电机4启动并顺时针转动,驱动第一走纸轴组件转动将断点纸票据吸进走纸通道5内时,测出断点纸票据的长度后,编码盘测速直流电机4停止顺时针转动后开始反向转动,带动切刀主体6升起,迫使钢丝61接触断点纸产生应力并将其切断,然后编码盘测速直流电机4控制第二走纸轴组件转动,将切断后的断点纸票据送至出票口3。
进一步的,所述第一走纸轴组件包括第一滚花走纸钢轴7和第一从动走纸轴8,所述第一滚花走纸钢轴7和第一从动走纸轴8位于进票口2处的机壳1顶部的内侧,且第一滚花走纸钢轴7位于第一从动走纸轴8的下方并且紧贴第一从动走纸轴8。所述第二走纸轴组件包括第二滚花走纸钢轴9和第二从动走纸轴10,所述第二滚花走纸钢轴9和第二从动走纸轴10位于出票口3处的机壳1顶部的内侧,且第二滚花走纸钢轴9位于第二从动走纸轴10的正下方并且紧贴第二从动走纸轴10。所述第一滚花走纸钢轴7和第二滚花走纸钢轴9上均设置有环绕多个硅胶圈11。
在上述实施例中,断点纸票据先被吸入第一滚花走纸钢轴7和第一从动走纸轴8之间,然后经过走纸通道5,直至被运送至走纸通道5尽头,被切刀主体6切断后,断点纸票据经过第二滚花走纸钢轴9和第二从动走纸轴10的运输,被传送至出票口3,所述硅胶圈11用于增大摩擦力,使得断点纸票据快速的在第一走纸轴组件与第二走纸轴组件之间传输,并且多个硅胶圈11的设计,能使得断点纸票据在进入第一滚花走纸轴7和第一从动走纸轴8之间、第二滚花走纸轴9和第一从动走纸轴10之间时受力均匀,避免断点纸票据对折,切割不均匀等现象的发生。
再进一步的,参考图3,所述传动装置包括传动主轴12和单向传动齿轮13,所述传动主轴12位于第二滚花走纸钢轴9的下方,单向传动齿轮13安装于传动主轴12的侧边上,且所述单向传动齿轮13与第二滚花走纸钢轴9的齿轮啮合。所述传动装置包括走纸轴同步齿轮14,所述走纸轴同步齿轮14安装于第一滚花走纸钢轴7和第二滚花走纸钢轴9之间,且均与第一滚花走纸钢轴7和第二滚花走纸钢轴9啮合。
在上述实施例中,所述编码盘测速直流电机4通过控制传动主轴12转动间接带动单向传动齿轮13转动,从而使得第二滚花走纸钢轴9和第二从动走纸轴10转动。由于走纸轴同步齿轮14安装于第一滚花走纸钢轴7和第二滚花走纸钢轴9之间,且均与第一滚花走纸钢轴7和第二滚花走纸钢轴9啮合,编码盘测速直流电机4间接带动第一滚花走纸钢轴7和第一从动走纸轴8。
所述传动装置包括主轴减速涡轮15,所述主轴减速涡轮15安装于传动主轴12上,且主轴减速涡轮15与编码盘测速直流电机4的电机轴相互紧贴,所述主轴减速涡轮15用于减速传动主轴12。
所述传动装置包括单向传动涡轮16,所述单向传动涡轮16一端与传动主轴12啮合,另一端通过切刀传动曲柄17与切刀主体6固定连接。所述切刀主体6与单向传动涡轮16之间设有一挡板18,所述挡板18上设有一限位柱21,所述切刀主体6上设有横向通道22和竖直通道23,所述横向通道22用于供切刀传动曲柄17发生水平位移,所述竖直通道23与限位柱21相互配合,使得切刀主体6沿着竖直通道23发生上下运动。
在上述实施例中,所述当编码盘测速直流电机4逆时针反转时,带动单向传动涡轮16转动,使得切刀传动曲柄17在横向通道22内发生水平运动,然后带动切刀主体6沿着竖向通道23向上运动,由于限位柱21的限位作用,所述切刀主体6向上运动时,能准确的切断断点纸票据。
另外,所述感应装置包括进票口传感器19、出票口传感器20以及切刀主体复位传感器21,所述进票口传感器19安装于进票口2处,所述出票口传感器20安装于出票口3处,所述切刀主体复位传感器(未显示)用于感应切刀主体6的位置变化。所述本实用新型的各个传感器的使用,能够提高切断纸票的精准度。
本实用新型在具体实施时,断点纸票据从进票口2进入到第一从动走纸轴8和第一滚花走纸钢轴7之间,首先触发进票口传感器19,编码盘测速直流电机4开始转动,带动传动主轴12顺时针转动,此时传动主轴12可以带动单向传动齿轮13转动并带动第二滚花走纸钢轴9转动,最后,第二滚花走纸钢轴9通过走纸轴同步齿轮14带动第一滚花走纸钢轴7转动将纸吸入,一直到断点纸票据的前端达到出票口传感器20位置。
此时系统开始计算电机编码盘转动的点数,通过计算将点数转化成具体长度,最后把这个走纸长度加上出票口传感器20到切刀切纸面的距离,就是整个断点纸票据的长度。当编码盘测速直流电机4点数转到预设值(断点纸票据长度),编码盘测速直流电机4立刻刹车停止并反向转动,同时带动传动主轴12反向转动。
此时传动主轴12反向无法带动单向传动齿轮13转动,传动主轴12可以通过单向传动涡轮16带动切刀传动曲柄17,推动切刀主体6抬升切断断点纸票据,切刀刃口是柔性钢丝制作,钢丝和断点纸接触时,就算断点纸票据的断点线和钢丝刃口有一定偏差,也可以顺利切断,因为柔性钢丝和断点纸票据接触时,钢丝61最边缘的两点会应力集中,从边缘将断点线崩开,边缘裂开口后,就会顺着开口顺利切断。
切刀传动曲柄17转动半圈后切刀主体6到达最高点,然后继续转动半圈,切刀主体6回归初始位置,此时切刀主体复位传感器(未显示)触发,编码盘测速直流电机4停止反向转动,编码盘测速直流电机4继续正向转动,第二从动走纸轴10和第二滚花走纸钢轴9继续工作,将断点纸送出走纸通道5,第一张切断的断点纸送出第二从动走纸轴10和第二滚花走纸钢轴9后就会在重力作用下自动掉落,断点纸继续向前,当第二张断点纸的前边缘达到出票口传感器20位置时,系统自动停止,等待下次走纸和切割的命令。至此一次切断断点纸票据循环完成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过结构上的改进,能够精准定点切割断点纸票据,达到节约纸票资源的要求,并且本实用新型还具有结构简单、性能稳定、切割速度快的特点,能够满足市场发展的趋势以及新零售的快速精准切割断点纸票据的需求。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种断点纸定点切割装置,其特征在于,包括机壳和传动装置,所述机壳上设有进票口和出票口,所述传动装置设置于机壳内部,且均位于进票口和出票口的中间;
所述传动装置包括编码盘测速直流电机、第一走纸轴组件和第二走纸轴组件,所述第一走纸轴组件位于进票口处,所述第二走纸轴组件位于出票口处,所述第一走纸轴组件和第二走纸轴组件之间设有一走纸通道,该走纸通道的末端设置着带有钢丝的切刀主体;
第一走纸轴组件将断点纸票据吸入走纸通道中,编码盘测速直流电机测试断点纸票据的长度,并用于驱动切刀主体做升降运动,迫使钢丝接触断点纸票据产生应力后被切断,第二走纸轴组件将切断的断点纸票据送至出票口。
2.根据权利要求1所述的一种断点纸定点切割装置,其特征在于,所述第一走纸轴组件包括第一滚花走纸钢轴和第一从动走纸轴,所述第一滚花走纸钢轴和第一从动走纸轴位于进票口处的机壳顶部的内侧,且第一滚花走纸钢轴位于第一从动走纸轴的下方并且紧贴第一从动走纸轴。
3.根据权利要求2所述的一种断点纸定点切割装置,其特征在于,所述第二走纸轴组件包括第二滚花走纸钢轴和第二从动走纸轴,所述第二滚花走纸钢轴和第二从动走纸轴位于出票口处的机壳顶部的内侧,且第二滚花走纸钢轴位于第二从动走纸轴的正下方并且紧贴第二从动走纸轴。
4.根据权利要求3所述的一种断点纸定点切割装置,其特征在于,所述第一滚花走纸钢轴和第二滚花走纸钢轴上均设置有多个硅胶圈。
5.根据权利要求1所述的一种断点纸定点切割装置,其特征在于,所述传动装置包括传动主轴和单向传动齿轮,所述传动主轴位于第二滚花走纸钢轴的下方,单向传动齿轮安装于传动主轴的侧边上,且所述单向传动齿轮与第二滚花走纸钢轴的齿轮啮合;
所述传动装置包括主轴减速涡轮,所述主轴减速涡轮安装于传动主轴上,且主轴减速涡轮与编码盘测速直流电机的电机轴相互紧贴,所述主轴减速涡轮用于减速传动主轴。
6.根据权利要求5所述的一种断点纸定点切割装置,其特征在于,所述传动装置包括走纸轴同步齿轮,所述走纸轴同步齿轮安装于第一滚花走纸钢轴和第二滚花走纸钢轴之间,且均与第一滚花走纸钢轴和第二滚花走纸钢轴啮合。
7.根据权利要求6所述的一种断点纸定点切割装置,其特征在于,所述传动装置包括单向传动涡轮,所述单向传动涡轮一端与传动主轴啮合,另一端通过切刀传动曲柄与切刀主体固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种断点纸定点切割装置,其特征在于,所述切刀主体与单向传动涡轮之间设有一挡板,所述挡板上设有一限位柱,所述切刀主体上设有横向通道和竖直通道,所述横向通道用于供切刀传动曲柄发生水平位移,所述竖直通道与限位柱相互配合,使得切刀主体沿着竖直通道发生上下运动。
9.根据权利要求1所述的一种断点纸定点切割装置,其特征在于,所述机壳内部安装有用于感应断点纸票据的位置以及感应切刀主体的位置变化的感应装置。
10.根据权利要求9所述的一种断点纸定点切割装置,其特征在于,所述感应装置包括进票口传感器、出票口传感器以及切刀主体复位传感器,所述进票口传感器安装于进票口处,所述出票口传感器安装于出票口处,所述切刀主体复位传感器用于感应切刀主体的位置变化。
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