CN216851560U - 节能型交流伺服电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于伺服电机技术领域，尤其涉及节能型交流伺服电机，包括有壳体、定子、转子、转轴、轴承、进油嘴和供油管；轴承安装于壳体上，转轴与轴承转动连接，转轴的一端设置有输出轴；转子设置于转轴上，定子对应转子安装于壳体的内壁上，进油嘴安装于壳体上，供油管的一端与进油嘴连接，供油管的另一端伸入壳体延伸至轴承侧方，设置与壳体外壁的供油管设置有用于缓冲润滑液的缓冲部，在供油装置的作用下使得润滑油喷射到轴承上，从而使得转轴与轴承转动的时候，能够减少彼此的摩擦力，并且供油管设置有缓冲油液的弯曲部，从而当供油装置停止工作的时候，润滑液不会主动沿供油管滴落。

Description

节能型交流伺服电机

技术领域

本实用新型属于伺服电机技术领域，尤其涉及节能型交流伺服电机。

背景技术

伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。电机的转子在转动时，与轴承之间会有摩擦力，摩擦力会阻碍转子进行转动，造成电能的损耗，影响将电能转换成机械能的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型交流伺服电机，旨在解决现有技术中电机的转子在转动的时候与轴承之间会有摩擦力造成电能的损耗影响电能转换成机械能的利用率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种节能型交流伺服电机，包括有壳体、定子、转子、转轴、轴承、进油嘴和供油管；所述轴承安装于所述壳体上，所述转轴与所述轴承转动连接，所述转轴的一端设置有输出轴；所述转子设置于所述转轴上，所述定子对应所述转子安装于所述壳体的内壁上，所述进油嘴安装于所述壳体上，所述供油管的一端与所述进油嘴连接，所述供油管的另一端伸入所述壳体延伸至所述轴承侧方，设置与所述壳体外壁的所述供油管设置有用于缓冲润滑液的缓冲部。

可选地，所述壳体的内侧壁和外侧壁均设置有多个竖直布置的导流槽，各所述导流槽均位于所述轴承的下方，所述壳体的底部设置有与所述导流槽连通的回流部。

可选地，所述回流部的两侧均设置有挡块。

可选地，所述节能型交流伺服电机还包括有覆盖所述壳体的外壳。

可选地，所述外壳设置有用于避让所述输出轴的避让孔，用于避让所述进油嘴、所述回流部和所述供油管的避让槽。

可选地，所述外壳和所述壳体之间还设置有缓冲件。

可选地，所述壳体的表面设置有导向槽，所述缓冲件的一端伸入所述导向槽内。

可选地，所述外壳和所述壳体背向所述输出轴的一端形成一个散热腔，所述转轴背向所述输出轴的一端设置有散热风扇，所述散热风扇设置于所述散热腔内，所述散热腔设置有透气孔。

可选地，所述散热腔内还设置有过滤器。

可选地，所述节能型交流伺服电机还包括有安装底座，所述安装底座设置于外壳的底部，所述安装底座的底部设置有防滑垫。

本实用新型实施例提供的节能型交流伺服电机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用的时候，将进油嘴与外界供油装置连接，转动的时候，供油装置通过进油嘴往供油管输送润滑油，由于供油管的一端延伸至轴承的侧方，在供油装置的作用下使得润滑油喷射到轴承上，从而使得转轴与轴承转动的时候，能够减少彼此的摩擦力，并且供油管设置有缓冲油液的弯曲部，从而当供油装置停止工作的时候，润滑液不会主动沿供油管滴落，从而降低摩擦力阻碍转子转动造成的损耗，提高了电能转换成机械能的利用率的同时，还能够避免浪费更多的润滑油。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的节能型交流伺服电机结构示意图。

图2为图1提供的节能型交流伺服电机中A处的结构示意图。

图3为本实用新型提供的节能型交流伺服电机中壳体的左视图。

图4为本实用新型提供的节能型交流伺服电机中外壳的俯视图。

其中，图中各附图标记：

10—壳体 11—导流槽 12—回流部

13—挡块 14—导向槽 20—定子

30—转子 40—转轴 41—输出轴

42—散热风扇 50—轴承 60—进油嘴

70—供油管 71—弯曲部 80—外壳

81—避让孔 82—避让槽 83—缓冲件

84—散热腔 85—过滤器 90—安装底座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1～4中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种节能型交流伺服电机，包括有壳体10、定子20、转子30、转轴40、轴承50、进油嘴60和供油管70；所述轴承50安装于所述壳体10上，所述转轴40与所述轴承50转动连接，所述转轴40的一端设置有输出轴41；所述转子30设置于所述转轴40上，所述定子20对应所述转子30安装于所述壳体10的内壁上，所述进油嘴60安装于所述壳体10上，所述供油管70的一端与所述进油嘴60连接，所述供油管70的另一端伸入所述壳体10延伸至所述轴承50侧方，设置与所述壳体10外壁的所述供油管70设置有用于缓冲润滑液的缓冲部。

具体地，使用的时候，将进油嘴60与外界供油装置连接，转动的时候，供油装置通过进油嘴60往供油管70输送润滑油，由于供油管70的一端延伸至轴承50的侧方，在供油装置的作用下使得润滑油喷射到轴承50上，从而使得转轴40与轴承50转动的时候，能够减少彼此的摩擦力，并且供油管70设置有缓冲油液的弯曲部71，从而当供油装置停止工作的时候，润滑液不会主动沿供油管70滴落，从而降低摩擦力阻碍转子30转动造成的损耗，提高了电能转换成机械能的利用率的同时，还能够避免浪费更多的润滑油。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述壳体10的内侧壁和外侧壁均设置有多个竖直布置的导流槽11，各所述导流槽11均位于所述轴承 50的下方，所述壳体10的底部设置有与所述导流槽11连通的回流部12。具体地，设置的导流槽11和回流部12用于回收润滑液，从而防止润滑液长期累积在壳体10内影响转子30和定子20。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述回流部12的两侧均设置有挡块13。具体地，设置的挡块13能够防止回流部12中的润滑液流向两侧，从而起到限制润滑液流动到其他地方造成污染。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述节能型交流伺服电机还包括有覆盖所述壳体10的外壳80。具体地，设置的外壳80能够对壳体10 进行保护，从而提高节能型交流伺服电机的使用稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4所示，所述外壳80设置有用于避让所述输出轴41的避让孔81，用于避让所述进油嘴60、所述回流部12 和所述供油管70的避让槽82。具体地，设置的避让孔81和避让槽82能够使得外壳80能够覆盖壳体10。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述外壳80和所述壳体10 之间还设置有缓冲件83。具体地，设置的缓冲件83能够对转轴40转动的时候使得壳体10产生振动起到缓冲作用，从而减少振动带来的影响，提高伺服电机的节能性能。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述壳体10的表面设置有导向槽14，所述缓冲件83的一端伸入所述导向槽14内。具体地，安装的时候，将外壳80套设在壳体10表面，缓冲件83的一端沿导向槽14滑动，从而可以起到导向的作用。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述外壳80和所述壳体10 背向所述输出轴41的一端形成一个散热腔84，所述转轴40背向所述输出轴41 的一端设置有散热风扇42，所述散热风扇42设置于所述散热腔84内，所述散热腔84设置有透气孔。具体地，设置的散热风扇42能够对壳体10内的定子20 和转子30进行散热。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述散热腔84内还设置有过滤器85。具体地，设置的过滤器85能够用于对进入散热腔84内的空气进行过滤，从而防止灰尘进入节能型交流伺服电机内，提高使用的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述节能型交流伺服电机还包括有安装底座90，所述安装底座90设置于外壳80的底部，所述安装底座的底部设置有防滑垫。具体地，设置的底座便于安装，不容易安装错误，并且在安装底座的底部设置有防滑垫，从而提高安装的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能型交流伺服电机，其特征在于，包括有壳体、定子、转子、转轴、轴承、进油嘴和供油管；所述轴承安装于所述壳体上，所述转轴与所述轴承转动连接，所述转轴的一端设置有输出轴；所述转子设置于所述转轴上，所述定子对应所述转子安装于所述壳体的内壁上，所述进油嘴安装于所述壳体上，所述供油管的一端与所述进油嘴连接，所述供油管的另一端伸入所述壳体延伸至所述轴承侧方，设置与所述壳体外壁的所述供油管设置有用于缓冲润滑液的缓冲部。

2.根据权利要求1所述的节能型交流伺服电机，其特征在于，所述壳体的内侧壁和外侧壁均设置有多个竖直布置的导流槽，各所述导流槽均位于所述轴承的下方，所述壳体的底部设置有与所述导流槽连通的回流部。

3.根据权利要求2所述的节能型交流伺服电机，其特征在于，所述回流部的两侧均设置有挡块。

4.根据权利要求3所述的节能型交流伺服电机，其特征在于，所述节能型交流伺服电机还包括有覆盖所述壳体的外壳。

5.根据权利要求4所述的节能型交流伺服电机，其特征在于，所述外壳设置有用于避让所述输出轴的避让孔，用于避让所述进油嘴、所述回流部和所述供油管的避让槽。

6.根据权利要求4所述的节能型交流伺服电机，其特征在于，所述外壳和所述壳体之间还设置有缓冲件。

7.根据权利要求6所述的节能型交流伺服电机，其特征在于，所述壳体的表面设置有导向槽，所述缓冲件的一端伸入所述导向槽内。

8.根据权利要求4所述的节能型交流伺服电机，其特征在于，所述外壳和所述壳体背向所述输出轴的一端形成一个散热腔，所述转轴背向所述输出轴的一端设置有散热风扇，所述散热风扇设置于所述散热腔内，所述散热腔设置有透气孔。

9.根据权利要求8所述的节能型交流伺服电机，其特征在于，所述散热腔内还设置有过滤器。

10.根据权利要求4所述的节能型交流伺服电机，其特征在于，所述节能型交流伺服电机还包括有安装底座，所述安装底座设置于外壳的底部，所述安装底座的底部设置有防滑垫。

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