CN209267369U - 高功率直流无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高功率直流无刷电机，其包括：电机本体，所述电机本体内设有相适配的定子组件和转子；和散热组件，包括套设于转子的离心机构，以及与转子转动连接的风扇，所述离心机构跟随转子转动时与风扇抵接，并带动风扇转动。本实用新型技术方案能够便于电机本体散热。

Description

高功率直流无刷电机

技术领域

本实用新型涉及直流电机技术领域，特别涉及一种高功率直流无刷电机。

背景技术

直流无刷电机包括电机本体和控制装置，控制装置为三相无刷电机提供封闭回路的换向控制信号。控制装置与电机本体的安装方式有外置式和内置式两种。

在内置式安装方式中，内置式的控制装置一般制作成圆环形。由于电机本体在工作的过程中会产生热量，而控制装置在工作的过程中也会产生热量，如此导致电机本体的温度过高。当温度过高时，不仅会降低直流无刷电机的功率，也容置导致控制装置损坏，从而影响直流无刷电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种高功率直流无刷电机，旨在便于电机本体散热。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种高功率直流无刷电机，包括：

电机本体，所述电机本体内设有相适配的定子组件和转子；和

散热组件，包括套设于转子的离心机构，以及与转子转动连接的风扇，所述离心机构跟随转子转动时与风扇抵接，并带动风扇转动。

在本申请的一实施例中，所述离心机构包括套设于转子的离心套，所述离心套沿径向设有至少一拨杆，所述离心套跟随转子转动时，拨杆与风扇抵接并带动风扇转动。

在本申请的一实施例中，所述风扇设有套设于转子的中心孔，所述风扇的一表面设有让位口，所述让位口与所述中心孔连通，并套设于所述转子，所述离心机构至少部分设于所述让位口内。

在本申请的一实施例中，所述风扇的让位口朝向所述转子的一表面设有至少一凸起，所述离心套跟随转子转动时，所述拨杆与所述凸起抵接并带动风扇转动。

在本申请的一实施例中，所述凸起为多个并环绕所述转子设置。

在本申请的一实施例中，所述凸起为锯齿状。

在本申请的一实施例中，所述离心套沿径向设有至少一滑槽，所述滑槽远离槽口的一端宽度大于槽口的宽度，所述拨杆与所述滑槽相适配。

在本申请的一实施例中，所述拨杆远离滑槽的一端设有拨片。

在本申请的一实施例中，所述外壳和后盖均设有风口；

且/或，所述高功率直流无刷电机还包括控制器，所述控制器设于所述电机本体内，并与定子组件连接，且位于定子组件与散热组件之间。

在本申请的一实施例中，所述风扇与所述转子之间设有轴承。

本实用新型技术方案通过采用离心机构带动风扇跟随转子转动的方式，当离心机构跟随转子转动时，才与风扇抵接，并带动风扇转动，以带动电机本体内的空气流动，进而降低电机本体内的温度，以提高电机本体的功率。而当转子停止转动时，离心机构与风扇分离，风扇在惯性的作用下持续转动，如此能够更久的带动空气流动，进而降低电机本体内的温度，同时降低控制装置的温度，以延长控制装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用高功率直流无刷电机一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型高功率直流无刷电机另一实施例的结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本实用新型后盖的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	高功率直流无刷电机	10	电机本体
11	外壳	12	定子组件
				13	转子	14	后盖
20	散热组件	21	离心机构
				22	风扇	30	控制器
211	离心套	212	拨杆
				221	让位口	222	凸起
213	滑槽	214	拨片
				141	风口	15	套筒
131	花键

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种高功率直流无刷电机100，旨在便于电机本体10散热。

在本实用新型的实施例中，如图1和图3所示，高功率直流无刷电机100，包括：电机本体10，电机本体10包括外壳11和后盖14，外壳11形成有容置腔，后盖14封堵容置腔的腔口，容置腔内设有相适配的定子组件12和转子13；散热组件20，包括套设于转子13的离心机构21，以及与转子13转动连接的风扇22，离心机构21跟随转子13转动时与风扇22抵接，并带动风扇22转动；以及控制器30，设于电机本体10内，并与定子组件12连接，且位于定子组件12与散热组件20之间。为了便于风扇22的转动，风扇22与转子13之间可以设置间隙。同时，在转子13上设有轴肩，风扇22设于离心机构21与轴肩之间，同时转子13上还设有对离心机构21轴向限位的套筒15。

本实用新型技术方案通过采用离心机构21带动风扇22跟随转子13转动的方式，当离心机构21跟随转子13转动时，才与风扇22抵接，并带动风扇22转动，以带动电机本体10内的空气流动，进而降低电机本体10内的温度，以提高电机本体10的功率。而当转子13停止转动时，离心机构21与风扇22分离，风扇22在惯性的作用下持续转动，如此能够更久的带动空气流动，进而降低电机本体10内的温度，同时降低控制装置的温度，以延长控制装置的使用寿命。

在本申请的一实施例中，如图2和图4所示，离心机构21包括套设于转子13的离心套211，离心套211沿径向设有至少一拨杆212，离心套211跟随转子13转动时，拨杆212与风扇22抵接并带动风扇22转动。离心套211设有与拨杆212配合的滑槽213，离心套211在跟随转子13转动时，拨杆212在离心力的作用下向远离离心套211的方向运动，进而与风扇22抵接，以带动风扇22转动，实现电机本体10内部降温。

在本申请的一实施例中，风扇22设有套设于转子13的中心孔，风扇22的一表面设有让位口221，让位口221与中心孔连通，并套设于转子13，离心机构21至少部分设于让位口221内。离心套211设于风扇22的让位口221处，以最大程度的利用电机本体10内部的空间，同时也减小转子13的长度，从而节省直流无刷电机的成本。

进一步地，风扇22的让位口221朝向转子13的一表面设有至少一凸起222，离心套211跟随转子13转动时，拨杆212与凸起222抵接并带动风扇22转动。由于拨杆212与风扇22之间的抵接力较小，所以拨杆212不易带动风扇22做同步转动，如此，降低了电机本体10内的散热效果。在本实施例中，风扇22的让位口221处设有与拨杆212配合的凸起222，而凸起222与拨杆212抵接时，如图4所示，拨杆212能够带动风扇22做同步的转动，以保证电机本体10的空气流动，进而降低电机本体10内的温度。在转子13停止运动时，拨杆212没有离心力，进而使其脱离风扇22，如图2所示，如此，风扇22在惯性的作用下继续转动。

在本申请的一实施例中，凸起222为多个并环绕转子13设置。设置为多个凸起222，使拨杆212以最快的速度与凸起222配合，从而带动风扇22转动，以尽快降低电机本体10内的温度，避免电机本体10内的温度过高。

在本申请的一实施例中，凸起222为锯齿状。以便于拨杆212与凸起222配合，从而带动风扇22转动。同时由于转子13在停止时，离心机构21不能够保证每次都处于拨杆212在重力的作用下回落至与其配合滑槽213内的情况，为了避免拨杆212影响风扇22转动，本实施例中，凸起222设置为锯齿状，风扇22转动而离心机构21不转动时，是凸起222的斜面与拨杆212配合，进而斜面能够推动拨杆212回复至滑槽213内。

在本申请的一实施例中，离心套211沿径向设有至少一滑槽213，滑槽213远离槽口的一端宽度大于槽口的宽度，拨杆212与滑槽213相适配。如图2和图4所示，多个滑槽213沿转子13的轴向间隔设置，以增大拨杆212与风扇22的接触面积，避免拨杆212受力过大出现折断。而当其中一拨杆212初选损坏时，其余的拨杆212还能够使用，从而延长离心机构21的使用寿命，减少高功率直流无刷电机的维修次数。

在本申请的一实施例中，拨杆212远离滑槽213的一端设有拨片214。设置拨片214以增大拨杆212与风扇22的接触面积，避免拨杆212与风扇22的抵接处受力过大。

在本申请的一实施例中，外壳11和后盖14均设有风口141。如图5所示，设置风口141以实现电机内部的空气与环境中的空气流通，以更快的降低电机本体10的温度。

在本申请的一实施例中，风扇22与转子13之间设有轴承。以最大程度降低风扇22与转子13之间的摩擦力，从而风扇22与离心机构21的拨杆212脱离之后，能够在惯性的作用下转动的时间更长，进而使电机本体10内的温度降至最低。

如图1所示，风扇22设于定子组件12与电机本体10的后盖14之间，为了保证电机本体10的散热效果，电机本体10的外壳11，尤其是后盖14可以选用导热性较好的材质，比如铝，以最快的速度将电机本体10内的热量传导出去，从而降低电机本体10的温度，以延长无刷直流电机的使用寿命。由于本实用新型的高功率直流无刷电机的散热效果比较好，其能够提供的功率比较高，因此能够应用于承载较大载荷的场合，为了便于高功率直流无刷电机的输出，在转子13的输出端设有花键131。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高功率直流无刷电机，其特征在于，包括：

电机本体，所述电机本体内设有相适配的定子组件和转子；和

散热组件，包括套设于转子的离心机构，以及与转子转动连接的风扇，所述离心机构跟随转子转动时与风扇抵接，并带动风扇转动。

2.如权利要求1所述的高功率直流无刷电机，其特征在于，所述离心机构包括套设于转子的离心套，所述离心套沿径向设有至少一拨杆，所述离心套跟随转子转动时，拨杆与风扇抵接并带动风扇转动。

3.如权利要求2所述的高功率直流无刷电机，其特征在于，所述风扇设有套设于转子的中心孔，所述风扇的一表面设有让位口，所述让位口与所述中心孔连通，并套设于所述转子，所述离心机构至少部分设于所述让位口内。

4.如权利要求3所述的高功率直流无刷电机，其特征在于，所述风扇的让位口朝向所述转子的一表面设有至少一凸起，所述离心套跟随转子转动时，所述拨杆与所述凸起抵接并带动风扇转动。

5.如权利要求4所述的高功率直流无刷电机，其特征在于，所述凸起为多个并环绕所述转子设置。

6.如权利要求5所述的高功率直流无刷电机，其特征在于，所述凸起为锯齿状。

7.如权利要求2至6中任一所述高功率直流无刷电机，其特征在于，所述离心套沿径向设有至少一滑槽，所述滑槽远离槽口的一端宽度大于槽口的宽度，所述拨杆与所述滑槽相适配。

8.如权利要求7所述的高功率直流无刷电机，其特征在于，所述拨杆远离滑槽的一端设有拨片。

9.如权利要求7所述的高功率直流无刷电机，其特征在于，所述电机本体的外壳和后盖均设有风口；

且/或，所述高功率直流无刷电机还包括控制器，所述控制器设于所述电机本体内，并与定子组件连接，且位于定子组件与散热组件之间。

10.如权利要求7所述的高功率直流无刷电机，其特征在于，所述风扇与所述转子之间设有轴承。