CN212424488U - 一种可调节压力的摇臂式刻度弹簧清扫器 - Google Patents
一种可调节压力的摇臂式刻度弹簧清扫器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节压力的摇臂式刻度弹簧清扫器,包括垂直设置的侧板、调节螺栓组件和压力弹簧组件,调节螺栓组件包括可上下运动的螺栓,所述螺栓上端抵靠传动臂,减速机通过传动机构带动螺栓运动;弹簧组件设置在传动臂上方,弹簧组件包括上弹簧套、弹簧,所述弹簧一端设置在上弹簧套内,上弹簧套固定在侧板上,另一端抵靠传动臂,减速机通过调节螺栓组件带动传动臂旋转,并驱动刮板底座和刮板轴运动。弹簧套上设计不同刻度线,调节至不同刻度线上提供不同程度的预紧力来满足不同矿种的清扫要求;设计安装传动臂到减速机的距离,实现对清扫器刮片磨损的预警,防止清扫器内翻,同时持续施加的预紧力能防止清扫器外翻,大大降低了清扫器故障风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及传输技术领域,尤其是一种可调节压力的摇臂式刻度弹簧清扫器。
背景技术
带式输送机输送物料过程中,若残留附着物料进入滚筒或者托辊会加快滚筒托辊磨损,滚筒或者托辊表面粘上物料会对输送带使用造成影响,加速输送带磨损和毁坏。作业过程中皮带残留物料带至皮带下方容易造成积料,积料严重顶到输送带会造成重大安全隐患,同时也很难清理。带式输送机的清扫装置效果好,则托辊、输送带、滚筒等的使用寿命均可以延长,沿线机容机况亦会得到改善;所以清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性,减少设备故障率和降低维护成本等有着举足轻重的作用。
目前国内外带式输送机使用两种形式清扫器:1、配重式清扫器2、弹簧式清扫器。配重式清扫器主要组成部分有清扫器刮片、清扫器支架、配重臂、配重块等,配重块向下的力通过配重臂的一个力臂传导,对清扫器支架实施一个扭力,由此清扫器刮片能压住皮带,对物料产生清扫作用。弹簧式清扫器是清扫器刮片借助于弹簧压力,紧贴输送带的承载面对物料进行清扫。
配重清扫器很难满足清扫器所需的可以持续增加的预紧力,造成头部回程带料和清扫器内外翻的现象。带式输送机的配重清扫器的内翻存在很大的安全隐患,容易对输送带造成损伤,而清扫器在物料的持续冲击下与皮带贴合不好甚至外翻都会使得清扫器清扫效果失效,致使回程落料严重。
弹簧式清扫器在作业过程中清扫器刮片磨损自动补偿后它的压紧力明显下降,清扫效果下降,造成落料,且清扫器刮片磨损不能有效检测。带式输送机的弹簧清扫器不能适应不同物料对弹簧预紧力的要求,在输送黏度大比重高的物料作业过程中清扫效果不佳。弹簧清扫器预紧力调整没有标准,全凭经验,而且调整也不方便。
实用新型内容
本实用新型提供一种可调节压力的摇臂式刻度弹簧清扫器,其不但可以有效防止传输带出现内翻现象,而且可以调节弹簧预计紧力,满足不同矿种的清扫需求,强化清扫效果。
一种可调节压力的摇臂式刻度弹簧清扫器,包括垂直设置的侧板,侧板下方焊接减速机底座,减速机固定设置在减速机底座上,侧板设有通孔,刮板底座设置在侧板内侧,刮板轴从侧板通孔伸出,所述通孔直径大于刮板轴直径,传动臂一端固定在减速机底座上并可沿着减速机底座转动,另一端套接在刮板轴上并与刮板轴固定,减速机与刮板轴之间设有调节螺栓组件和压力弹簧组件,调节螺栓组件设置在传动臂下方,调节螺栓组件包括可上下运动的螺栓,所述螺栓上端抵靠传动臂,减速机通过传动机构带动螺栓运动;弹簧组件设置在传动臂上方,弹簧组件包括上弹簧套、弹簧,所述弹簧一端设置在上弹簧套内,上弹簧套固定在侧板上,另一端抵靠传动臂,减速机通过调节螺栓组件带动传动臂旋转,并驱动刮板底座和刮板轴运动。
进一步地,所述弹簧组件还包括下弹簧套,所述弹簧的下端设置在下弹簧套内,下弹簧套抵靠传动臂。
进一步地,所述螺栓上设有档位线。
进一步地,所述通孔为圆形。
现场工作人员在调节清扫器时无需借用任何工具就能通过调节减速机能快速精准的调节清扫器压力,并且该新型弹簧式清扫器在不同刻度下能满足不同矿种的清扫需求,强化清扫效果,对清扫器刮片和皮带的磨损降至最低,能及时对清扫器刮片磨损进行补偿。在使用过程中清扫器刮片磨损至需更换程度时会自动预警,解决了刮片磨损导致的清扫器清扫效果不佳,清扫器容易内翻的现象。并且在持续的预紧力作用下清扫器完全避免了外翻现象,大大减少了清扫器故障。
另外该设计拥有独立的侧板及上下两组弹簧套,在作业环境比较恶劣的情况下依旧能保护清扫器弹簧及底座不进矿,有效延长了清扫器使用寿命。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图3为实施例一螺栓向上运动的结构示意图。
图4为典型矿种与弹簧压紧力测试对比表。
侧板1、减速机底座2、减速机3、刮板底座41、刮板轴42、传动臂5、调节螺栓组件6、压力弹簧组件7、螺栓61、上弹簧套71、弹簧72、下弹簧套73、刮片9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1图2所示为摇臂式刻度弹簧清扫器结构示意图,整体安装于输送带头部滚筒正前方,包括垂直设置的侧板1,侧板1下方焊接减速机底座2,减速机 3固定设置在减速机底座2上,侧板1设有通孔11,刮板底座41设置在侧板1 内侧,刮板轴42从侧板通孔11伸出,刮片9安装在转轴42上,刮片的另一端位于滚筒中间位置。侧板的通孔11为圆形,所述通孔11直径大于刮板轴42直径,刮板轴42可以在通孔内运动,刮板设置在刮板轴42上,传动臂5一端固定在减速机底座41上并可沿着减速机底座41转动,另一端套接在刮板轴42上并与刮板轴42固定,当传动臂5运动时,带动刮板轴42运动。减速机43与刮板轴42之间设有调节螺栓组件6和压力弹簧组件7,调节螺栓组件6设置在传动臂5下方,调节螺栓组件6包括可上下运动的螺栓61,所述螺栓61上端抵靠传动臂5,减速机3通过传动机构带动螺栓61运动;弹簧组件7设置在传动臂5 上方,弹簧组件7包括上弹簧套71、弹簧72、下弹簧套73,所述弹簧72上端设置在上弹簧套内,上弹簧套71固定在侧板1上,弹簧的下端设置在下弹簧套 73内,下弹簧套73抵靠传动臂5,减速机3通过调节螺栓组件7带动传动臂5 旋转,并驱动刮板底座41和刮板轴42运动。螺栓61上设有档位线,通过减速机可以准确调节螺栓至相应档位。
该新型弹簧清扫器工作原理是通过转动摇臂调整减速机螺杆的行程,进而改变弹簧的行程来改变清扫器预紧力,刮片紧贴输送带承载面对物料进行清扫。本新型弹簧清扫器使用标有刻度的弹簧套,不同位置的刻度线表示作业不同矿种时清扫器所需的不同程度的预紧力,主要分为三档:A档、B档、C档。
A档为更换清扫器刮片和进行刮片磨损补偿所在的位置;
B档为做普通矿种时所在的位置。它的特点为低压紧力,能满足普通矿的清扫的同时降低清扫器和皮带的磨损;
C档为做特殊矿种时所在的位置。它的特点为高压紧力,能满足特殊矿的清扫。
传动臂到减速机的距离根据刮片磨损至需更换位置时传动臂转动角度及传动臂最远端到圆管中心长度来设定:
刮片磨损5cm为需更换位置,在刮片磨损5cm时,刮片转动角度为R=15度,同时传动臂转动角度r=R=15度,传动臂受力点至圆管中心长度L=15.8cm,故传动臂到减速机距离如图3所示为4cm。
利用如图4所示的各典型矿种能清扫干净的最小弹簧压紧力测试对比表,设计弹簧套刻度线位置,A档刻度线位置为弹簧无压紧力状态,B档刻度线位置为弹簧压缩量为2cm位置,该位置为低压紧力位,弹簧受力F1=183.7N,能满足普通矿的清扫的同时降低清扫器和皮带的磨损,C档刻度线位置为弹簧压缩量为 3.85cm位置,该位置为高压紧力位,弹簧受力F2=360.6,能满足特殊矿的清扫要求。
另外,根据清扫器刮片磨损至需更换时圆管转动的角度及传动臂的长度,推算出在刮片磨至需更换时传动臂向下的行程。在安装时根据该行程固定传动臂到减速机距离,实现通过观察传动臂位置判断清扫器刮片是否需要更换。
本新型实用效果在于在弹簧套上设计不同刻度线,调节至不同刻度线上提供不同程度的预紧力来满足不同矿种的清扫要求;设计安装传动臂到减速机的距离,实现对清扫器刮片磨损的预警,防止清扫器内翻,同时持续施加的预紧力能防止清扫器外翻,大大降低了清扫器故障风险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种可调节压力的摇臂式刻度弹簧清扫器,其特征在于,包括垂直设置的侧板,侧板下方焊接减速机底座,减速机固定设置在减速机底座上,侧板设有通孔,刮板底座设置在侧板内侧,刮板轴从侧板通孔伸出,所述通孔直径大于刮板轴直径,传动臂一端固定在减速机底座上并可沿着减速机底座转动,另一端套接在刮板轴上并与刮板轴固定,减速机与刮板轴之间设有调节螺栓组件和压力弹簧组件,调节螺栓组件设置在传动臂下方,调节螺栓组件包括可上下运动的螺栓,所述螺栓上端抵靠传动臂,减速机通过传动机构带动螺栓运动;弹簧组件设置在传动臂上方,弹簧组件包括上弹簧套、弹簧,所述弹簧一端设置在上弹簧套内,上弹簧套固定在侧板上,另一端抵靠传动臂,减速机通过调节螺栓组件带动传动臂旋转,并驱动刮板底座和刮板轴运动。
2.根据权利要求1所述的可调节压力的摇臂式刻度弹簧清扫器,其特征在于,所述弹簧组件还包括下弹簧套,所述弹簧的下端设置在下弹簧套内,下弹簧套抵靠传动臂。
3.根据权利要求1所述的可调节压力的摇臂式刻度弹簧清扫器,其特征在于,所述螺栓上设有档位线。
4.根据权利要求1所述的可调节压力的摇臂式刻度弹簧清扫器,其特征在于,所述通孔为圆形。
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CN202020833669.XU CN212424488U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种可调节压力的摇臂式刻度弹簧清扫器 |
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CN202020833669.XU Active CN212424488U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种可调节压力的摇臂式刻度弹簧清扫器 |
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- 2020-05-19 CN CN202020833669.XU patent/CN212424488U/zh active Active
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