CN212423884U - 转动开合机构和收纳盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种转动开合机构和收纳盒,涉及转动结构技术领域,转动开合机构包括固定件、转动件和弹性蓄能件;转动件转动连接于固定件;在转动件的内部设置有容置腔,容置腔的底部和后侧部均与外环境连通,弹性蓄能件安装于容置腔内,且弹性蓄能件的一端与转动件连接,弹性蓄能件的另一端与固定件连接,弹性蓄能件配置成使转动件能够相对固定件转动的角度大于0度且小于等于160度。收纳盒包括前述转动开合机构。本实用新型缓解了现有技术中采用扭簧的盒体结构中,盒盖相对于盒体打开的角度往往在90度以内,盒盖无法相对于盒体开启更大角度,从而使用便利性不足的技术问题。

Description

转动开合机构和收纳盒
技术领域
本实用新型涉及转动结构的技术领域,尤其是涉及一种转动开合机构和收纳盒。
背景技术
在耳机收纳盒等盒体结构中,经常使用到转动结构,为使盒体与盒盖之间能够快速开合,现有技术中采用的转动结构通常是将盒体与盒盖之间枢接,并在盒体和盒盖之间的缝隙内设置扭簧的结构,但现有技术中,在采用扭簧结构辅助开闭的盒体结构中,盒体与盒盖之间的缝隙普遍较小,这导致盒盖相对于盒体打开的过程中,盒体边部或盒盖边部或扭簧结构均有很大可能卡在该缝隙中,而使盒盖相对于盒体打开的角度往往在90度以内,进而存在盒盖无法相对于盒体开启更大角度,从而使用便利性不足的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转动开合机构和收纳盒,以缓解现有技术中,采用扭簧结构辅助开闭的盒体结构中,盒体与盒盖之间的缝隙较小,这导致盒盖相对于盒体打开的角度往往在90度以内,进而存在盒盖无法相对于盒体开启更大角度,从而使用便利性不足的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例采用如下技术方案:
第一方面,本实用新型实施例提供一种转动开合机构,包括固定件、转动件和弹性蓄能件;
所述转动件转动连接于所述固定件;在所述转动件的内部设置有容置腔,所述容置腔的底部和后侧部均与外环境连通,所述弹性蓄能件安装于所述容置腔内,且所述弹性蓄能件的一端与所述转动件连接,所述弹性蓄能件的另一端与所述固定件连接,所述弹性蓄能件配置成使所述转动件能够相对所述固定件转动的角度大于0度且小于等于160度。
在可选的实施方式中,所述弹性蓄能件包括弹簧体;所述弹簧体包括依次连接的第一直线段、中间段和第二直线段;所述第一直线段的远离所述中间段的一端连接于所述转动件,所述第二直线段的远离所述中间段的一端连接于所述固定件,所述中间段卷绕形成缓冲圈,且所述第一直线段的靠近所述中间段的部位与所述第二直线段的靠近所述中间段的部位之间形成的夹角为锐角。
进一步可选地,在所述容置腔的内部设置有转动件转轴,所述转动件转轴的两端均连接于所述容置腔的腔体壁;所述第一直线段的远离所述中间段的一端以连接于所述转动件转轴的方式连接于所述转动件。
更进一步可选地,所述第一直线段的远离所述中间段的一端缠绕连接于所述转动件转轴。
在可选的实施方式中,在所述固定件的靠近所述转动件的边部设置有连接块,所述第二直线段的远离所述中间段的一端连接于所述连接块。
进一步可选地,在所述连接块上开设有限位槽,所述第二直线段的远离所述中间段的一端形成为弯钩状,且所述第二直线段的形成为弯钩状的端部限位于所述限位槽的内部。
进一步可选地,所述连接块包括第一连接块和第二连接块,在所述第一连接块和所述第二连接块之间连接有固定件转轴,所述第二直线段的远离所述中间段的一端连接于所述固定件转轴。
在可选的实施方式中,所述弹性蓄能件包括两个并排的所述弹簧体,以所述弹簧体的第二直线段的远离中间段的一端为所述弹簧体的第一端,其中一个所述弹簧体的第一端通过连接杆与另一个所述弹簧体的第一端连接,所述连接杆连接于所述固定件。
在可选的实施方式中,在所述固定件的靠近所述转动件的部位设置有转动主轴,所述转动主轴的两端均转动连接于所述转动件上;和/或,在所述固定件的靠近所述转动件的部位安装有限位块,在所述转动件上开设有与所述限位块对应的限位凹槽,所述限位块装配于所述限位凹槽内,其中,“和/或”表示“在所述固定件的靠近所述转动件的部位设置有转动主轴,所述转动主轴的两端均转动连接于所述转动件上”和“在所述固定件的靠近所述转动件的部位安装有限位块,在所述转动件上开设有与所述限位块对应的限位凹槽,所述限位块装配于所述限位凹槽内”两种结构同时设置或仅设置其中一种结构。
第二方面,本实用新型实施例提供一种收纳盒,包括盒体、盒盖和前述实施方式中任一项所述的转动开合机构,其中,所述固定件固定连接于所述盒体,所述转动件固定连接于所述盒盖。
本实用新型实施例能够实现如下有益效果:
本实用新型实施例的第一方面提供一种转动开合机构,包括固定件、转动件和弹性蓄能件;转动件转动连接于固定件;在转动件的内部设置有容置腔,容置腔的底部和后侧部均与外环境连通,弹性蓄能件安装于容置腔内,且所述弹性蓄能件的一端与所述转动件连接,所述弹性蓄能件的另一端与所述固定件连接,所述弹性蓄能件配置成使所述转动件能够相对所述固定件转动的角度大于0度且小于等于160度。
在本实用新型实施例中,通过在转动件的内部设置容置腔,并使容置腔的底部和后侧部均与外环境连通,从而,增加了转动件和固定件之间的间隙,为转动件相对于固定件转动的角度大于90度时弹性蓄能件、转动件的边部以及固定件的边部这三者的位移提供了避让空间,保证了转动件可相对固定件在较大的角度范围内转动,其能够转动的最大角度可对应转动件相对于固定件向后打开160度,从而提高了应用该转动开合机构的盒体的使用便利性。
本实用新型实施例的第二方面还提供一种收纳盒,包括盒体、盒盖和前述实施方式中任一项的转动开合机构,其中,固定件固定连接于盒体,转动件固定连接于盒盖;由于本实用新型实施例提供的收纳盒包括第一方面提供的转动开合机构,因而,本实用新型实施例提供的收纳盒能够达到第一方面提供的转动开合机构能够达到的所有有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的转动开合机构的一种可选实施方式的轴侧图;
图2为图1中示出的转动开合机构的整体结构爆炸图;
图3为本实用新型实施例提供的转动开合机构的另一种可选实施方式的轴侧图;
图4为图3中示出的转动开合机构的整体结构爆炸图;
图5为本实用新型实施例提供的转动开合机构的再一种可选实施方式的轴侧图;
图6为图5中示出的转动开合机构的整体结构爆炸图。
图标:1-固定件;10-连接块;101-第一连接块;102-第二连接块;110-限位槽;120-连接凸台;2-转动件;210-限位凹槽;3-弹性蓄能件;31-第一直线段;32-中间段;33-第二直线段;34-连接杆;4-转动件转轴;5-固定件转轴;6-转动主轴;7-限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
本实施例提供一种转动开合机构,参照图1至图6,该转动开合机构包括固定件1、转动件2和弹性蓄能件3。
具体地,转动件2转动连接于固定件1;在转动件2的内部设置有容置腔,容置腔的底部和后侧部均与外环境连通,弹性蓄能件3安装于容置腔内,且弹性蓄能件3的一端与转动件2连接,弹性蓄能件3的另一端与固定件1连接,弹性蓄能件3配置成使转动件2能够相对固定件1转动的角度大于0度且小于等于160度,例如但不限于,使转动件2能够相对固定件1转动10度或30度或50度或110度或160度或大于0度且小于等于160度之间的任意角度。
在本实施例中,通过在转动件2的内部设置容置腔,并使容置腔的底部和后侧部均与外环境连通,从而,增加了转动件2和固定件1之间的间隙,为转动件2相对于固定件1转动的角度大于90度时弹性蓄能件3、转动件2的边部以及固定件1的边部这三者的位移提供了避让空间,保证了转动件2可相对固定件1在较大的角度范围内转动,其能够转动的最大角度可对应转动件2相对于固定件1向后打开160度,从而提高了应用该转动开合机构的盒体的使用便利性。
本实施例中,弹性蓄能件3的具体结构形式具有多种,例如,其为普通的扭簧结构等,参照图2、图4和图6,在本实施例较为优选的实施方式中,弹性蓄能件3包括弹簧体;弹簧体包括依次连接的第一直线段31、中间段32和第二直线段33;第一直线段31的远离中间段32的一端连接于转动件2,第二直线段33的远离中间段32的一端连接于固定件1,中间段32卷绕形成缓冲圈,且第一直线段31的靠近中间段32的部位与第二直线段33的靠近中间段32的部位之间形成的夹角为锐角。
在本优选实施方式中,可利用形成为缓冲圈的中间段32以及第一直线段31的靠近中间段32的部位与第二直线段33的靠近中间段32的部位之间形成的锐角夹角保证弹性蓄能件3具有较大的弹性蓄能性能,使转动件2相对于固定件1转动的过程中始终具有恢复至原状态的运动趋势,且可通过改变以上锐角夹角的具体角度和缓冲圈的圈数,以改变弹性体的弹性蓄能能力,进而进一步限定转动件2可相对固定件1转动的最大角度,例如,使转动件2可相对固定件1向后转动的最大角度为110度或100度或其他大于90度且小于等于160度的角度,并可通过改变以上锐角夹角的具体角度和缓冲圈的圈数,达到对转动过程中转动件2相对于固定件1自动开合的临界角度进行调整的功能,在该临界角度处,若向前翻转转动件2,则转动件2自动闭合于固定件1,若向后翻转转动件2,则转动件2相对于固定件1自动打开至最大翻转角度处,提高使用舒适度,其具体的锐角角度和缓冲圈的圈数由于固定件1、转动件2的装配位置不同以及各个缓冲圈的直径不同会有不同的改变,本领域技术人员可根据上述结构进行对应测试调整获得。
继续参照图1至图6,在本优选实施方式中,第一直线段31的远离中间段32的一端连接于转动件2的具体连接方式有多种,例如,通过在转动件2上开设插孔,使第一直线段31的远离中间段32的一端形成弯折部并使该弯折部插入于该插孔内的方式将第一直线段31的远离中间段32的一端连接于转动件2等,其中,为提高第一直线段31的远离中间段32的一端连接于转动件2的结构稳固性,在本优选实施方式的多个可选实施方案中,较佳地,在容置腔的内部设置有转动件转轴4,转动件转轴4的两端均连接于容置腔的腔体壁;第一直线段31的远离中间段32的一端以连接于转动件转轴4的方式连接于转动件2,其中,第一直线段31的远离中间段32的一端连接于转动件转轴4的连接方式也具有多种,例如,使第一直线段31的远离中间段32的一端直接焊接于或粘接于转动件转轴4等,为避免第一直线段31的远离中间段32的一端在转动过程中脱离于转动件转轴4,在本实施例的优选实施方式中,第一直线段31的远离中间段32的一端缠绕连接于转动件转轴4。
另外,本优选实施方式中,第二直线段33的远离中间段32的一端连接于固定件1的连接方式也具有多种,例如但不限于,如图1至图4所示,在本优选实施方式的可选实施方案中,在固定件1的靠近转动件2的边部设置有连接块10,第二直线段33的远离中间段32的一端连接于连接块10。
其中,参照图1和图2,作为上述可选实施方案的一种更为具体的结构,在连接块10上开设有限位槽110,第二直线段33的远离中间段32的一端形成为弯钩状,且第二直线段33的形成为弯钩状的端部限位于限位槽110的内部。参照图3和图4,作为上述可选实施方案的另一种更为具体的结构,连接块10包括第一连接块101和第二连接块102,在第一连接块101和第二连接块102之间连接有固定件转轴5,第二直线段33的远离中间段32的一端连接于固定件转轴5;其中,第二直线段33的远离中间段32的一端连接于固定件转轴5的具体连接方式具有多种,例如但不限于使第二直线段33的远离中间段32的一端直接焊接或粘接于固定件转轴5等,较佳地,使第二直线段33的远离中间段32的一端缠绕连接于固定件转轴5。
在本实施例的弹性蓄能件3包括弹簧体的优选实施方式中,弹性蓄能件3的具体结构形式可如图2和图4所示仅具有1个上述弹簧体,也可以如图5和图6所示,使弹性蓄能件3包括两个并排的弹簧体,以弹簧体的第二直线段33的远离中间段32的一端为弹簧体的第一端,其中一个弹簧体的第一端通过连接杆34与另一个弹簧体的第一端连接,连接杆34连接于固定件1。其中,连接杆34固定于固定件1的具体固定方式具有多种,例如但不限于,使连接杆34直接焊接或粘接于固定件1等,较佳地,如图6所示,在固定件1的靠近转动件2的部位设置有连接凸台120,连接杆34穿过连接凸台120。
另外,在本实施例中,转动件2转动连接于固定件1的连接方式具有多种,较佳地,如图1至图6所示,在固定件1的靠近转动件2的部位设置有转动主轴6,转动主轴6的两端均转动连接于转动件2上。
另外,参照图6,在本实施例的一些可选实施方式中,在固定件1的靠近转动件2的部位安装有限位块7,在转动件2上开设有与限位块7对应的限位凹槽210,限位块7装配于限位凹槽210内,从而,可通过限位块7和限位凹槽210对转动件2相对于固定件1转动的转动路径进行限定。
实施例二
本实施例提供一种收纳盒,该收纳盒包括盒体、盒盖和实施例一中任一可选实施方式提供的转动开合机构,具体地,如图1至6所示,该转动开合机构包括固定件1、转动件2和弹性蓄能件3;转动件2转动连接于固定件1;在转动件2的内部设置有容置腔,容置腔的底部和后侧部均与外环境连通,弹性蓄能件3安装于容置腔内,且弹性蓄能件3的一端与转动件2连接,弹性蓄能件3的另一端与固定件1连接,弹性蓄能件3配置成使转动件2能够相对固定件1转动的角度大于0度且小于等于160度,例如但不限于,使转动件2能够相对固定件1转动10度或30度或50度或110度或160度或大于0度且小于等于160度之间的任意角度;本实施例提供的收纳盒中,固定件1固定连接于盒体,转动件2固定连接于盒盖。
由于在本实施例提供的收纳盒中采用的转动开合机构中,通过在转动件2的内部设置容置腔,并使容置腔的底部和后侧部均与外环境连通,从而,增加了转动件2和固定件1之间的间隙,为转动件2相对于固定件1转动的角度大于90度时弹性蓄能件3、转动件2的边部以及固定件1的边部这三者的位移提供了避让空间,保证了转动件2可相对固定件1在较大的角度范围内转动,其能够转动的最大角度可对应转动件2相对于固定件1向后打开160度,从而使本实施例提供的收纳盒与现有技术中的收纳盒相比使用更方便。
本实施例中与实施例一相同的其他结构能够达到的效果可参考实施例一中各可选或优选的实施方式获得。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种转动开合机构,其特征在于:包括固定件(1)、转动件(2)和弹性蓄能件(3);
所述转动件(2)转动连接于所述固定件(1);
在所述转动件(2)的内部设置有容置腔,所述容置腔的底部和后侧部均与外环境连通,所述弹性蓄能件(3)安装于所述容置腔内,且所述弹性蓄能件(3)的一端与所述转动件(2)连接,所述弹性蓄能件(3)的另一端与所述固定件(1)连接,所述弹性蓄能件(3)配置成使所述转动件(2)能够相对所述固定件(1)转动的角度大于0度且小于等于160度。
2.根据权利要求1所述的转动开合机构,其特征在于:
所述弹性蓄能件(3)包括弹簧体;所述弹簧体包括依次连接的第一直线段(31)、中间段(32)和第二直线段(33);所述第一直线段(31)的远离所述中间段(32)的一端连接于所述转动件(2),所述第二直线段(33)的远离所述中间段(32)的一端连接于所述固定件(1),所述中间段(32)卷绕形成缓冲圈,且所述第一直线段(31)的靠近所述中间段(32)的部位与所述第二直线段(33)的靠近所述中间段(32)的部位之间形成的夹角为锐角。
3.根据权利要求2所述的转动开合机构,其特征在于:在所述容置腔的内部设置有转动件转轴(4),所述转动件转轴(4)的两端均连接于所述容置腔的腔体壁;所述第一直线段(31)的远离所述中间段(32)的一端以连接于所述转动件转轴(4)的方式连接于所述转动件(2)。
4.根据权利要求3所述的转动开合机构,其特征在于:所述第一直线段(31)的远离所述中间段(32)的一端缠绕连接于所述转动件转轴(4)。
5.根据权利要求2所述的转动开合机构,其特征在于:在所述固定件(1)的靠近所述转动件(2)的边部设置有连接块(10),所述第二直线段(33)的远离所述中间段(32)的一端连接于所述连接块(10)。
6.根据权利要求5所述的转动开合机构,其特征在于:在所述连接块(10)上开设有限位槽(110),所述第二直线段(33)的远离所述中间段(32)的一端形成为弯钩状,且所述第二直线段(33)的形成为弯钩状的端部限位于所述限位槽(110)的内部。
7.根据权利要求5所述的转动开合机构,其特征在于:所述连接块(10)包括第一连接块(101)和第二连接块(102),在所述第一连接块(101)和所述第二连接块(102)之间连接有固定件转轴(5),所述第二直线段(33)的远离所述中间段(32)的一端连接于所述固定件转轴(5)。
8.根据权利要求2-4中任一项所述的转动开合机构,其特征在于:所述弹性蓄能件(3)包括两个并排的所述弹簧体,以所述弹簧体的第二直线段(33)的远离中间段(32)的一端为所述弹簧体的第一端,其中一个所述弹簧体的第一端通过连接杆(34)与另一个所述弹簧体的第一端连接,所述连接杆(34)连接于所述固定件(1)。
9.根据权利要求1所述的转动开合机构,其特征在于:在所述固定件(1)的靠近所述转动件(2)的部位设置有转动主轴(6),所述转动主轴(6)的两端均转动连接于所述转动件(2)上;
和/或,在所述固定件(1)的靠近所述转动件(2)的部位安装有限位块(7),在所述转动件(2)上开设有与所述限位块(7)对应的限位凹槽(210),所述限位块(7)装配于所述限位凹槽(210)内。
10.一种收纳盒,其特征在于,所述收纳盒包括盒体、盒盖和权利要求1至9中任一项所述的转动开合机构,其中,所述固定件(1)固定连接于所述盒体,所述转动件(2)固定连接于所述盒盖。
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Denomination of utility model: Rotate the opening and closing mechanism and storage box

Effective date of registration: 20230705

Granted publication date: 20210129

Pledgee: Bank of China Co.,Ltd. Dongguan Branch

Pledgor: Dongguan huazhongxin Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980047395

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