CN212422577U - 提高切刀切断力的切纸装置和热敏打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种提高切刀切断力的切纸装置和热敏打印机，热敏打印机内包括该切纸装置，切纸装置包括刀架、驱动组件、主刀、副刀和压块，主刀、副刀和压块设置在刀架上，主刀与副刀之间设置有走纸通道，驱动组件驱动主刀朝向或远离副刀移动，压块上设置有施压部，主刀包括刀片和连接块，连接块设置在刀片上，连接块朝向压块的侧壁上设置有受压部，施压部与受压部抵接，切纸装置还包括切刀盖，切刀盖朝向刀架的一侧上设置有容纳腔，驱动组件设置在容纳腔内，切刀盖覆盖主刀和压块，容纳腔内还设置有两个压柱，压柱抵接压块，施压部和受压部位于两个压柱之间，采用以上结构，两个压柱通过抵接压块对增加长度的主刀施压，从而提高主刀的切断力。

Description

提高切刀切断力的切纸装置和热敏打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，具体是涉及一种提高切刀切断力的切纸装置和热敏打印机。

背景技术

现有的热敏打印机内采用分离式切纸装置，即主刀设置在机壳上，副刀设置在盖体上，但是该种分离式的切刀设置，对于刀之间的位置精度具有较高要求，故容易出现主刀和副刀的位置不匹配的情况，继而导致无法切纸，甚至刀片被损坏的情况。公开号为CN206436645U的中国实用新型专利公开一种切刀装置、热敏打印机芯和热敏打印机，该切刀装置通过将主刀和副刀设置在一体式切刀装置内，通过压块的施压部对主刀进行施压，使主刀能够更好地与副刀配合，有效提高切纸的性能和稳定性。但是当打印纸的宽度增加后，相对应地主刀的长度加长，使得主刀沿长度方向的两端的受力偏小，从而在主刀切纸时，切刀的切断力减小，无法对纸张进行稳定的切断。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种提高切刀切断力的切纸装置。

本实用新型的第二目的是提供一种提高切刀切断力的热敏打印机。

为了实现上述的第一目的，本实用新型提供的提高切刀切断力的切纸装置包括刀架、驱动组件、主刀、副刀和压块，主刀、副刀和压块设置在刀架上，主刀与副刀之间设置有走纸通道，驱动组件驱动主刀朝向或远离副刀移动，压块上设置有多个施压部，施压部沿走纸通道的宽度方向分布，主刀包括刀片和连接块，连接块设置在刀片的中部，连接块朝向压块的侧壁上设置有多个受压部，施压部与受压部抵接，切纸装置还包括切刀盖，切刀盖朝向刀架的一侧上设置有容纳腔，驱动组件设置在容纳腔内，切刀盖覆盖主刀和压块，容纳腔内还设置有两个压柱，压柱抵接压块，施压部和受压部位于两个压柱之间。

由上述方案可见，在切刀盖上增加两个压柱，主刀的受压部位于两个压柱之间，使两个压柱分别更靠近主刀沿长度方向的两端，两个压柱通过抵接压块对增加长度的主刀施压，增大主刀沿长度方向的两端的受力，从而提高主刀的切断力，使得主刀与副刀在配合下可切断纸张。

进一步的方案是，压柱固定设置在切刀盖朝向压块的侧壁上，沿压柱的轴向，压块位于压柱与主刀之间，主刀位于压块与刀架之间。

可见，由于压柱直接固定在切刀盖朝向压块的侧壁上，在刀架上盖合切刀盖时，切刀盖上的压柱直接与压块抵接，从而增加主刀的受力。

进一步的方案是，压柱的抵接端上设置有第一抵接部，压块上设置有两个第二抵接部，第一抵接部和第二抵接部一一对应邻接，施压部位于两个第二抵接部之间；第一抵接部为抵接平面或圆弧形的抵接块，第二抵接部为抵接平面。

可见，第一抵接部和第二抵接部均为抵接平面时，或者第一抵接部为圆弧形的抵接块和第二抵接部为抵接平面时，压柱上的第一抵接部和压块上第二抵接部抵接后均可增加主刀上的受力大小。

进一步的方案是，压柱垂直于压块。

可见，压柱垂直于压块，使得压柱在容纳腔内的安装长度更短，占用的空间更小，减少对容纳腔内其他部件的安装造成干扰。

进一步的方案是，两个压柱沿走纸通道的宽度方向共线设置，两个压柱之间的长度小于压块在走纸通道的宽度方向的长度。

可见，共线设置的两个压柱可保证主刀上受力平衡和均匀，保证主刀的平稳移动。

进一步的方案是，切纸装置包括底座，底座包括导向板、底板和两个安装板，导向板连接底板，走纸通道位于导向板与底板之间，刀架设置在底板上，两个安装板分别连接底板，两个安装板分别位于刀架沿走纸通道的宽度方向相对设置的两侧上。

可见，走纸通道位于导向板和底板之间，使得打印纸在打印过程中在导向板的作用下，能够持续准确地从走纸通道移动至打印机的出纸口；切纸装置通过底座上的安装板安装在打印机内，实现切纸装置的快速安装和拆卸。

进一步的方案是，刀架上设置有多个第一导向槽，底板上设置有多个第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽的延伸方向相同，第一导向槽与第二导向槽连通，连接块朝向刀架的侧壁上设置有导向块，导向块贯穿第一导向槽和第二导向槽。

可见，导向块同时刀架上的第一导向槽和底板上的第二导向槽，使得刀架与底座之间的连接更加紧凑，减小切纸装置整体的体积。

进一步的方案是，压块上连接有两个安装块，安装块位于压柱与施压部之间，安装块弯折设置，主刀位于安装块的弯折处，安装块与刀架连接。

可见，压块通过安装块设置在刀架上，安装块的弯折处给予主刀在刀架上安装空间，完成主刀和压块在刀架上的安装的同时，实现压块对主刀的施压。

进一步的方案是，安装块上设置有加强筋，加强筋延伸至施压部。

可见，加强筋的设置增加压块的强度，保证压块对主刀施压的强度。

为了实现上述的第二目的，本实用新型提供的热敏打印机包括上述的提高切刀切断力的切纸装置。

附图说明

图1是本实用新型提高切刀切断力的切纸装置实施例的走纸示意图。

图2是本实用新型提高切刀切断力的切纸装置实施例的结构图。

图3是本实用新型提高切刀切断力的切纸装置实施例的剖视图。

图4是本实用新型提高切刀切断力的切纸装置实施例的分解图。

图5是本实用新型提高切刀切断力的切纸装置实施例压块、主刀和刀架的分解图。

图6是本实用新型提高切刀切断力的切纸装置实施例的压块、主刀和刀架另一角度的分解图

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型的提高切刀切断力的切纸装置包括刀架1、驱动组件2、主刀3、副刀4、压块5和切刀盖6，切刀盖6上设置有容纳腔61，刀架2设置在容纳腔61内，在本实施例中，切刀盖6包括盖板611和侧板612，侧板612沿盖板611的周向与盖板611连接，侧板612与盖板611垂直连接，沿盖板611的周向连接的侧板612围成容纳腔61。驱动组件2包括电机21、螺杆22和齿轮23，齿轮23的端面上设置有驱动块24，电机21带动螺杆22转动，继而带动齿轮23转动。切刀盖6上设置有第一通槽62，第一通槽62与电机21相对设置，第一通槽62的设置用于保证电机21的散热。刀架1上设置有散热槽11，该散热槽11与电机21相对设置，进一步保证电机21的散热。

主刀3、副刀4和压块5设置在刀架1上，主刀3与副刀4之间设置有走纸通道7，走纸通道7用于被打印纸穿过。切刀盖6覆盖压块5和主刀3，主刀3包括连接块31和刀片32，在本实施例中，刀片32的一侧呈V型设置，连接块31由塑料材料制作而成，刀片32在中部设置有第二通槽321，连接块31上设置有第一挡块311、第二挡块312、第三挡块313和第四挡块314，第一挡块311和第四挡块314相对设置，第二挡块312和第三挡块313相对设置，第二挡块312和第三挡块313分别设置在刀片32沿走纸通道7的宽度方向相对设置的两侧上，第一挡块311和第四挡块314分别位于第二挡块312和第三挡块313之间，其中第四挡块314穿过第二通槽321，第一挡块311、第二挡块312和第三挡块313可分别与刀片32邻接。刀架2驱动主刀3朝向或远离副刀4移动，第四挡块314上设置有第三通槽315，驱动块24位于第三通槽315内，使得齿轮23转动时带动到连接块31移动，继而带动刀片32朝向或者远离副刀4移动。在主刀3移动的过程中，第一挡块311、第二挡块312、第三挡块313和第四挡块314分别从不同方向对刀片32进行限位，使刀架2驱动主刀3移动时，刀片32在第一挡块311、第二挡块312、第三挡块313和第四挡块314的限位作用下，能够稳定地移动。

主刀3设置在压块5和刀架1之间，压块5上设置有三个施压部51，三个施压部51沿走纸通道7的宽度方向分布，第四挡块314朝向压块5的侧壁上设置有三个受压部316，施压部51与受压部316一一对应抵接，在主刀3朝向副刀4移动时，利用压块5将主刀3压向副刀4，使主刀3和副刀4之间的配合更好。在本实施例中，刀架1上设置有多个第一导向槽12，第一导向槽12的延伸方向与走纸通道7的宽度垂直，连接块31朝向刀架1的侧壁上设置有多个导向块317，导向块317一一对应穿过第一导向槽12，驱动组件2驱动主刀3沿第一导向槽12的延伸方向移动。

压块5上一体成型地设置有两个安装块52，安装块52通过螺钉53连接刀架1。在本实施例中，安装块52弯折设置，主刀3位于安装块52的弯折处，安装块52的弯折处给予主刀3在刀架1上安装的空间，完成主刀3和压块5在刀架1上的安装的同时，实现压块5对主刀3的施压。为适应刀片32的长度及容纳腔6内的合理布局，本实施例中的压块5呈长条片体，安装块52上设置有加强筋521，加强筋521延伸至施压部51，加强筋521的设置增加呈长片体的压块5的强度，保证压块5对主刀3施压的强度。

参见图2，容纳腔61内设置有两个压柱8，压柱8抵接压块5，施压部51和受压部316位于两个压柱8之间。在本实施例中，压柱8固定设置在切刀盖6朝向压块5的侧壁上，沿压柱8的轴向，压块5位于压柱8与主刀3之间，主刀3位于压块5与刀架1之间，在刀架1上盖合切刀盖6时，切刀盖6上的压柱8直接与压块5抵接，从而增加主刀3的受力的同时，快速完成切纸装置的组装。

参见图4，压柱8的抵接端上设置有第一抵接部81，压块5上设置有两个第二抵接部54，第一抵接部81和第二抵接部54一一对应邻接，施压部51位于两个第二抵接部54之间。压柱8上的第一抵接部81和压块5上第二抵接部54抵接后均可增加主刀3上的受力大小，此时第一抵接部81和第二抵接部54可均为抵接平面，或者第一抵接部81为圆弧形的抵接块以及第二抵接部54为抵接平面，又或者第一抵接部81为凸起设置的圆弧形的抵接块以及第二抵接部54为下凹的抵接凹槽。在本实施例中，第一抵接部81和第二抵接部54均为抵接平面。压柱8垂直于压块5，使得压柱8在容纳腔61内的安装长度更短，占用的空间更小，减少对容纳腔61内其他部件的安装造成干扰。

两个压柱8沿走纸通道7的宽度方向共线设置，两个压柱8之间的长度小于压块5在走纸通道7的宽度方向的长度。在切刀盖6上增加两个压柱8，主刀3的受压部316位于两个压柱8之间，使两个压柱8分别更靠近主刀3沿主刀3的长度方向的两端，两个压柱8通过抵接压块5对增加长度的主刀3施压，增大主刀3沿主刀3的长度方向的两端的受力，从而提高主刀3的切断力，使得主刀3与副刀4在配合下可切断纸张。

参见图5，切纸装置包括底座9，底座9包括导向板91、底板92和两个安装板93，导向板91、底板92和两个安装板93一体成型连接，走纸通道7位于导向板91与底板92之间，两个安装板93分别连接底板92，刀架1设置在底板92上，两个安装板93分别位于刀架1沿走纸通道7的宽度方向相对设置的两侧上。底板91上设置有第二导向槽911，第一导向槽12的延伸方向和第二导向槽911的延伸方向相同，第一导向槽12和第二导向槽911一一对应连通，导向块317同时贯穿第一导向槽12和第二导向槽911；使得刀架3与底座9之间的连接更加紧凑，减小切纸装置整体的体积。走纸通道7位于导向板91和底板92之间，使得打印纸在打印过程中在导向板91的作用下，能够持续准确地从走纸通道7移动至打印机的出纸口。切纸装置通过底座9上的安装板93安装在打印机内，对安装板93的安装与拆卸实现切纸装置整体的安装和拆卸，实现切纸装置整体在打印机内的快速安装和拆卸。

热敏打印机实施例：

本实用新型的热敏打印机包括壳体、盖体、打印组件、纸仓和上述的切纸装置，打印组件包括胶辊和热敏片，胶辊和热敏片其一可安装在壳体上，对应地另一设置在盖体上，纸仓和切纸装置设置在壳体上，胶辊和热敏片之间设置有走纸通道，走纸通道延伸至切纸装置，壳体与盖体之间设置有出纸口，走纸通道与出纸口连通。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.提高切刀切断力的切纸装置，包括刀架、驱动组件、主刀、副刀和压块，所述主刀、所述副刀和所述压块设置在所述刀架上，所述主刀与所述副刀之间设置有走纸通道，所述驱动组件驱动所述主刀朝向或远离所述副刀移动，所述压块上设置有多个施压部，所述施压部沿所述走纸通道的宽度方向分布，所述主刀包括刀片和连接块，所述连接块设置在所述刀片的中部，所述连接块朝向所述压块的侧壁上设置有多个受压部，所述施压部与所述受压部抵接；

其特征在于：

所述切纸装置包括切刀盖，所述切刀盖朝向所述刀架的一侧上设置有容纳腔，所述驱动组件设置在所述容纳腔内，所述切刀盖覆盖所述主刀和所述压块，所述容纳腔内设置有两个压柱，所述压柱抵接所述压块，所述施压部和所述受压部分别位于两个所述压柱之间。

2.根据权利要求1所述的提高切刀切断力的切纸装置，其特征在于：

所述压柱固定设置在所述切刀盖朝向所述压块的侧壁上，沿所述压柱的轴向，所述压块位于所述压柱与所述主刀之间，所述主刀位于所述压块与所述刀架之间。

3.根据权利要求1所述的提高切刀切断力的切纸装置，其特征在于：

所述压柱的抵接端上设置有第一抵接部，所述压块上设置有两个第二抵接部，所述第一抵接部和所述第二抵接部一一对应邻接，所述施压部位于两个所述第二抵接部之间；

所述第一抵接部为抵接平面或圆弧形的抵接块，所述第二抵接部为抵接平面。

4.根据权利要求1所述的提高切刀切断力的切纸装置，其特征在于：

所述压柱垂直于所述压块。

5.根据权利要求1所述的提高切刀切断力的切纸装置，其特征在于：

两个所述压柱沿所述走纸通道的宽度方向共线设置，两个所述压柱之间的长度小于所述压块在所述走纸通道的宽度方向的长度。

6.根据权利要求1所述的提高切刀切断力的切纸装置，其特征在于：

所述切纸装置包括底座，所述底座包括导向板、底板和两个安装板，所述导向板连接所述底板，所述走纸通道位于所述导向板与所述底板之间，所述刀架设置在所述底板上，两个所述安装板分别连接所述底板，两个所述安装板分别位于所述刀架沿所述走纸通道的宽度方向相对设置的两侧上。

7.根据权利要求6所述的提高切刀切断力的切纸装置，其特征在于：

所述刀架上设置有多个第一导向槽，所述底板上设置有多个第二导向槽，所述第一导向槽和所述第二导向槽的延伸方向相同，所述第一导向槽与所述第二导向槽连通，所述连接块朝向所述刀架的侧壁上设置有导向块，所述导向块贯穿所述第一导向槽和所述第二导向槽。

8.根据权利要求1至7任一项所述的提高切刀切断力的切纸装置，其特征在于：

所述压块上连接有两个安装块，所述安装块位于所述压柱与所述施压部之间，所述安装块弯折设置，所述主刀位于所述安装块的弯折处，所述安装块与所述刀架连接。

9.根据权利要求8所述的提高切刀切断力的切纸装置，其特征在于：

所述安装块上设置有加强筋，所述加强筋延伸至所述施压部。

10.热敏打印机，其特征在于:包括如权利要求1至9任一项所述的提高切刀切断力的切纸装置。

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